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公开(公告)号：CN103740979B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201310744517.7
申请日：2013-12-30
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高密度、大尺寸、高均匀性钼钛合金靶材的制备方法，1）向Mo粉与Ti粉内加溶剂和粘结剂磨制成浆料；2）用喷雾机对浆料喷雾造粒，进口温度为250-300℃，喷头转速为8000-12000rpm，得到Mo-Ti复合粉，压制成尺寸规整的坯料；3）将多个坯料装入包套内，向相邻坯料间内填充入50-250μm的Mo-Ti复合粉形成均匀的复合粉层，复合粉层厚度为0.5-1mm，保证任意一侧包套内壁与相邻坯料外壁间的间隙小于或等于0.5mm；4）将包套焊接、脱气后热等静压处理，处理条件为750-900℃、120-160MPa，保温保压时间为4-6h，去除包套即可。该方法制作的靶材可用作溅射沉积技术的阴极材料。
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公开(公告)号：CN115255489A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210673077.X
申请日：2022-06-14
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明属于冶金机械零部件技术领域，具体涉及一种双层金属圆盘剪刀片及其制备方法，所述双层金属圆盘剪刀片包括基体和耐磨外层，所述耐磨外层设置在所述基体的外侧面，所述基体和耐磨外层为冶金结合，所述基体的材质为低合金钢，所述耐磨外层的材质为高碳高钒合金耐磨钢；所述基体和耐磨外层的冶金结合是将耐磨外层的粉末状原料与预先制备的基体通过热等静压的方式实现。本发明通过热等静压工艺将两种不同的材料组合成一件完全冶金结合的整体，既满足了圆盘剪刀片各部分对材料性能的不同要求，发挥了各种材料的优势提高了圆盘剪刀片的使用性能，还降低了圆盘剪刀片制造成本。
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公开(公告)号：CN118492746A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410557099.9
申请日：2024-05-07
申请人： 安泰科技股份有限公司
IPC分类号： B23K35/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/18 , B23K9/167 , B23K9/173 , B23K9/32 , B23K10/02
摘要： 本发明提供一种大马士革钢的电弧熔丝制备方法，属于刀具用钢制备技术领域，包括以下步骤：采用电弧熔丝法制备大马士革钢锭，对钢锭进行成型加工处理得到成型钢，随后立即进行球化退火处理得到退火钢，退火钢经过浸蚀得到具有花纹的大马士革钢；本发明采用电弧熔丝法制备方法制备的大马士革钢，制备周期短，生产成本低，对产品尺寸无限制，材料利用率高，并且化学成分均匀、完全致密、无偏析、无各向异性，界面结合强度高，综合力学性能优异，室温抗拉强度高、室温塑性延伸强度好、室温断后延伸率优良，可根据需求定制花纹样式。
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公开(公告)号：CN105537274B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201610087736.6
申请日：2016-02-17
申请人： 安泰科技股份有限公司
IPC分类号： B21B27/03 , B23P15/00 , B22F3/15 , B22F7/08 , C22C37/10 , C22C37/06 , B22F1/00 , C21D1/25 , C21D1/26
摘要： 本发明涉及轧机设备的制备领域，尤其涉及一种制备轧机用辊环的方法。为提高线材和棒材轧机的轧制质量及轧制效率，降低轧制成本，本发明提出一种制备轧机用辊环的方法。制备辊环基体和辊环包套，将辊环基体置于辊环包套的环柱形筒体的内侧壁和外侧壁之间，装粉通道位于辊环包套中的容纳腔的上方；填装合金粉末后进行振实操作并在装粉通道顶部安装顶盖；将内置有辊环基体和合金粉末的辊环包套置于脱气炉中抽真空并进行脱气保温、置于热等静压炉中进行热等静压处理；去除辊环包套得到辊环并对辊环依次进行退火处理、淬火处理和回火处理。采用该方法制备得到的辊环，工作层厚度均匀，耐磨性较好，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN103302295A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310247174.3
申请日：2013-06-20
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 一种轧制加工高纯度、高致密度钼合金靶材的方法，属于有色靶材制备技术领域，其步工艺骤包括：混粉、压块、预烧还原、真空处理、整型、热等静压用包套加工、包套装料、包套脱气封焊、热等静压处理、带包套轧制、加工成品。本发明通过带包套轧制，解决了含有活性金属的钼合金变形加工过程中，活性金属成分氧化后难以还原，从而造成变形加工无法进行的难题。并且与通过大厚度坯料线切割成薄坯料加工方法相比，一方面可以大幅降低加工成本，另一方面还可以大幅缩短加工周期，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN112659493A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011242969.1
申请日：2020-11-09
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种多金属棒料及其制备方法，多金属棒料包括芯轴、耐磨耐腐蚀性外层和传动轴，耐磨耐腐蚀性外层沿轴向包覆在芯轴的表面，耐磨耐腐蚀性外层与芯轴为冶金结合，芯轴和耐磨耐腐蚀性外层的端面与传动轴的端面冶金结合。多金属棒料的制备方法，依次包括：步骤1)：将芯轴与传动轴进行配合；步骤2)：将配合好的芯轴与传动轴装入包套内，之后将耐磨耐腐蚀合金粉末装入芯轴与包套的空隙内；步骤3)：将装有芯轴、传动轴、耐磨耐腐蚀合金粉末的包套进行抽真空脱气；步骤4)：将抽真空脱气后的包套进行热等静压处理。本发明工作部分外层材料硬度高，耐磨耐腐蚀，内层芯轴材料韧性好，使得螺杆既耐磨耐腐蚀，又不易折断。
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公开(公告)号：CN103320756B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310247053.9
申请日：2013-06-20
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 一种高纯度、高致密度、大尺寸钼合金靶材的制备方法，属于有色靶材制备技术领域。其步骤包括：混粉、压块、预烧还原、真空处理、整型、热等静压用包套加工、包套装料、包套脱气封焊、热等静压处理、加工成品。本发明所制备的钼合金靶材平面尺寸能达到1300mm×850mm，抗弯强度达800MPa以上，致密度达99.0%以上，纯度达99.9%以上。与已公布的技术相比，本发明的工艺具有成本低、效率高、纯度高、性能高的特点和优势。
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公开(公告)号：CN105296835A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410250759.5
申请日：2014-06-06
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种镍基合金作粘结相的Mo2NiB2基金属陶瓷，由如下原料制备得到：MoB粉、NiB粉、Mo粉、B粉和Ni粉中的多种按照3.5-7重量份的B元素、31.5-65重量份的Mo元素和28-65重量份的Ni元素进行的配料，并在配料中加入适量葡萄糖，粘结剂和分散介质。还公开了该Mo2NiB2基金属陶瓷的制备方法，包括将MoB粉、NiB粉、Mo粉、B粉和Ni粉中的多种与葡萄糖、粘结剂和分散介质混合均匀得到浆料，喷雾干燥造粒，然后粉末在氢气气氛中于900-1100℃处理，再将粉末装入加工好的包套进行热等静压，温度为1100-1300℃，压力为100-200MPa。所制备的Mo2NiB2基金属陶瓷材料的氧化物夹杂量低，材料强度、韧性高，并且坯料在热等静压过程中收缩均匀、规则，不易扭曲变形。
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公开(公告)号：CN105296835B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201410250759.5
申请日：2014-06-06
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种镍基合金作粘结相的Mo2NiB2基金属陶瓷，由如下原料制备得到：MoB粉、NiB粉、Mo粉、B粉和Ni粉中的多种按照3.5‑7重量份的B元素、31.5‑65重量份的Mo元素和28‑65重量份的Ni元素进行的配料，并在配料中加入适量葡萄糖，粘结剂和分散介质。还公开了该Mo2NiB2基金属陶瓷的制备方法，包括将MoB粉、NiB粉、Mo粉、B粉和Ni粉中的多种与葡萄糖、粘结剂和分散介质混合均匀得到浆料，喷雾干燥造粒，然后粉末在氢气气氛中于900‑1100℃处理，再将粉末装入加工好的包套进行热等静压，温度为1100‑1300℃，压力为100‑200MPa。所制备的Mo2NiB2基金属陶瓷材料的氧化物夹杂量低，材料强度、韧性高，并且坯料在热等静压过程中收缩均匀、规则，不易扭曲变形。
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公开(公告)号：CN105537274A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610087736.6
申请日：2016-02-17
申请人： 安泰科技股份有限公司
IPC分类号： B21B27/03 , B23P15/00 , B22F3/15 , B22F7/08 , C22C37/10 , C22C37/06 , B22F1/00 , C21D1/25 , C21D1/26
CPC分类号： B21B27/035 , B22F1/0003 , B22F3/15 , B22F7/062 , B23P15/00 , C21D1/25 , C21D1/26 , C22C37/06 , C22C37/10
摘要： 本发明涉及轧机设备的制备领域，尤其涉及一种制备轧机用辊环的方法。为提高线材和棒材轧机的轧制质量及轧制效率，降低轧制成本，本发明提出一种制备轧机用辊环的方法。制备辊环基体和辊环包套，将辊环基体置于辊环包套的环柱形筒体的内侧壁和外侧壁之间，装粉通道位于辊环包套中的容纳腔的上方；填装合金粉末后进行振实操作并在装粉通道顶部安装顶盖；将内置有辊环基体和合金粉末的辊环包套置于脱气炉中抽真空并进行脱气保温、置于热等静压炉中进行热等静压处理；去除辊环包套得到辊环并对辊环依次进行退火处理、淬火处理和回火处理。采用该方法制备得到的辊环，工作层厚度均匀，耐磨性较好，使用寿命长。
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