一种废钢快速预热方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117778662B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202311788274.7

    申请日:2023-12-25

    IPC分类号: C21C5/56 C21C5/28

    摘要: 本发明涉及一种废钢快速预热方法,包括:1)在废钢块表面裹上一层液态沥青,得到粘性废钢块;2)在粘性废钢块表面涂挂一层碳酸钙粉末和/或碳酸镁粉末,得到一级原料;3)向一级原料中加入碳酸钙颗粒和/或碳酸镁颗粒,以及沥青焦粉,混匀后得到二级原料;4)对二级原料进行压块处理,得到混合料块;5)将混合料块作为电阻块进行通电,使混合料块升温。本发明能够实现废钢的快速高温预热,不仅使废钢预热过程与转炉生产节奏相匹配,还能够提高废钢储存热量的能力,为高废钢比下的转炉冶炼提供充足的热量;此外,本发明还能够提高废钢预热过程中能源的利用效率,并提高白灰辅料的利用效率,达到降低废钢预热成本和辅料消耗成本的效果。

    一种抑制连铸高铝钢渣-钢反应的方法及装置

    公开(公告)号:CN118455470A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410498981.0

    申请日:2024-04-24

    摘要: 本发明涉及一种抑制连铸高铝钢渣‑钢反应的方法及装置,将抑制连铸高铝钢渣‑钢反应的装置连接在中间包外侧的下表面,连铸开浇后待钢水液面高度稳定,断开所述的装置与中间包的连接,所述的装置缓慢落入钢水表面,且浮于钢水表面与保护渣之间;所述的装置与钢水上表面接触面积占钢水上表面全部面积比例为20%~80%。优点是:采用高导热、耐高温的金属和耐火材料等多种材质构成的阻隔渣‑钢接触装置,能够置于保护渣和钢水之间,比重可通过填充的刚玉体积调节。抑制连铸高铝钢渣‑钢反应的装置能够浮于钢水表面,阻断钢水与保护渣接触,减小钢水与保护渣的接触面积,抑制渣‑钢的反应能力。

    一种高纯铁粉制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118437931A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410512360.3

    申请日:2024-04-26

    摘要: 本发明涉及一种高纯铁粉制备方法,包括:1)将三脱处理的高炉铁水兑入转炉,吹炼终点钢液出钢温度高于1750℃,活度氧含量≥0.085%。2)对钢包内钢液进行RH真空吹氧脱碳处理,处理后钢液成分为[O]≥0.010%。3)将钢包移至VD内,抽真空处理,静置时间≥20分钟。4)采用真空浇铸法将钢液制成铸锭,获得铸锭成分[Fe]+[O]≥99.99%的“富氧高纯铁”。6)将“富氧高纯铁”铸锭制为“富氧高纯铁粉”。7)将“富氧高纯铁粉”通过氢气还原炉,脱除氧,获得“含氢高纯铁粉”。8)将“含氢高纯铁粉”置于真空加热炉中进行真空加热脱氢处理,处理后降温并包装,最终获得高纯铁粉。本发明能够获得纯度>99.99%的高纯铁粉,且显著降低高纯铁粉的生产成本。

    一种无中心缺陷钢锭的制造方法及装置

    公开(公告)号:CN118437892A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410511558.X

    申请日:2024-04-26

    摘要: 本发明涉及钢锭铸造技术领域,尤其涉及一种无中心缺陷钢锭的制造方法及装置。包括真空室、喷盘、钢包与钢锭模;所述真空室的顶部设有真空室盖,真空室盖内部设有喷盘供气管路,真空室盖的顶面设有定位密封圈,真空室盖设有通孔;所述喷盘安装在真空室盖通孔处,且与喷盘供气管路连通;所述钢包放置在定位密封圈上;所述钢锭模放置在真空室内,真空室与真空系统管路相连,真空室与氩气冷却循环系统管路相连。随着钢液面的上升,钢液迅速冷却凝固形成铸锭,未形成所谓的钢锭液芯,能够显著减轻甚至消除钢铸锭的中心偏析、中心疏松、中心裂纹等心部缺陷。

    一种增碳剂制备及添加到钢水中的装置及方法

    公开(公告)号:CN118142385A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410245551.8

    申请日:2024-03-05

    摘要: 本发明涉及炼钢和铸铁生产过程中增碳剂添加技术领域,具体为一种增碳剂制备及添加到钢水中的装置及方法。包括储罐、加料管与吹扫装置;所述储罐顶部设有加料口,内部设有搅拌器,底部设有加热器;所述加料管固接于储罐底部,并与其内部连通;所述吹扫装置包括储气罐、第一吹扫管与第二吹扫管,第一吹扫管一端与储气罐相连,另一端与储罐相连,第二吹扫管一端与第一吹扫管相连,另一端与加料管相连;所述加料管设有第一阀门,第一吹扫管的储气罐端设有第二阀门,第一吹扫管的储罐端设有第三阀门。即满足增碳剂成分要求,也在一定程度上改善钢水增碳过程中的温降状况,降低生产成本,提高了增碳剂供给和质量的稳定性和可控性。

    一种高锰钢钢包顶渣改质剂及制备方法

    公开(公告)号:CN115287408B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202211061375.X

    申请日:2022-08-31

    IPC分类号: C21C7/076 B22F1/145 B22F3/02

    摘要: 本发明涉及一种高锰钢钢包顶渣改质剂,原料组成按重量百分比计:金属镁颗粒:3%~5%;铝丝:10%~25%;活性石灰:40%~60%;硼酐石:5%~10%;硅灰石:12%~30%。制备方法,步骤1:金属镁粉钝化处理,制备金属镁颗粒;步骤2:将硅灰石、硼酐石、活性石灰分别破碎并烘干;步骤3:钝化处理后的金属镁粉与破碎后的硅灰石、硼酐石、活性石灰混匀;步骤4:向步骤3混匀的物料中加入铝丝;步骤5:加入铝丝的混合物料进行压球处理;步骤6:球状成品烘烤处理;步骤7:干燥环境下,密封包装。本发明改质剂能够稳定高锰钢中锰成分波动,钢包中锰含量满足目标成分要求的合格罐次提高至98%以上。

    一种干熄炉炉内焦炭料面测量装置及方法

    公开(公告)号:CN117191155A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202310905005.8

    申请日:2023-07-21

    IPC分类号: G01F23/296 C10B39/02

    摘要: 本发明提供了一种干熄炉炉内焦炭料面测量装置及方法,涉及焦炭冶炼技术领域,装置包括:角度测量仪、超声波测距仪、显示终端和信号转换控制器;所述超声波测距仪沿固定路径进行摆动;所述信号转换控制器接收实时距离光信号并转换成实时距离电信号发送至显示终端,所述信号转换控制器接收夹角值光信号并转换成实时夹角电信号发送至显示终端;所述显示终端接收多个实时距离电信号和实时夹角电信号,并绘制成焦炭料面曲线在显示屏上进行显示。本发明通过对干熄炉炉内焦炭实时料面进行显示和监测,可以有针对性检查单独只进行装焦操作时干熄炉焦炭料面前后变化,单独只排焦操作时干熄炉焦炭料面前后变化,即可判断排焦状况。

    一种利用激光加热炉冶炼工业硅的方法及激光加热炉

    公开(公告)号:CN117105229A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310921093.0

    申请日:2023-07-25

    摘要: 本发明提供一种利用激光加热炉冶炼工业硅的方法及激光加热炉,所述冶炼工业硅的方法具体包括以下步骤:(1)准备混合均匀的冶炼工业硅的原料;(2)将原料加入到激光加热炉中,置于炉膛正中位置,通过激光加热炉的激光器加热炉料,通过调节激光器的输出功率,保证激光加热炉内的炉料能够在600‑1800kW的加热功率和大于2000℃的温度下进行冶炼,冶炼结束后出硅。本发明的技术方案解决了传统工业硅冶炼方法存在电能消耗过大的问题。