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公开(公告)号：CN102676718A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201110053925.9
申请日：2011-03-07
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种对高炉料面状态进行报警的系统及方法。该系统包括数据采集模块、数据传输模块、数据库模块、数据分析模块以及监测模块。该方法包括数据采集步骤、数据传输步骤、数据存储步骤、数据分析步骤以及监测步骤。利用本发明的对高炉料面状态进行报警的系统及方法，可对高炉料面的形状进行分析、预测，以及给出不同的料面异常类型，并对异常类型进行报警。
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公开(公告)号：CN102732659A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110090527.4
申请日：2011-04-11
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明揭示了一种高炉布料的料面形状控制方法，包括：使用雷达测量料面上6个指定点的高度变化；当雷达测量到料面上的6个指定点的高度达到预定高度时，采集当前该6个指定点的料面高度值；基于布料设备的当前布料参数计算理想料面形状，其中该理想料面形状包括6个指定点的理想的料面高度值；基于理想料面形状产生布料矩阵；基于6个指定点，根据6个指定点的当前料面高度值与理想料面高度值的差值对理想料面形状进行修正，得到修正后的布料矩阵和布料设备的布料参数；基于修正后的布料设备的布料参数并进行布料。本发明对料面的探测更加准确，使得布料过程更加优化，减少料面波动，实现稳定生产和节能降耗。
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公开(公告)号：CN102409123A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010290782.9
申请日：2010-09-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C21B7/24
摘要： 一种基于多源异构数据融合的高炉料面成像系统，在高炉内设置高炉雷达、机械探尺和十字测温热电偶，将这三处采集的数据通过数据传输设备送入包含机械探尺高度数据、高炉雷达高度数据、十字测温热电偶温度数据、以及炉身热电偶温度数据的系统数据库中，然后通过与炉外的数据融合系统进行比较和数据融合计算结果送入后续的可视化的三维显示系统。本发明考虑机械探尺、高炉雷达、十字测温热电偶方面的因素，合理优化布置高炉雷达的安装位置，进行了多源异构数据的融合。具有料面信息准确，成本低，有针对性的优点。能实时准确地获得高炉内三维料面形状信息的系统，进而保证了能够进行准确地操作调整，适用于高炉内的料面进行检测、成像的检测领域。
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公开(公告)号：CN102676718B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201110053925.9
申请日：2011-03-07
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种对高炉料面状态进行报警的系统及方法。该系统包括数据采集模块、数据传输模块、数据库模块、数据分析模块以及监测模块。该方法包括数据采集步骤、数据传输步骤、数据存储步骤、数据分析步骤以及监测步骤。利用本发明的对高炉料面状态进行报警的系统及方法，可对高炉料面的形状进行分析、预测，以及给出不同的料面异常类型，并对异常类型进行报警。
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公开(公告)号：CN102732659B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201110090527.4
申请日：2011-04-11
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明揭示了一种高炉布料的料面形状控制方法，包括：使用雷达测量料面上6个指定点的高度变化；当雷达测量到料面上的6个指定点的高度达到预定高度时，采集当前该6个指定点的料面高度值；基于布料设备的当前布料参数计算理想料面形状，其中该理想料面形状包括6个指定点的理想的料面高度值；基于理想料面形状产生布料矩阵；基于6个指定点，根据6个指定点的当前料面高度值与理想料面高度值的差值对理想料面形状进行修正，得到修正后的布料矩阵和布料设备的布料参数；基于修正后的布料设备的布料参数并进行布料。本发明对料面的探测更加准确，使得布料过程更加优化，减少料面波动，实现稳定生产和节能降耗。
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公开(公告)号：CN105276999A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410240509.3
申请日：2014-05-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
CPC分类号： Y02P10/265
摘要： 一种烧结烟气余热利用和深度净化方法及其系统，由烟气循环烧结、粉尘电凝聚、静电除尘、活性炭深度净化、脱附高浓度SO2回收、碎碳粉和除尘灰再利用等工序组成。具体步骤如下：部分烧结烟气自风箱支管引出，经除尘、增压后，再次循环至烧结料层；循环富集后的烧结烟气依次经过粉尘电凝聚装置和电除尘器，进入活性炭深度净化装置进行多种污染物的同步脱除，净化后的烟气由烟囱排出。活性炭深度净化装置所富集的高浓度SO2用于制备硫酸、硫磺等产品，所产生的碎碳粉和除尘灰混合后，返回烧结料层循环利用。本发明不仅能有效利用烧结烟气余热，削减烟气排放量，还能同时除尘、脱SO2、NOx和汞等重金属污染物，具有广泛的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN103836953A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201310040142.6
申请日：2013-02-01
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种循环烧结中主烟道和除尘器防结露方法，首先将烧结机沿台车行走方向将烧结机头部至尾部分为三个区段，分别占烧结机长度的5-15%、55-70%和20-35%；第二，进行循环烧结时，从第一区段和第三区段抽取烧结烟气进入循环烟气道（7），进入循环烟气道的烟气经除尘后与环冷机热废气和空气或氧气混合输送到烧结机料面作为烧结过程气体，第二区段和未进入循环烟气道的第一区段和第三区段烧结烟气进入主烟气道（8），循环烟气道和主烟气道内的烟气流动方向相同；第三，位于第一区段和第三区段的风箱支管装置为烟气流量和流向可调型；第四，主烟气道和循环烟气道位于同一烟气总管内。
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公开(公告)号：CN102618680A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201110029328.2
申请日：2011-01-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法，使用三维虚拟软件模拟高炉雷达的安装位置，根据最优化布置效果图在高炉炉体的炉顶外部安装设置垂直或倾斜的3～20个打通至炉顶内部的雷达套筒，在雷达套筒内部上方均连接设置有高炉雷达。本发明的高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法，针对现有技术的不足，不仅使整个系统大大简化，安装更加方便，其高炉雷达的具体安装位置经过虚拟技术的验证，安装结果十分直观，安装后获得的数据点更加准确，有效，并最大程度地携带了尽可能多的料面信息，此外应用本发明的高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法可以设计出任意雷达安装方法，本发明可广泛应用于冶金、化工，水泥建材等众多料面成像系统领域。
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公开(公告)号：CN103836953B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310040142.6
申请日：2013-02-01
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种循环烧结中主烟道和除尘器防结露方法，首先将烧结机沿台车行走方向将烧结机头部至尾部分为三个区段，分别占烧结机长度的5-15%、55-70%和20-35%；第二，进行循环烧结时，从第一区段和第三区段抽取烧结烟气进入循环烟气道（7），进入循环烟气道的烟气经除尘后与环冷机热废气和空气或氧气混合输送到烧结机料面作为烧结过程气体，第二区段和未进入循环烟气道的第一区段和第三区段烧结烟气进入主烟气道（8），循环烟气道和主烟气道内的烟气流动方向相同；第三，位于第一区段和第三区段的风箱支管装置为烟气流量和流向可调型；第四，主烟气道和循环烟气道位于同一烟气总管内。
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公开(公告)号：CN201607382U
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201020116914.1
申请日：2010-02-23
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 辽宁科技大学
摘要： 本实用新型公开了一种用于检测物料水分的装置，包括：一金属外壳，外壳上设有一门；一设于所述金属外壳内的微波发生装置，用于产生微波；一设于所述金属外壳内的物料翻转装置，用于对物料进行翻转，该物料翻转装置相对于微波发生装置垂直设置。该实用新型通过利用微波干燥的原理，采用圆柱体转盘相对于微波发生装置进行垂直旋转的结构设计，有效保证了大粒级的高炉物料快速均匀地烘干，实现了快速、准确地检测物料水分，使用该装置对物料进行烘干的时间只需要3分钟左右，水分检测误差也可以控制在5％以内。
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