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公开(公告)号:CN110846692A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911078261.4
申请日:2019-11-06
申请人: 安徽铜冠铜箔有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要: 本发明公开了一种溶铜装置,使用溶解液体溶解铜原料,包括壳体、贮液组件、排液管、循环泵以及泵出口管,所述循环泵将溶解液体从贮液腔送入泵出口管并喷洒到铜原料上,溶解液体从料腔流入中间腔,并由排液管流入贮液腔,通过开启与关闭排液控制阀,使铜原料间歇性地被溶解液体浸泡,通过使铜原料间歇性地被溶解液体浸泡,让铜原料交替地与空气和稀硫酸接触,且铜原料与空气接触或与稀硫酸接触时均较为充分,提高了铜原料氧化反应的速度,提升了溶铜效率。
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公开(公告)号:CN104674316A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201510075145.2
申请日:2015-02-12
申请人: 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要: 本发明公开了一种增强电子铜箔剥离强度的处理工艺,电解生产的毛箔经酸洗预处理,再经过粗化Ⅰ、固化Ⅰ、粗化Ⅱ、固化Ⅱ、粗化Ⅲ、固化Ⅲ,完成粗化层处理。再经黑化、镀锌、防氧化和硅烷处理后完成铜箔表面处理。本发明相比现有的两步粗化两步固化的处理方式有以下优点:采取三步粗化和固化处理,分步粗化保证粗化层均匀致密,每步粗化时,在铜箔毛面电镀一层瘤状的粗铜颗粒,再进行固化处理,在粗化层的瘤状铜颗粒的间隙中沉积一层致密的金属铜,增强了粗化层与铜箔毛面的结合力,减少了在后续电路板制程中出现粗化层脱落而造成的铜粉或残铜,增加了铜箔毛面与基材接触的比表面积,提高了铜箔在高Tg、无卤素等高耐热覆铜板上的剥离强度。
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公开(公告)号:CN105040040B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510398521.1
申请日:2015-07-07
申请人: 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
IPC分类号: C25D1/04
摘要: 本发明涉及一种溶铜系统,其包括溶铜罐、循环槽、尾液槽、循环泵、加热器、供液泵、过滤器、中间换热器,冷却器、返送泵、抽风机、酸雾吸收塔。本发明专利通过特殊结构的喷淋装置,交替喷淋方式使铜料与氧气及硫酸溶液充分接触反应,从而使溶铜反应速度得到大幅度的提升,相同产能的铜箔生产系统可以减少溶铜罐数量,从而减少投资;由于溶铜效率提高,配套动力设备减少,运行费用也大幅降低;由于采用了高温硫酸铜溶液热能的回收利用,使蒸汽的消耗大幅降低。
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公开(公告)号:CN105040040A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510398521.1
申请日:2015-07-07
申请人: 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
IPC分类号: C25D1/04
摘要: 本发明涉及一种溶铜系统,其包括溶铜罐、循环槽、尾液槽、循环泵、加热器、供液泵、过滤器、中间换热器,冷却器、返送泵、抽风机、酸雾吸收塔。本发明通过特殊结构的喷淋装置,交替喷淋方式使铜料与氧气及硫酸溶液充分接触反应,从而使溶铜反应速度得到大幅度的提升,相同产能的铜箔生产系统可以减少溶铜罐数量,从而减少投资;由于溶铜效率提高,配套动力设备减少,运行费用也大幅降低;由于采用了高温硫酸铜溶液热能的回收利用,使蒸汽的消耗大幅降低。
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公开(公告)号:CN204455318U
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201520104068.4
申请日:2015-02-12
申请人: 合肥铜冠国轩铜材有限公司 , 安徽铜冠铜箔有限公司
IPC分类号: C25D1/04
摘要: 本实用新型公开了一种防止钛辊氧化的装置,包括电解槽、剥离辊、第一钢辊、第二钢辊、收卷辊和喷淋装置。该剥离辊、该第一钢辊、该第二钢辊与该收卷辊依次顺序定位固定于钛辊上方,该剥离辊的斜下方设有喷淋装置,铜箔在钛辊表面沉积,并随钛辊在电解槽中运转,通过剥离辊将铜箔从钛辊表面剥离,再经过第一钢辊、第二钢辊将铜箔导向收卷辊上收卷。本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型的一种防止钛辊氧化的装置,采用反向收卷,电解生成的铜箔通过剥离辊从钛辊剥离,且在临近剥离辊的下方设置喷淋装置,酸洗液覆盖剥离辊和电解槽口间的辊面,使直接暴露在空气中的钛辊面积减少90%。
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公开(公告)号:CN204607667U
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201520104089.6
申请日:2015-02-12
申请人: 合肥铜冠国轩铜材有限公司 , 安徽铜冠铜箔有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种用于石灰溶解槽的自动加药装置,包括进料装置和溶解槽,石灰粉从进料装置经皮带运输机输入溶解槽中溶解。进料装置包括料仓,该料仓的顶端设有安全阀和除尘装置。石灰在气动破拱蝶、机械梨刀式破拱和多螺旋给料机的作用下落入皮带输送机上传送于溶解槽中。溶解槽的下端内置石灰搅拌机,输水管输送水于溶解槽中,在石灰搅拌机的作用下制备石灰乳。石灰乳在供液泵的作用下通过输液管输送于对应加药点。本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型的一种用于石灰溶解槽的自动加药装置,自动上料、搅拌、输送石灰乳,全程自动化程序的运行。
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公开(公告)号:CN105036416B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201510471250.8
申请日:2015-08-01
申请人: 合肥铜冠国轩铜材有限公司
IPC分类号: C02F9/04
摘要: 一种石灰节点回流重金属废水处理系统,其包括废水收集池(1)、石灰加药池(2)、絮凝池(3)、沉淀池(4)、调节池(5)、排放池(6)、污泥浓缩池(8)、污泥压滤系统(7)、絮凝加药系统(9)、酸加药系统(10)、石灰配药系统(11)。本发明可以全自动化运行,提高了处理效率,降低了人力成本,解决了石灰乳液在管道内结垢问题,防止污堵管道。
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公开(公告)号:CN105036416A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510471250.8
申请日:2015-08-01
申请人: 合肥铜冠国轩铜材有限公司
IPC分类号: C02F9/04
摘要: 一种石灰节点回流重金属废水处理系统,其包括废水收集池(1)、石灰加药池(2)、絮凝池(3)、沉淀池(4)、调节池(5)、排放池(6)、污泥浓缩池(8)、污泥压滤系统(7)、絮凝加药系统(9)、酸加药系统(10)、石灰配药系统(11)。本发明可以全自动化运行,提高了处理效率,降低了人力成本,解决了石灰乳液在管道内结垢问题,防止污堵管道。
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公开(公告)号:CN104372384A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410657849.6
申请日:2014-11-18
申请人: 安徽铜冠铜箔有限公司
IPC分类号: C25D1/04
摘要: 本发明公开了一种超厚电子铜箔的制造方法,步骤如下:经过生箔工序、第一粗化工序、第一固化工序、第二粗化工序、第二固化工序、第三固化工序、黑化工序、镀锌工序、防氧化工序和偶联剂喷涂工序,共十个工序生产所述的超厚铜箔。本发明相比现有技术具有以下优点:改善铜箔表面的结晶结构形态,使铜箔在具有高抗拉强度和高延伸率的前提下,毛面生长的铜牙短且大小均匀,表面结晶细致紧密并呈现低轮廓化,可根据实际情况进行调整满足多种规格铜箔的生产要求,改善了粗化层表面形态结构,使处理面上的粗化颗粒微细化,在铜箔表面形成高度展开具有高比表面积的粗糙面,显著提高了铜箔的剥离强度。
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公开(公告)号:CN104372384B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410657849.6
申请日:2014-11-18
申请人: 安徽铜冠铜箔有限公司
IPC分类号: C25D1/04
摘要: 本发明公开了一种超厚电子铜箔的制造方法,步骤如下:经过生箔工序、第一粗化工序、第一固化工序、第二粗化工序、第二固化工序、第三固化工序、黑化工序、镀锌工序、防氧化工序和偶联剂喷涂工序,共十个工序生产所述的超厚铜箔。本发明相比现有技术具有以下优点:改善铜箔表面的结晶结构形态,使铜箔在具有高抗拉强度和高延伸率的前提下,毛面生长的铜牙短且大小均匀,表面结晶细致紧密并呈现低轮廓化,可根据实际情况进行调整满足多种规格铜箔的生产要求,改善了粗化层表面形态结构,使处理面上的粗化颗粒微细化,在铜箔表面形成高度展开具有高比表面积的粗糙面,显著提高了铜箔的剥离强度。
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