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公开(公告)号：CN113066655A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110324168.8
申请日：2021-03-26
IPC分类号： H01F41/02 , G05B19/418
摘要： 本发明公开了一种自主学习的高硅钢软磁复合铁芯智能化生产系统及生产方法，属于软磁复合铁芯智能化生产技术领域。本发明的生产系统包括数据输入模块、数据分析模块、数据输出模块、通信模块、数据修正模块；生产方法为：用户通过输入模块选择目标性能参数及生产控制模式，系统生成生产过程关键参数，并由输出模块输出给用户；用户确认后形成控制指令，并发送至生产设备进行生产。本发明的系统不仅能够根据高硅钢铁芯产品的目标性能参数自动生成合理的操作条件，还能根据历史数据和产品检化结果对系统内置的关系模型不断进行优化、完善，能够有效提高产品产量和质量、减少浪费、降低成本。
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公开(公告)号：CN113066655B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202110324168.8
申请日：2021-03-26
IPC分类号： H01F41/02 , G05B19/418
摘要： 本发明公开了一种自主学习的高硅钢软磁复合铁芯智能化生产系统及生产方法，属于软磁复合铁芯智能化生产技术领域。本发明的生产系统包括数据输入模块、数据分析模块、数据输出模块、通信模块、数据修正模块；生产方法为：用户通过输入模块选择目标性能参数及生产控制模式，系统生成生产过程关键参数，并由输出模块输出给用户；用户确认后形成控制指令，并发送至生产设备进行生产。本发明的系统不仅能够根据高硅钢铁芯产品的目标性能参数自动生成合理的操作条件，还能根据历史数据和产品检化结果对系统内置的关系模型不断进行优化、完善，能够有效提高产品产量和质量、减少浪费、降低成本。
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公开(公告)号：CN113077953B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202110323561.5
申请日：2021-03-26
摘要： 本发明公开了一种基于磁交换长度提升铁基磁粉芯导磁性的方法及产品，属于软磁材料及粉末冶金技术领域。本发明的制备方法为：首先将铁基软磁粉末表面包覆二氧化硅绝缘层，获得铁基/二氧化硅软磁复合粉末；然后将纳米级铁基软磁粉末加入粘结剂中，混合均匀并超声分散，获得纳米级铁基软磁粉末分散均匀的粘结剂；最后将铁基/二氧化硅软磁复合粉末、纳米级铁基软磁粉末分散均匀的粘结剂及脱模剂混匀后压制成型，并进行热处理，从而得到铁基磁粉芯内磁性相的间距被控制在磁交换长度(30～75nm)范围内的产品，有效提升了产品的磁感应强度和磁导率。本发明的工艺简单，易操作，生产成本低，适于推广使用。
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公开(公告)号：CN113066654B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110323803.0
申请日：2021-03-26
摘要： 本发明公开了一种纳米铁硅颗粒填充提升铁硅软磁铁芯导磁性的方法及产品，属于软磁材料及粉末冶金技术领域。本发明的制备方法为：首先对铁硅合金粉末表面做绝缘包覆处理；然后将绝缘包覆处理后的铁硅合金粉末与纳米铁硅颗粒混匀后球磨处理，得到纳米铁硅颗粒填充进表面绝缘层的铁硅复合粉末；最后将所得铁硅复合粉末烧结成型后进行去应力退火处理，从而得到所有纳米铁硅颗粒之间的距离、纳米铁硅颗粒与铁硅合金粉末之间距离均在30～40nm的铁硅软磁铁芯产品，其具有良好的导磁性及绝缘特性，饱和磁感应强度为185～195emu/g，磁导率大于75。
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公开(公告)号：CN115090278A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210877140.1
申请日：2022-07-25
IPC分类号： B01J21/06 , B01J23/745 , B01J35/00 , B01J37/03 , B01J37/08
摘要： 本发明公开了一种基于固废氧化铁皮的光催化复合材料及其制备方法，属于光催化材料领域。光催化复合材料成分包括氧化铁和二氧化钛，氧化铁表面负载二氧化钛，其中，所述二氧化钛的晶型包括锐钛矿晶型。制备方法为：(1)将固废氧化铁皮经过预处理得到高纯度Fe2O3颗粒。(2)采用溶胶凝聚法，Fe2O3颗粒混合钛酸四丁酯，复合包覆纳米TiO2薄膜在Fe2O3颗粒表面。(3)热处理实现纳米TiO2薄膜从非晶态无定型向锐钛矿晶型转变，且保证Fe2O3/TiO2光催化复合材料的结构稳定。本发明可以将钢铁工业产生的固体废弃物高附加值利用，减少资源浪费和环境污染等问题；同时也为TiO2复合光催化材料的低成本、大规模制备提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN113077953A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110323561.5
申请日：2021-03-26
摘要： 本发明公开了一种基于磁交换长度提升铁基磁粉芯导磁性的方法及产品，属于软磁材料及粉末冶金技术领域。本发明的制备方法为：首先将铁基软磁粉末表面包覆二氧化硅绝缘层，获得铁基/二氧化硅软磁复合粉末；然后将纳米级铁基软磁粉末加入粘结剂中，混合均匀并超声分散，获得纳米级铁基软磁粉末分散均匀的粘结剂；最后将铁基/二氧化硅软磁复合粉末、纳米级铁基软磁粉末分散均匀的粘结剂及脱模剂混匀后压制成型，并进行热处理，从而得到铁基磁粉芯内磁性相的间距被控制在磁交换长度(30～75nm)范围内的产品，有效提升了产品的磁感应强度和磁导率。本发明的工艺简单，易操作，生产成本低，适于推广使用。
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公开(公告)号：CN113066654A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110323803.0
申请日：2021-03-26
摘要： 本发明公开了一种纳米铁硅颗粒填充提升铁硅软磁铁芯导磁性的方法及产品，属于软磁材料及粉末冶金技术领域。本发明的制备方法为：首先对铁硅合金粉末表面做绝缘包覆处理；然后将绝缘包覆处理后的铁硅合金粉末与纳米铁硅颗粒混匀后球磨处理，得到纳米铁硅颗粒填充进表面绝缘层的铁硅复合粉末；最后将所得铁硅复合粉末烧结成型后进行去应力退火处理，从而得到所有纳米铁硅颗粒之间的距离、纳米铁硅颗粒与铁硅合金粉末之间距离均在30～40nm的铁硅软磁铁芯产品，其具有良好的导磁性及绝缘特性，饱和磁感应强度为185～195emu/g，磁导率大于75。
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公开(公告)号：CN115287408B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202211061375.X
申请日：2022-08-31
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高锰钢钢包顶渣改质剂，原料组成按重量百分比计：金属镁颗粒：3％～5％；铝丝：10％～25％；活性石灰：40％～60％；硼酐石：5％～10％；硅灰石：12％～30％。制备方法，步骤1：金属镁粉钝化处理，制备金属镁颗粒；步骤2：将硅灰石、硼酐石、活性石灰分别破碎并烘干；步骤3：钝化处理后的金属镁粉与破碎后的硅灰石、硼酐石、活性石灰混匀；步骤4：向步骤3混匀的物料中加入铝丝；步骤5：加入铝丝的混合物料进行压球处理；步骤6：球状成品烘烤处理；步骤7：干燥环境下，密封包装。本发明改质剂能够稳定高锰钢中锰成分波动，钢包中锰含量满足目标成分要求的合格罐次提高至98％以上。
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公开(公告)号：CN116604014A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310595414.2
申请日：2023-05-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种金属碳化物核壳包覆的铁基复合粉末及其制备方法，所述铁基复合粉末由金属/碳化物包覆的铁基粉末颗粒组成；金属碳化物核壳以高M合金含量铁基粉末颗粒为核心，以与金属元素M形成的金属碳化物MXCY为壳，金属碳化物MXCY壳层内的碳化物体积分数沿铁基粉末颗粒径向呈梯度变化。本发明以气雾化法制备的球形铁基粉末颗粒为核心，通过原位反应在球形铁基粉末颗粒表面包覆金属/碳化物核壳，保留原铁基粉末球形的形貌以保证铁基粉末的流动性，最终制备出金属/碳化物核壳包覆的铁基复合粉末，为3D打印制备碳化物增强的铁基复合材料提供优质原料。
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公开(公告)号：CN112853194B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110013542.2
申请日：2021-01-06
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种可控氮的高锰钢钒合金化方法，包括：1)铁水兑入转炉进行脱碳脱磷操作；控制出钢时的碳值、氧值及温度；2)钢水进LF炉进行精炼，分多批加入金属锰和钒铁合金，每加入一批后底吹氩气搅拌；3)钢水进RH炉进行真空脱气操作，并分多批加入金属锰和钒铁合金，每加入一批后循环至合金完全熔融再加入下一批；出钢温度1530～1540℃。本发明能够有效控制钢中的氮含量，更大程度发挥钒氮的强化作用，避免连铸过程铸坯开裂，优化产品性能。
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