一种动态测量旋转丝杠式钢包精炼炉电弧长度方法

    公开(公告)号:CN101419056A

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200710047425.8

    申请日:2007-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种动态测量旋转丝杠式钢包精炼炉电弧长度方法,在旋转丝杠上或与丝杠连接的传动装置上安装光电编码器,使编码器轴与丝杠同轴联结,并同步旋转,光电编码器与计算机相连接,记录炼钢过程中丝杠的机械几何位移量,并把该机械几何位移量转换成数字量,将信号输出至计算机,从而测量出电弧的长度。本发明利用采用光电编码器克服因电极振动或电弧闪烁导致测量不准的缺点,而且光电编码器的响应时间与交流LF炉电弧每分钟起弧灭弧100次的节奏相匹配,保证了动态测量精确测量电弧的长度。

    一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法

    公开(公告)号:CN101418366A

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200710047424.3

    申请日:2007-10-25

    Abstract: 一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法,其包括如下步骤:a)钢包精炼炉钢包进入加热工位,降电极,接通底吹管路,打开透气阀,进行底吹氩气搅拌,正常冶炼;b)冶炼完毕,钢液中除氢外其他成分基本合格后,控制底吹透气砖的流量≤10m3/min,压力0.01~10MPa,打开顶吹气管路阀门顶吹氩气,气体压力0.01~10MPa,流量≤10m3/min,时间≤60min,在炉内形成良好的脱氢条件;c)顶底复吹5~60min,升电极,同时停止顶、底吹,或者只停止顶吹气体,继续底吹;d)停止全部操作,进入下一工位。本发明可以实现不经过真空流程脱除钢中氢,简化炼钢工艺流程,节约生产成本,提高生产效率。

    一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法

    公开(公告)号:CN101418366B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200710047424.3

    申请日:2007-10-25

    Abstract: 一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法,其包括如下步骤:a)钢包精炼炉钢包进入加热工位,降电极,接通底吹管路,打开透气阀,进行底吹氩气搅拌,正常冶炼;b)冶炼完毕,钢液中除氢外其他成分基本合格后,控制底吹透气砖的流量≤10m3/min,压力0.01~10MPa,打开顶吹气管路阀门顶吹氩气,气体压力0.01~10Mpa,流量≤10m3/min,时间≤60min,在炉内形成良好的脱氢条件;c)顶底复吹5~60min,升电极,同时停止顶、底吹,或者只停止顶吹气体,继续底吹;d)停止全部操作,进入下一工位。本发明可以实现不经过真空流程脱除钢中氢,简化炼钢工艺流程,节约生产成本,提高生产效率。

    一种动态测量旋转丝杠式钢包精炼炉电弧长度方法

    公开(公告)号:CN101419056B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200710047425.8

    申请日:2007-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种动态测量旋转丝杠式钢包精炼炉电弧长度方法,在旋转丝杠上或与丝杠连接的传动装置上安装光电编码器,使编码器轴与丝杠同轴联结,并同步旋转,光电编码器与计算机相连接,记录炼钢过程中丝杠的机械几何位移量,并把该机械几何位移量转换成数字量,将信号输出至计算机,从而测量出电弧的长度。本发明利用采用光电编码器克服因电极振动或电弧闪烁导致测量不准的缺点,而且光电编码器的响应时间与交流LF炉电弧每分钟起弧灭弧100次的节奏相匹配,保证了动态测量精确测量电弧的长度。

    电弧特性检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN102043079B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN200910197387.3

    申请日:2009-10-20

    Abstract: 一种电弧特性检测装置及其检测方法,具有电源(14)、正极导线(15)和负极导线(15’)、与正极导线连接的底电极(5)以及信号采集转化器(7),并具有:支撑立柱(17);电极把持器(16),其上下可移动地安装在支撑立柱上端;石墨电极(1),其一端支撑在电极把持器的一端(16a)上并与负极导线连接;光栅(2)和电弧摄像机(4),它们各自面对电弧产生区(3)而设置;固定在支撑立柱下端部上的丝杠支撑杆(18);丝杆(9),其一端(9a)支撑在丝杆支撑杆上,另一端(9b)与电极把持器另一端螺合并伸出;安装在丝杆另一端顶端上的光电编码器(10);以及通过各信号线而与信号采集器、光栅、摄像机、光电编码器相连的计算机(8)。利用本装置可对电弧形貌进行检测并可开展电弧实验。

    电弧特性检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN102043079A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200910197387.3

    申请日:2009-10-20

    Abstract: 一种电弧特性检测装置及其检测方法,具有电源(14)、正极导线(15)和负极导线(15’)、与正极导线连接的底电极(5)以及信号采集转化器(7),并具有:支撑立柱(17);电极把持器(16),其上下可移动地安装在支撑立柱上端;石墨电极(1),其一端支撑在电极把持器的一端(16a)上并与负极导线连接;光栅(2)和电弧摄像机(4),它们各自面对电弧产生区(3)而设置;固定在支撑立柱下端部上的丝杠支撑杆(18);丝杆(9),其一端(9a)支撑在丝杆支撑杆上,另一端(9b)与电极把持器另一端螺合并伸出;安装在丝杆另一端顶端上的光电编码器(10);以及通过各信号线而与信号采集器、光栅、摄像机、光电编码器相连的计算机(8)。利用本装置可对电弧形貌进行检测并可开展电弧实验。

    一种LF炉添加铁水精炼工艺

    公开(公告)号:CN109402326A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201910022535.1

    申请日:2019-01-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种LF炉添加铁水精炼工艺,属于钢铁冶金领域。本发明通过向LF炉中添加铁水进行炉外精炼,利用铁水中的C与钢液中的O发生氧化还原放热反应加热钢液,从而降低石墨电极的消耗和加热时间,并去除钢液中的O,其,反应式为:[C]+[O]=CO(g)。同时,产生的气体能促进夹杂物的上浮。因此,铁水能部分代替脱氧剂和氩气,减少了脱氧剂、氩气的使用,减少了石墨电极的消耗及加热时间,节约了电能,缩短了冶炼周期,在保证产品质量的同时,降低了钢材产品的生产成本;铁水中的Si、Mn还可以作为合金元素,从而降低合金用量,且近年来铁矿石价格下降导致铁水价格降低,多利用铁水炼钢更能降低成本,提高效益。

    一种冲击试样深冷器及其使用方法

    公开(公告)号:CN109253911A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811457736.6

    申请日:2018-11-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种冲击试样深冷器及其使用方法,冲击试样深冷器包括:深冷处理箱、制冷罐、介质罐及PC控制器,其中,深冷处理箱包括恒温箱和制冷箱;恒温箱和制冷箱由阻隔板隔开;制冷箱与制冷罐和介质罐连接;PC控制器与恒温箱和制冷箱连接。使用方法包括:将温度输入PC控制器,计算制冷液与介质比例;启动第三泵,将介质导入制冷箱;启动第二泵,将制冷液导入制冷箱;启动搅拌桨,混合制冷液与介质,混合液经导流孔进入恒温箱;启动第一泵,使恒温箱内液体流通;PC控制器根据第一和第二温度计反馈信息,调控制冷液和介质的流量,维持设定温度;将试样放置于提升器上,试样保温15~20min,启动提升器,使试样脱离溶液,进行后续实验。

    一种RAFM钢用纳米强化剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN106755729B

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201611103925.4

    申请日:2016-12-05

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种RAFM钢用纳米强化剂及其制备和使用方法,属于特殊钢冶金技术领域。该RAFM钢用纳米强化剂含有的组分及其质量百分比为:有效粒子Y2TiO5和Y2Ti2O7为5~13%,余量为纯铁。其制备方法为:按照一定浓度配置前驱液体(FeCl3、Y(NO3)3和Ti(SO4)2混合液);其后采用浓氨水进行滴定,得到前驱胶体,进行离心洗涤、脱水脱氯处理后,制得纳米前驱体;采用CO还原预分散制备纳米粒子;配加电解铁粉,于真空感应炉内真空碳脱氧熔炼,铸锭并轧制成型;采用喂线工艺,将强化剂在精炼过程中加入钢液。该方法制备的纳米强化剂在RAFM冶炼过程中添加纳米有效强化粒子Y2TiO5及Y2Ti2O7提高钢材性能,节约生成成本,且有利于RAFM钢的洁净化生产。

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