一种高锰钢钢包顶渣改质剂及制备方法

    公开(公告)号:CN115287408B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202211061375.X

    申请日:2022-08-31

    IPC分类号: C21C7/076 B22F1/145 B22F3/02

    摘要: 本发明涉及一种高锰钢钢包顶渣改质剂,原料组成按重量百分比计:金属镁颗粒:3%~5%;铝丝:10%~25%;活性石灰:40%~60%;硼酐石:5%~10%;硅灰石:12%~30%。制备方法,步骤1:金属镁粉钝化处理,制备金属镁颗粒;步骤2:将硅灰石、硼酐石、活性石灰分别破碎并烘干;步骤3:钝化处理后的金属镁粉与破碎后的硅灰石、硼酐石、活性石灰混匀;步骤4:向步骤3混匀的物料中加入铝丝;步骤5:加入铝丝的混合物料进行压球处理;步骤6:球状成品烘烤处理;步骤7:干燥环境下,密封包装。本发明改质剂能够稳定高锰钢中锰成分波动,钢包中锰含量满足目标成分要求的合格罐次提高至98%以上。

    一种利用激光加热炉冶炼工业硅的方法及激光加热炉

    公开(公告)号:CN117105229A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310921093.0

    申请日:2023-07-25

    摘要: 本发明提供一种利用激光加热炉冶炼工业硅的方法及激光加热炉,所述冶炼工业硅的方法具体包括以下步骤:(1)准备混合均匀的冶炼工业硅的原料;(2)将原料加入到激光加热炉中,置于炉膛正中位置,通过激光加热炉的激光器加热炉料,通过调节激光器的输出功率,保证激光加热炉内的炉料能够在600‑1800kW的加热功率和大于2000℃的温度下进行冶炼,冶炼结束后出硅。本发明的技术方案解决了传统工业硅冶炼方法存在电能消耗过大的问题。

    一种超长板状耐热钢铸锭脱模涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116140542A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211664906.4

    申请日:2022-12-23

    IPC分类号: B22C3/00

    摘要: 本发明公开了一种超长板状耐热钢铸锭脱模涂料及其制备方法,涂料成分按质量份配比如下:耐火骨料50~120份、载体80~210份、悬浮剂3~6份、粘结剂5~15份、活性剂0.5~3份。制备方法包括耐火骨料研磨混合、载体调制、悬浮剂调制、粘结剂调制,将耐火骨料与粘结剂混合均匀后,兑入载体当中,期间要分批次将调制好的膏状悬浮剂和活性剂投入到载体当中并不断搅拌,搅拌时间大于3小时,以保证涂料各组分充分混匀。本发明提供的耐热钢铸锭脱模涂料产品可以有效解决现有涂料在浇注大尺寸特别是宽厚比大于3的板状耐热钢坯锭时出现脱模困难,铸件表面粘砂,坯锭表面有蜂窝状砂眼以及出现了冲砂等生产难题。

    一种防止转炉下渣及缩短出钢时间的装置及使用方法

    公开(公告)号:CN113549728B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202110788251.0

    申请日:2021-07-13

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 一种防止转炉下渣及缩短出钢时间的装置及使用方法,避渣罩、操控台车、支撑臂、避渣帽、挡渣板,避渣罩为桶形,上端封闭,下端开口,避渣帽活动式安装在避渣罩的下端,挡渣板悬挂在避渣罩内部的顶部,挡渣板的悬挂点在避渣罩的上表面,与避渣罩之间可拆卸式连接,支撑臂的一端连接超控台车,支撑臂的另一端活动式连接避渣罩。本发明装置的结构简单,操作方便,可以减少出钢过程中,因旋涡而导致出钢卷渣,可以提高炉后合金化过程合金的收得率;可以缩短出钢时间,有利于提高产量;降低了出钢过程钢水温降,可以降低2‑5℃出钢温度,有利于炉龄的提高。

    一种可控氮的高锰钢钒合金化方法

    公开(公告)号:CN112853194B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202110013542.2

    申请日:2021-01-06

    IPC分类号: C22C33/06 C22C38/04 C22C38/12

    摘要: 本发明涉及一种可控氮的高锰钢钒合金化方法,包括:1)铁水兑入转炉进行脱碳脱磷操作;控制出钢时的碳值、氧值及温度;2)钢水进LF炉进行精炼,分多批加入金属锰和钒铁合金,每加入一批后底吹氩气搅拌;3)钢水进RH炉进行真空脱气操作,并分多批加入金属锰和钒铁合金,每加入一批后循环至合金完全熔融再加入下一批;出钢温度1530~1540℃。本发明能够有效控制钢中的氮含量,更大程度发挥钒氮的强化作用,避免连铸过程铸坯开裂,优化产品性能。

    一种提高KR搅拌桨寿命的方法

    公开(公告)号:CN112225542B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202011054708.7

    申请日:2020-09-30

    IPC分类号: C04B35/103 C04B35/64 C21C1/02

    摘要: 本发明公开一种提高KR搅拌桨使用寿命的方法,包括:对KR搅拌桨侵蚀部位进行清洁处理;将修补料混合成糊状,对清理过的搅拌桨侵蚀部位进行修补及修补层的烧结处理,所述修补原料组份为:作为修补基料的氧化铝60%‑70%、氧化镁15%‑20%,作为粘结剂的焦油10%‑15%,作为抗热震剂的碳化硅5%‑10%;所述烧结处理分为两个阶段,第一阶段其烧结温度控制在800‑1000℃,烧结时间控制在5‑10min;第二阶段其烧结温度控制在1200‑1500℃,烧结时间控制在10‑15min;在搅拌桨插入铁水前,对整体搅拌桨进行烘烤,其烘烤温度控制在1000‑1400℃,烘烤时间控制在30‑60min,解决了现有耐火泥团与搅拌桨基体之间的粘附力很弱,容易脱落的问题。本发明能够将搅拌桨的使用寿命由原有的平均240次,可最高提升至290次,降低生产成本。

    一种利用转炉炉渣铁氧化物生产海绵铁的方法

    公开(公告)号:CN111663037B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202010649667.X

    申请日:2020-07-08

    IPC分类号: C22B1/248 C22B1/245 C21B13/12

    摘要: 本发明涉及一种利用转炉炉渣铁氧化物生产海绵铁的方法,将转炉炉渣中的铁氧化物粉分选出来与焦粉及沥青焦制成料球,在真空感应加热炉内均匀布置料球,每隔200‑500mm料球料层布置一层块状当量直径在10‑30mm的焦炭,焦炭层厚度50‑100mm,真空感应加热炉内料层总厚度控制在1000‑2000mm;在布料过程中,在物料当中插入侧壁带有小孔的刚玉通气管;在加热炉内熔炼成海绵铁。本发明提高转炉渣的回收利用率,提高对钢铁企业的环境改善,同时还能够进一步降低钢铁企业综合成本,有利于钢铁企业实现可持续发展。

    一种无氟KR脱硫剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110669894B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201910944434.X

    申请日:2019-09-30

    IPC分类号: C21C1/02 C21C7/064

    摘要: 本发明公开了一种无氟KR脱硫剂及其制备方法,各原料重量百分比为:活性石灰70%~83%,硼酐2%~5%,铝渣8%~15%,白云石4.5%~10%,硅酸钠1.5%~5%;活性石灰CaO含量大于90%,活性度大于320mo1/ml;硼酐B2O3含量大于90%;铝渣Al2O3含量大于75%,SiO2含量小于0.5%;白云石中MgCa(CO3)2含量大于80%。对烘干后的活性石灰、硼酐、铝渣配料进行混匀,之后进行研磨,对白云石进行单独研磨处理;将硅酸钠溶液以雾化的方式喷洒在白云石颗粒上,与活性石灰、硼酐、铝渣的混合粉进行挂粉处理;对挂粉后的颗粒进行烘干强化处理。本发明消除了KR脱硫剂氟给环境带来的危害,降低了氟脱硫剂对KR搅拌桨的浸蚀,提高了脱硫反应界面,保证脱硫效率能够满足生产要求。

    一种轻薄废钢与大块粒铁混合加工入炉工艺

    公开(公告)号:CN111154937B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202010071605.5

    申请日:2020-01-21

    IPC分类号: C21C5/28 C22C33/06

    摘要: 一种轻薄废钢与大块粒铁混合加工入炉工艺,包括:轻薄废钢厚度≤2mm,尺寸满足≥400*600mm,且≤1000*1000mm的板条形废钢,粒铁粒度40mm~80mm;将轻薄废钢和粒铁进行冲压,冲压尺寸200*400mm~300*500mm,大块粒铁的加入量为废钢与粒铁总重量的1/4~1/3的,冲压后废钢边缘焊接;兑铁前将废钢槽中的裹挟粒铁的废钢一次性加入。本发明通过轻薄废钢在回收和加工过程中将部分大块粒铁裹挟,使用时在废钢槽一并加入转炉中,这样即避免了大块粒铁划伤皮带的可能,也利用了废钢包裹,后于废钢熔化,避免大量冷料一次性加入造成的冶炼操作困难。

    一种细化高锰钢连铸坯凝固组织的装置及方法

    公开(公告)号:CN112846120A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110012657.X

    申请日:2021-01-06

    IPC分类号: B22D11/12 B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种细化高锰钢连铸坯凝固组织的装置及方法,所述装置包括沿连铸坯拉坯方向设于结晶器出口至连铸坯矫直段的多个超声波导入环;每个超声波导入环均由沿连铸坯环向设置的多组超声波导入装置组成;每组超声波导入装置均由依次连接的超声波发生器、变幅杆、导入杆和导入头组成;其中导入头直接与连铸坯壳的外侧面接触。本发明实现了连铸条件下对高锰钢凝固组织的细化,降低了铸坯偏析程度,防止铸坯裂纹发生,提高了铸坯质量。