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公开(公告)号:CN117169104A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202310842824.2
申请日:2023-07-11
申请人: 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号: G01N19/00
摘要: 本发明公开了一种判断热轧卷板折弯加工开裂率高低的方法,在检验钢板性能时检验钢板的横向低温冲击韧性;通过横向冲击功的大小来衡量剪切边钢板直接折弯加工时的开裂倾向,本发明适用于卷板加工,通过本发明方法能够直接识别钢板是否满足折弯加工最低需求,实现了从源头杜绝加工开裂现象,从而避免加工开裂给企业带来的质量损失,提高了加工企业生产效率和材料利用率。
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公开(公告)号:CN116351869A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310346722.1
申请日:2023-04-03
申请人: 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢09CrCuSb的生产方法,生产工艺流程为:热轧:激光功率10.0‑12.0KW,焊接速度6‑8m/min,间隙‑0.5mm~‑0.8mm,使用焊丝填充退火电流110‑150A,填充焊丝速度1~3m/min,调整辊压力6‑10KN;酸洗:拉矫机延伸率为0.5~0.8%;将钢板通过三个酸洗槽对耐酸钢09CrCuSb表面进行清洗,酸洗速度:80~100mpm;酸洗温度:80~90℃;冷轧:冷轧压下率60%~80%;连退焊接:焊接参数为电压15~17KA,速度13~16m/min,压力11~13KN,搭接量0.6~1.0mm;连退退火:加热段温度820~840℃,均热段温度820~840℃,缓冷段温度665~685℃,并通过双段冷却装置进行冷却;平整:平整延伸率为0.6~0.9%。利用该方法可实现耐酸钢09CrCuSb冷轧板高延伸率的性能,满足用户对09CrCuSb冷轧卷板加工成形的要求。
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公开(公告)号:CN115852125A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202210689158.9
申请日:2022-06-17
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明适用于钢铁冶炼技术领域,具体为一种改善取向硅钢成品色差的生产方法。主要通过酸洗、脱碳退火和高温退火等工序进行控制,并在脱碳退火过程中根据脱碳温度和加湿器水温确定还原段温度以稳定内氧化层组分,同时根据卷取张力、氧化镁水化率、钢卷大小、空置时间以及烘干温度和排水保温温度等影响因素确定高温退火过程中650~800℃的保温保温时间,既保证了钢卷内外圈露点的一致改善了色差,又避免了能源浪费和对抑制剂的影响。
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公开(公告)号:CN114480959B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202111596841.X
申请日:2021-12-24
申请人: 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要: 本发明提供了一种低圧缩比特厚Q690调质钢及其制造方法,低压缩比特厚Q690调质钢其化学成分组成及质量百分百:C:0.12~0.14%,Si:0.12~0.50%,Mn:1.30~1.60%,P≤0.020%,S≤0.010%,Mo:0.10~0.60%,Cr:0.20~0.60%,Nb:0.015%~0.060%,Alt:0.010%~0.060%,Ti:0.008%~0.035%,B≤0.005%,N≤0.0070%,O≤0.0030%,H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了该调质钢的制造方法,所述钢板在3500mm炉卷‑热处理机组,利用150mm铸坯,采用控制轧制和调质处理工艺,实现了在压缩比为2.5的工艺条件下稳定生产60mm特厚690MPa级高强韧煤矿机械用钢,性能优良。
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公开(公告)号:CN112547809B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202011309261.3
申请日:2020-11-20
申请人: 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号: B21B37/58
摘要: 本发明公开了一种提高轧机辊缝设定精度的方法,涉及金属材料加工技术领域。通过计算辊缝零调过程中的压力变化与压下行程线性段的轧机刚度系数,与初始轧机刚度系数对比得到刚度系数补偿值,计算由此产生的辊缝补偿值,在辊缝设定时将辊缝补偿值添加至初始的辊缝计算给定中。本发明通过轧机辊缝零调精度的补偿,消除了日常作业中轧机刚度变化对辊缝设定的影响,保证了轧件厚度设定精度,带钢厚度命中率提高1.2%,同时整个功能由电气PLC程序控制,无需人工干预调整,时间上与轧机零调同步,不影响轧机作业率。
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公开(公告)号:CN113930658B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202111202616.3
申请日:2021-10-15
申请人: 安阳钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种小型低合金Q355B角钢的生产工艺,所述Q355B角钢的化学成分区别于传统低合金Q355B角钢的高Mn设计,本发明采用单一添加Ti微合金元素,利用Ti的析出强化作用,部分地替代传统Q355B角钢Mn的固溶强化,再配合低温终轧的轧制工艺保证韧性。本发明生产的低合金Q355B角钢的厚度为6‑10mm,屈服强度为350‑460MPa,抗拉强度为500‑600MPa,伸长率为25‑35%,20℃冲击功大于50J;本发明钢的金相组织为多边形铁素体+块状珠光体组织,而且珠光体呈游离状态均匀分布。
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公开(公告)号:CN114643279A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210111564.7
申请日:2022-01-29
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要: 本申请提供了一种连续镀锌用超薄超宽钢带的板形控制方法,包括以下步骤:选择钢坯及加热、热轧、酸轧焊接、酸洗、冷轧和产品检测,利用该方法可实现超薄超宽镀锌原料卷的板形及尺寸精度,满足用户对家电板大尺寸规格的要求。本发明所述的一种连续镀锌用超薄超宽钢带的板形控制方法,本发明是在保证产品生产成本的情况下优化冷轧工艺中的轧制负荷分配和张力优化设定,从而提高镀锌用超薄超宽原料板的尺寸精度和规格断面,提高了钢带的生产质量,满足家电板大尺寸面板基板的要求。
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公开(公告)号:CN114635079A
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202210111583.X
申请日:2022-01-29
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明提供了一种650MPa轻量化高强度轮辋用钢,按以下重量百分比配比:C:0.05~0.8%,Mn:1.45~1.55%,Si:0.05~0.20%,P:≤0.012%,S:≤0.008%,Nb:0.052~0.065%,Cr:0.30~0.40%,Al:0.03~0.06%,Ti:0.040~0.060%,N:≤0.005%,其余量为Fe和不可避免杂质。同时还提供了一种经济型高韧性800MPa级汽车大梁钢的生产方法,包括:顶底复吹转炉、LF精炼、板坯连铸、1780mm轧机轧制、集中冷却。该轻量化高强度轮辋用钢具有高强度、高塑性,同时具有低的生产成本,用做载重汽车轻量化车轮使用时可以在冲压、焊接、胀形等过程中避免开裂现象的发生,该钢材具有良好的韧性和疲劳性能,保证运输过程中的安全性。
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公开(公告)号:CN114480962A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202111596917.9
申请日:2021-12-24
申请人: 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/58
摘要: 本发明提供了一种620MPa级煤矿液压支架用钢,该钢按以下重量百分比配比:C:0.05~0.09%,Si:0.12~0.60%,Mn:1.50~1.85%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr:0.25~0.50%,Nb:0.015%~0.060%,Alt:0.010%~0.060%,Ti:0.008%~0.035%,B≤0.005%,N≤0.0070%,O≤0.0030%,H≤0.0002%,Mo≤0.08%,Ni≤0.15%,Cu≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢的组成成分中不添加贵重金属Mo、Ni、Cu,充分发挥C、Mn、Cr、B元素的作用。本发明同时提供了该钢的制造方法,采用控制轧制和三阶段控制冷却工艺,获得屈服强度≥620MPa,抗拉强度700‑890MPa,伸长率A≥15%,‑20℃纵向冲击功≥100J煤矿液压支架用钢,制造工艺简单,成本低。
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公开(公告)号:CN112281075B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202011227694.4
申请日:2020-11-06
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明提供了一种提高铌钛复合强化700MPa大梁钢整卷性能稳定性的方法,该方法中所述铌钛复合强化700MPa大梁钢包括以下重量百分比的组分:C:0.06~0.09%,Mn:1.50~1.85%,Si:0.05~0.20%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Nb:0.025~0.060%,Ti:0.070~0.110%,Mo:≤0.20%,N:0.0040‑0.0085%,AlS:0.025~0.055%,其余量为Fe和不可避免杂质。该方法从冶炼关键成分控制、轧制关键温度控制、轧后加密型层流冷却模式及钢卷入库箱式堆垛缓冷冷却方式的多工序系统联动控制700MPa大梁钢性能稳定性。该方法不仅可以提高产品的性能初验合格率,减少次品和协议材的量,降低生产成本,而且可以极大地降低了开平翘曲,折弯、辊压的回弹角度超差、冲孔模具间隙频繁调整和使用寿命大大降低、工字梁结构强度不稳定、热切割变形程度不一致等系列问题。
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