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    一种时效硬化薄带连铸低碳微合金高强钢带制造方法
    1.
    发明授权
    一种时效硬化薄带连铸低碳微合金高强钢带制造方法 有权

    公开(公告)号：CN103305746B

    公开(公告)日：2015-09-23

    申请号：CN201210067084.1

    申请日：2012-03-14

    申请人： 宝山钢铁股份有限公司

    发明人： 于艳 ,  王秀芳 ,  方园 ,  王成全 ,  周建坤

    IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  B22D11/06 ,  C21D8/02

    摘要： 一种时效硬化薄带连铸低碳微合金高强钢带制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、薄带连铸，铸带化学成分重量百分比为：C 0.01-0.25％，Si≤0.4％，Mn 0.6-2.0％，P≤0.015％，S≤0.01％，N≤0.006％，O≤0.008％，B0.0005-0.004％，Nb 0.005-0.1％，V 0.005-0.1％，Ti 0.005-0.1％，Mo0.05-0.5％，其余为Fe和不可避免杂质；在双辊连铸机中铸造厚度为1-5mm的铸带；2)铸带冷却，冷却速率大于20℃/s；3)热轧，热轧温度为1050-1250℃，压下率20-50％，形变速率＞20s-1；4)冷却、卷取；5)时效硬化处理，时效温度为500-800℃，加热时间为0.1-30分钟。本发明实现铸带热轧后奥氏体在线再结晶，获得的钢带具有分布均匀的贝氏体+针状铁素体组织，且组织中包含铌碳氮化物等纳米级析出物，从而使产品同时具有较高的强度和延伸率。

    抗拉强度≥1000MPa的薄带连铸经济性高强捆带及其制造方法
    2.
    发明公开
    抗拉强度≥1000MPa的薄带连铸经济性高强捆带及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN103757533A

    公开(公告)日：2014-04-30

    申请号：CN201410035452.3

    申请日：2014-01-24

    申请人： 宝山钢铁股份有限公司

    发明人： 方园 ,  王秀芳 ,  沈文珍

    IPC分类号： C22C38/04 ,  C21D8/02 ,  B65D63/02

    摘要： 抗拉强度≥1000MPa的薄带连铸经济性高强捆带及其制造方法，其包括如下步骤：1）采用双辊连铸工艺铸造厚度为1.0-5.0mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C？0.25-0.40%，Si？0.15-0.40%，Mn？1.3-2.0%，P≤0.015%，S≤0.01%，N≤0.012%，其余为Fe和不可避免杂质；2）铸带冷却；3）铸带在线热轧；4）热轧带冷却；5）卷取；6）冷轧；7）发蓝退火。本发明通过薄带连铸＋冷轧后进行回复退火的经济性工艺生产的高强捆带，抗拉强度≥1000MPa，延伸率≥12%。

    一种时效硬化薄带连铸低碳微合金高强钢带制造方法
    4.
    发明公开
    一种时效硬化薄带连铸低碳微合金高强钢带制造方法 有权

    公开(公告)号：CN103305746A

    公开(公告)日：2013-09-18

    申请号：CN201210067084.1

    申请日：2012-03-14

    申请人： 宝山钢铁股份有限公司

    发明人： 于艳 ,  王秀芳 ,  方园 ,  王成全 ,  周建坤

    IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  B22D11/06 ,  C21D8/02

    摘要： 一种时效硬化薄带连铸低碳微合金高强钢带制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、薄带连铸，铸带化学成分重量百分比为：C 0.01-0.25％，Si≤0.4％，Mn 0.6-2.0％，P≤0.015％，S≤0.01％，N≤0.006％，O≤0.008％，B0.0005-0.004％，Nb 0.005-0.1％，V 0.005-0.1％，Ti 0.005-0.1％，Mo 0.05-0.5％，其余为Fe和不可避免杂质；在双辊连铸机中铸造厚度为1-5mm的铸带；2)铸带冷却，冷却速率大于20℃/s；3)热轧，热轧温度为1050-1250℃，压下率20-50％，形变速率＞20s-1；4)冷却、卷取；5)时效硬化处理，时效温度为500-800℃，加热时间为0.1-30分钟。本发明实现铸带热轧后奥氏体在线再结晶，获得的钢带具有分布均匀的贝氏体+针状铁素体组织，且组织中包含铌碳氮化物等纳米级析出物，从而使产品同时具有较高的强度和延伸率。

    多晶体中各组成晶粒的晶体取向和微观力学性能测定方法
    6.
    发明授权
    多晶体中各组成晶粒的晶体取向和微观力学性能测定方法 有权

    公开(公告)号：CN101532970B

    公开(公告)日：2011-07-20

    申请号：CN200810034471.9

    申请日：2008-03-11

    申请人： 宝山钢铁股份有限公司

    发明人： 王秀芳 ,  杨晓萍 ,  宋洪伟 ,  郭振丹 ,  季思凯 ,  王国栋

    IPC分类号： G01N23/207 ,  G01N21/84

    摘要： 本发明公开了一种多晶体中各组成晶粒的晶体取向和微观力学性能测定方法，包括以下步骤：(1)用浸蚀方法处理试样待测表面；(2)对试样待测表面进行显微组织观察；(3)用电解抛光方法处理试样待测表面；(4)再次对试样待测表面进行观察，确认多晶体试样的晶界是否可见；(5)针对晶界可见和晶界不可见两种情况，在试样待测表面刻划不同的网格；(6)对于晶界可见和晶界不可见两种试样，在试样待测表面进行不同顺序的纳米压入与电子背散射衍射测试；(7)将测得的各晶粒的晶体取向、杨氏模量和硬度的有效数据进行分析。

    抗拉强度≥1100MPa的薄带连铸经济性高强捆带及其制造方法
    7.
    发明授权
    抗拉强度≥1100MPa的薄带连铸经济性高强捆带及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN103757536B

    公开(公告)日：2016-10-05

    申请号：CN201410035374.7

    申请日：2014-01-24

    申请人： 宝山钢铁股份有限公司

    发明人： 王秀芳 ,  于艳 ,  王成全

    IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  B22D11/22

    摘要： 抗拉强度≥1100MPa的薄带连铸经济性高强捆带及其制造方法，其包括如下步骤：1）采用双辊连铸工艺铸造厚度为1.0‑4.5mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C0.25‑0.40%，Si0.15‑0.40%，Mn1.3‑2.0%，P≤0.015%，S≤0.01%，N≤0.012%，此外，还包含微合金元素Nb、V、Ti、Mo中至少一种，Nb0.01‑0.06%，V0.01‑0.06%，Ti0.01‑0.06%，Mo0.10‑0.25%，其余为Fe和不可避免杂质；2）铸带冷却；3）铸带在线热轧；4）热轧带冷却；5）卷取；6）冷轧；7）发蓝退火。本发明通过薄带连铸＋冷轧后进行回复退火的经济性工艺生产的高强捆带，抗拉强度≥1100MPa，延伸率≥12%。

    抗拉强度≥1250MPa的薄带连铸经济性超高强捆带及其制造方法
    8.
    发明授权
    抗拉强度≥1250MPa的薄带连铸经济性超高强捆带及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN103757530B

    公开(公告)日：2016-08-24

    申请号：CN201410035057.5

    申请日：2014-01-24

    申请人： 宝山钢铁股份有限公司

    发明人： 王秀芳 ,  王成全 ,  于艳

    IPC分类号： C22C38/04 ,  C21D8/02 ,  B65D63/02

    摘要： 抗拉强度≥1250MPa的薄带连铸经济性超高强捆带及其制造方法，其包括如下步骤：1）采用双辊薄带连铸工艺铸造厚度为1.0?2.4mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C0.28?0.38%，Si0.25?0.35%，Mn1.5?1.8%，P≤0.015%，S≤0.01%，N≤0.012%，其余为Fe和不可避免杂质；2）铸带冷却；3）铸带在线热轧；4）铅浴等温淬火；5）卷取。本发明通过薄带连铸经济性工艺生产的超高强捆带，抗拉强度≥1250MPa，延伸率≥6.5%。

    一种测量薄带连铸界面热流/换热系数的装置和测量方法
    10.
    发明公开
    一种测量薄带连铸界面热流/换热系数的装置和测量方法 无效

    公开(公告)号：CN105081256A

    公开(公告)日：2015-11-25

    申请号：CN201510548228.9

    申请日：2015-08-31

    申请人： 宝山钢铁股份有限公司

    发明人： 王成全 ,  王秀芳 ,  于艳 ,  张健 ,  叶长宏 ,  方园

    IPC分类号： B22D11/22 ,  G01N25/20

    摘要： 一种测量薄带连铸界面热流\换热系数的装置和测量方法，所述装置包括，第一、第二真空室，上下设置，两真空室之间贯通设计，并设隔离板阀；第二真空室内进口处设可移动式隔热挡板；快速传动机构，设置于第一真空室顶部，快速传动机构设一可自第一真空室伸至第二真空室的传动杆；一热流测量探头，安装于快速传动机构的传动杆；熔炼坩埚及其外加热元件，设置于第二真空室中，对应第二真空室进口；热电偶，设置于测量探头上，并通过数据线连接高速数据采集器和计算机。本发明能实验过程中及更换测量热流探测头时，仍然能够对各种实验参数进行精确控制，实现真实模拟薄带连铸工艺下金属液与基体的界面换热情况，确保测量计算的实验数据准确可靠。