一种DMF合成装置及方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117258710A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311405877.4

    申请日:2023-10-26

    摘要: 本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种DMF合成装置及方法,所述DMF合成装置包括至少一个合成管和至少一个换热管,其特征在于,所述合成管设置于所述换热管内部且合成管的两端伸出换热管;所述换热管内通入冷却水,所述合成管下端连接用于通入一氧化碳气体的供气管路,所述合成管的上端连接用于通入混合液的供液管路,所述合成管上端内部设置环形供液管,所述环形供液管与所述供液管路连通;所述环形供液管上设置出液孔。本发明避免结晶产物附着在冷却装置外壁上,减少结晶产物清除工作量,另外换热管能够将反应产热及时排出,避免合成管中心区域的热量无法及时排出导致反应速率下降的问题。

    一种硝酸生产入炉空气降温干燥的方法

    公开(公告)号:CN109579354A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811506122.2

    申请日:2018-12-10

    IPC分类号: F25B27/02 F22B1/18 C01B21/38

    摘要: 本发明涉及一种硝酸生产入炉空气降温干燥的方法,包括以下步骤:a、空压机出口的220℃压缩空气将低压废热废锅中的水汽化成低压蒸汽送入蒸汽管网,压缩空气降低到190℃;b、在低压废热废锅后串接两级温度恢复器和一个循环水冷却器,190℃的压缩空气依次通过两级温度恢复器后、再进入循环水冷却器将压缩空气温度冷却至40℃,此时空气中的水分由气态冷凝成液态,空气干燥度提高;c、40℃的压缩空气再依次返回两级温度恢复器,温度恢复到185℃后送入氧化炉进行反应;d、氧化炉通入氨气,提高氨空比值至9.55%,将炉温升维持在870℃。本发明将空气干燥并提高氨空比,每天可增加稀硝酸(60%)45吨,将稀硝酸浓度提升2%。

    硝酸生产中对压缩机进口空气进行冷冻脱湿的方法

    公开(公告)号:CN105134560A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510517788.8

    申请日:2015-08-23

    发明人: 田家民 汪永生

    IPC分类号: F04B39/16 B01D53/26

    摘要: 本发明涉及一种硝酸生产中对压缩机进口空气进行冷冻脱湿的方法,包括以下步骤:a.双加压硝酸生产中副产的0.4~0.5MPa低压蒸气,作为溴化锂冷冻机组发生器的热源,实现制冷液循环制冷;b.将制冷液引入到冷冻脱湿器中的换热器中,进入的空气经过换热器被冷冻处理;c.冷冻处理后的空气再经过除雾器处理,进一步吸收空气中的水分;d.经过除雾器处理后的干燥冷冻空气送入到压缩机进口。本发明一方面降低空气湿度曾加空气中氧含量,另一方面降低空气压缩机吸入空气温度提高空压机压缩效率降低功耗,增加空气压缩机打气量。实现资源整合、节能、降耗、增产、环保要求。同时装置操作简单,设备安全可靠。

    一种双乙烯酮阶梯式热能回收方法

    公开(公告)号:CN117232312A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311125500.3

    申请日:2023-09-01

    摘要: 本发明公开了一种双乙烯酮阶梯式热能回收方法,属于化工生产技术领域,所述的双乙烯酮阶梯式热能回收方法,其特征在于,醋酸蒸发器的进料口前设置裂解酸预热器,被配置为:对醋酸进行预热;提浓塔的进料口前设置提浓酸预热器,被配置为:对提浓酸进行预热;包括以下步骤:(1)以醋酸蒸发器加热蒸汽产生的冷凝液作为裂解酸预热器的热源,预热裂解酸,预热后的裂解酸进入醋酸蒸发器;(2)以裂解、精馏、水解和提浓步骤产生的冷凝液作为提浓酸预热器的热源,预热提浓酸,预热后的提浓酸进入提浓塔。本发明通过阶梯式热能回收,实现了热能的综合利用,减少了蒸汽用量,节约能源,降低蒸汽压力波动对生产的影响,达到稳定生产。

    一种硝酸装置入炉空气干燥提浓的方法

    公开(公告)号:CN110721558A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201911127882.7

    申请日:2019-11-18

    IPC分类号: B01D53/26 C01B21/40

    摘要: 本发明提供一种硝酸装置入炉空气干燥提浓的方法,步骤如下:在四合一机组空压机出口空气管道上设置一个低压废热锅炉,利用220℃的压缩空气温度将水汽化成低压蒸汽送入低压蒸汽管网,从而将压缩空气温度由220℃左右降至190℃±5℃;在低压废热锅炉后端串入两级温度恢复器和一个循环水冷却器,通过循环水冷却器将空气温度冷却至40℃±5℃,空气中的水分冷凝成液态排出系统;再由两级温度恢复器把冷却后的空气温度恢复到185℃±5℃,送入氧化炉;增加入炉氨量,同等负荷下增加炉内氧化反应的氨量;在吸收段同等加水量的情况下获得较高浓度的稀硝酸。本发明在同等装置条件下,每天可增加60%稀硝酸45吨左右,提升稀硝酸浓度2%,大大降低了成本。

    一种硝酸气提脱色方法及装置

    公开(公告)号:CN103569978B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310531660.8

    申请日:2013-11-01

    发明人: 田家民 汪永生

    IPC分类号: C01B21/46

    摘要: 本发明涉及一种硝酸气提脱色方法及装置,其特征在包括脱色塔,脱色塔底部分别连接脱色气体的进气管和68%白硝酸储槽,脱色塔顶部通过管道分别连接高位酸槽和气液分离器,脱色塔顶部与高位酸槽之间还连有酸泵,气液分离器的出气管连接NOx压缩机,气液分离器的出液管连接高位酸槽。利用双加压硝酸工艺装置中空压机出口或膨胀机出口气体对所配制的68%黄硝酸进行吹除脱色漂白,以达到提升产品品质,满足下游产品加工要求,原理简单、操作安全方便。

    一种浓硝酸生产的漂白装置和漂白方法

    公开(公告)号:CN117482554A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311257394.4

    申请日:2023-09-26

    摘要: 本发明公开了一种浓硝酸生产的漂白装置和漂白方法,属于浓硝酸生产技术领域,所述漂白装置,包括硝酸浓缩塔、硝酸镁加热器、浓硝酸冷凝器、气液分离器和漂白塔,所述硝酸浓缩塔分别与浓硝酸冷凝器和硝酸镁加热器连接,所述浓硝酸冷凝器与气液分离器连接,所述气液分离器与漂白塔连接。本发明降低系统阻力,提高系统负压稳定性;漂白塔的空塔速度增加,可多套分系统合用1套漂白塔,缩短了工艺流程,减少了投资和维护成本,同时降低了稀硝酸镁溶液中的含硝量,使其低于0.05%,降低了对稀硝酸镁加热器的腐蚀速率,延长了使用寿命。

    一种二甲基甲酰胺分离提纯装置及方法

    公开(公告)号:CN117258322A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311213379.X

    申请日:2023-09-19

    摘要: 本发明提供了一种二甲基甲酰胺分离提纯装置及方法,属于二甲基甲酰胺分离提纯技术领域,本装置包括罐体、控制系统、换热区、轻组分分离区、重组分分离区、尾气回收区以及产品回收区;本方法将制备的混合液经过装置中的轻组分分离区分离出混合液中的轻组分杂质,经过装置中的重组分分离区分离出混合液中的重组分杂质,实现单独进行轻组分和重组分的分离,也能实现连续的轻组分和重组分的分离。将轻组分和重组分的分离进行分区控制,且轻组分和重组分在分离过程中均能够实现循环蒸发冷凝,提高提纯效果。将轻组分分离区和重组分分离区设置成上下一体的结构,空间利用率高,减少了使用的设备数量和生产投入的成本。

    一种甲胺装置分离塔热量完全自给系统及工艺方法

    公开(公告)号:CN117224990A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311083790.X

    申请日:2023-08-25

    摘要: 本发明公开了一种甲胺装置分离塔热量完全自给系统及工艺方法,属于甲胺生产技术领域,所述甲胺装置分离塔热量完全自给系统,包括分离塔和至少一台再沸器,其中,所述分离塔,被配置为:分离混胺中的一甲胺和二甲胺;所述再沸器,被配置为:加热分离塔内的塔釜液。本发明利用蒸汽、蒸汽冷凝液和废水塔排出的高温废水对分离塔内的塔釜液进行共同加热,充分利用了蒸汽热量减小蒸汽热量损失,相较于传统工艺,分离塔不在额外消耗蒸汽,同时,废水处理塔外送废水不必再额外消耗循环冷却水,以年产3万吨甲胺装置为例,每小时约节省蒸汽2‑3t,每小时节省电能约15k。

    一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法

    公开(公告)号:CN115650266A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211438327.8

    申请日:2022-11-17

    IPC分类号: C01F5/24

    摘要: 一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法,包括以下步骤:香料生产车间产生的的氯化镁溶液,滴加双氧水脱色成无色透明状溶液;用碳酸氢铵配制成20%的碳酸氢铵溶液;用脱色后的氯化镁溶液和碳酸氢铵溶液按2.5:3.5的比例同时滴加入反应釜,反应得到碳酸镁溶液;碳酸镁溶液经过压滤机压滤成碳酸镁滤饼;碳酸镁滤饼再经过四次浆洗、四次压滤,最终生成碳酸镁成品。通过该方法产出的碳酸镁纯度较高,再用产出的碳酸镁锻烧制成氧化镁,所得成品氧化镁中氯根含量低,产品等级和价值得到提高,可以有效节约总体生产成本。