一种超薄型双面光电子铜箔的制备方法及所制备的铜箔

    公开(公告)号:CN106086945A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610473257.8

    申请日:2016-06-22

    IPC分类号: C25D1/04 C25D3/38

    摘要: 本发明涉及一种超薄型双面光电子铜箔的制备方法及所制备的铜箔,所述方法包括:取烷基酚聚氧乙烯醚磺酸钠、1,3‑四氢噻唑‑2‑酮、胶原蛋白加入去离子水中溶解,得到超薄型铜箔生产用添加剂溶液;在20‑90℃的硫酸铜电解液温度下,每小时在每立方米电解液中加入5.0‑10.0L上述添加剂溶液,搅拌均匀后电解液进入电解槽;在所述电解槽中在2000~6000A/m2的电解电流密度将上述电解液进行电解,电化学反应后生成超薄型双面光电解铜箔。本发明工艺所制造出的超薄型双面光电子铜箔,拥有厚度薄且均匀,毛面粗糙度适中均匀,铜箔两面平整度光亮,铜箔表面张力大,能有效提高锂离子负极活性物质的粘接力,提高电池的电容量、充放电次数、使用寿命等方面性能。

    特殊锂电池用双面光电解铜箔的制备

    公开(公告)号:CN102277597A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110230192.1

    申请日:2011-08-12

    IPC分类号: C25D1/04 C25D3/38

    摘要: 本发明涉及一种特殊锂电池用双面光电解铜箔的制备,其包括以下步骤:取第一添加剂溶液、第二添加剂溶液以及硫酸铜电解液;硫酸铜电解液中铜离子含量70~100g/L,硫酸含量100~170g/L,氯离子含量0.01~0.04g/L,硫酸铜电解液温度为40~60℃,每小时在每立方米电解液中加入60~200mL的第一添加剂溶液与35~100mL的第二添加剂溶液,经均匀搅拌形成的电解液进入电解槽;电解液在电解槽中的电解电流密度为5000~6000A/m2,电化学反应后生成双面光锂电池电子铜箔。所述特殊锂电池用双面光电解铜箔的制备,其制造的电解铜箔单位面积重量为87~89g/m2,抗拉强度>45Kgf/m2,延伸率>5%,表面粗糙度Rz<1.5um,铜箔厚度均匀,实测为8.6~9.3um。

    一种电子铜箔的制备方法

    公开(公告)号:CN104651885B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510075169.8

    申请日:2015-02-12

    IPC分类号: C25D1/04

    摘要: 本发明公开了一种电子铜箔的制备方法,其通过在电流密度7000~8000A/m2的生箔制造中添加一组由明胶、胶原蛋白、纤维素、3-巯基-1-丙磺酸钠和四氢噻唑硫酮组成的有机添加剂,并在粗化层处理过程中采用由盐酸、钨酸钠、聚乙二醇和2—巯基苯骈咪唑组成的混合添加剂及粗化、粗化、固化、固化再固化的粗化层处理方式制备出超低轮廓高温高延伸率电子铜箔。本发明的方法制备的电子铜箔具有超低轮廓,毛面粗糙度Rz≤3.8μm,高温延伸率≥15%,铜箔毛面形成均匀致密细小的铜牙,剥离强度高,铜箔用于FR-4板材剥离强度可达到1.2N/mm,并且减少线路板制作过程中产生的铜粉,降低其用于制作精细线路板时出现的线路短路风险。

    一种高效节能溶铜系统
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105040040B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510398521.1

    申请日:2015-07-07

    IPC分类号: C25D1/04

    摘要: 本发明涉及一种溶铜系统,其包括溶铜罐、循环槽、尾液槽、循环泵、加热器、供液泵、过滤器、中间换热器,冷却器、返送泵、抽风机、酸雾吸收塔。本发明专利通过特殊结构的喷淋装置,交替喷淋方式使铜料与氧气及硫酸溶液充分接触反应,从而使溶铜反应速度得到大幅度的提升,相同产能的铜箔生产系统可以减少溶铜罐数量,从而减少投资;由于溶铜效率提高,配套动力设备减少,运行费用也大幅降低;由于采用了高温硫酸铜溶液热能的回收利用,使蒸汽的消耗大幅降低。