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公开(公告)号：CN116024486B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202211694428.1
申请日：2022-12-28
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明提供一种减少节镍奥氏体不锈钢冷装轧制边部鳞折的生产方法，包括(1)冶炼：按照质量百分比，控制节镍奥氏体不锈钢C、Cr、Mn、N含量，C：0.11％‑0.119％；Cr：13.65％‑14.05％；Mn：9.29％‑9.69％；N：0.157％‑0.177％；(2)连铸：(3)加热：连铸铸坯浇铸成形切断成板坯后送往加热炉，加热炉加热过程经热回收段、预热段、加热一段、加热二段、均热段升温加热，炉内加热总时间控制在260‑265分钟。本发明针对节镍奥氏体不锈钢存在的表面质量及凝固组织，以冷装装炉方式在加热初期阶段由于较大的热应力，热轧后产生的远多于热装的鳞折缺陷问题，在降低包晶反应剧烈程度、改善铸坯原始凝固组织、降低加热初期较大的温差应力等角度，为降低鳞折缺陷的生成率提供了控制工艺及改善方向。
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公开(公告)号：CN116024486A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211694428.1
申请日：2022-12-28
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明提供一种减少节镍奥氏体不锈钢冷装轧制边部鳞折的生产方法，包括(1)冶炼：按照质量百分比，控制节镍奥氏体不锈钢C、Cr、Mn、N含量，C：0.11％‑0.119％；Cr：13.65％‑14.05％；Mn：9.29％‑9.69％；N：0.157％‑0.177％；(2)连铸：(3)加热：连铸铸坯浇铸成形切断成板坯后送往加热炉，加热炉加热过程经热回收段、预热段、加热一段、加热二段、均热段升温加热，炉内加热总时间控制在260‑265分钟。本发明针对节镍奥氏体不锈钢存在的表面质量及凝固组织，以冷装装炉方式在加热初期阶段由于较大的热应力，热轧后产生的远多于热装的鳞折缺陷问题，在降低包晶反应剧烈程度、改善铸坯原始凝固组织、降低加热初期较大的温差应力等角度，为降低鳞折缺陷的生成率提供了控制工艺及改善方向。
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公开(公告)号：CN114622120A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210293260.7
申请日：2022-03-24
申请人： 东北大学
摘要： 一种TRIP辅助AlFeMnCoCr三相异质高熵合金及其制备方法，属于高熵合金材料及其制备领域。其化学式为Alx(Fe50Mn30Co10Cr10)100‑x(8≤x≤16at.％)，通过备料、熔铸、锻压、热轧和均匀化、热处理退火后得到FCC、HCP、BCC的混合晶体结构，还可以在热轧和均匀化、热处理退火之间进行冷轧。得到的合金受应力发生应变时，在原有的稳定相FCC软域、BCC硬域以及少量HCP三相维持强韧性基础之上，触发由亚稳态FCC相向HCP相转变的TRIP效应，引入新的强韧化机制，从而获得优异的力学性能，在强度和延展性的表现强于固溶态合金，为后续该种合金的组织性能调控以及实际生产应用提供更为广泛的理论基础。
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公开(公告)号：CN108677116B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201810580104.2
申请日：2018-06-07
申请人： 东北大学 , 孚斯威科技发展(北京)有限公司
摘要： 一种改善Ti‑6Al‑4V合金低温超塑性的加工方法，属于冶金技术领域，工艺步骤：1)将Ti‑6Al‑4V合金轧制板材表面进行机械打磨；2)将打磨后的Ti‑6Al‑4V合金板材进行搅拌摩擦加工，得到加工后的Ti‑6Al‑4V合金；本发明中采用较低热输入参数对轧态Ti‑6Al‑4V合金进行搅拌摩擦加工处理，在加工过程中搅拌区峰值温度小于或等于β相转变温度，消除了其他剧烈塑性变形过程中产生的强织构，制备出大角度晶界占主导地位的等轴超细晶Ti‑6Al‑4V合金，大大提高了在低温条件下Ti‑6Al‑4V合金的超塑性，同时降低能耗和节省工具损耗。
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公开(公告)号：CN108396244B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201810558200.7
申请日：2018-06-01
申请人： 东北大学
摘要： 一种冷轧中锰高铝低密度钢及其制备方法，合金成分按重量百分比：C：1.20～1.30％，Mn：10.7～11.3％，Al：9.5～10％，P≤0.005％，S≤0.003％，余量为Fe及不可避免的杂质；制备：1)按冷轧中锰高铝低密度钢成分配比，冶炼浇铸得铸锭；2)铸锭加热保温，锻造成形获得钢坯；3)钢坯加热保温，进行多道次热轧，水冷至室温，制得热轧板；4)热轧板，在一定温度下保温，直接水淬火至室温；5)将固溶处理后的板材，进行多道次冷轧，制得冷轧板；6)将冷轧板在一定温度下保温，水淬至室温，制得冷轧中锰高铝低密度钢；其密度为6.81～6.85g/cm3，其屈服强度1170～1230MPa，抗拉强度1280～1320MPa，延伸率16～17％，强塑积≥21GPa％。
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公开(公告)号：CN111321351A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010326591.7
申请日：2020-04-23
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种高强度高塑性两阶段温轧中锰钢及其制备方法，所述中锰钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.25～0.35％，Mn：5.0～7.0％，Al：0.5～1.6％，P≤0.03％，S≤0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括如下步骤：(1)冶炼；(2)锻造；(3)两阶段温轧；(4)退火。本发明生产的抗拉强度超过1300MPa，强塑积大于60GPa％的钢板，合金化成本低，制备简单，适用范围广，满足多个行业的要求；制备过程采用两阶段温轧工艺，保证了产品的尺寸精度和厚度均匀性，同时避免了冷轧前以及轧制过程中需要长时间退火的问题，减少了生产周期，缩短了生产线，降低了生产成本和资源消耗。
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公开(公告)号：CN110795885A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911154400.7
申请日：2019-11-22
申请人： 东北大学
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/15 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及TRIP钢相变诱发塑性模拟技术领域，提供一种TRIP钢动态变形过程相变诱发塑性的有限元模拟方法。首先获取TRIP钢的微观组织轮廓图；然后创建二维微观组织模型并划分网格，接着构建本构模型、马氏体相变模型并确定模型参数，再对准静态变形条件下两相的本构模型编写ABAQUS主程序、对修正后的高速拉伸变形条件下两相的本构模型和马氏体相变模型编写用户子程序USFLD，设置载荷分析步、边界条件与载荷后创建并提交分析作业，得到TRIP钢在高速拉伸变形条件下奥氏体向马氏体转变过程的相变、应力及应变分布。本发明能够准确模拟TRIP钢在高速拉伸变形条件下奥氏体向马氏体转变过程的相变、应力及应变分布。
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公开(公告)号：CN108330406A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810472457.0
申请日：2018-05-17
申请人： 东北大学
CPC分类号： C22C38/04 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/06
摘要： 一种高强度高塑性冷轧中锰钢及其制备方法，成分按质量百分比为：C 0.15～0.25％，Mn8.0～12.0％，Al 1.0～3.0％，S＜0.01％，P＜0.01％，余量为Fe及不可避免的杂质，抗拉强度1250～1750MPa，伸长率18～51％，强塑积32～66GPa％；制备方法为：(1)冶炼钢水并浇铸；(2)加热至1200±30℃保温后锻造成板坯；(3)空冷后加热至1200±30℃保温，然后进行热轧，空冷；(4)加热至650～700℃，保温后水淬，酸洗后冷轧，相邻两次冷轧之间进行中间退火；(5)在650～750℃保温至少5min，水淬。本发明的高强度高塑性冷轧中锰钢性能优越且区间跨度大，适用范围广，满足汽车不同零部件性能指标。
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公开(公告)号：CN105861933A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610375389.7
申请日：2016-05-31
申请人： 东北大学
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0231 , C21D8/0247 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 一种纳米/超细的中锰TRIP钢板及其温轧制备方法，属于超高强度钢技术领域。其化学成分及其含量是：C为0.17～0.25wt.％，Si为0.00～0.50wt.％，Mn为5.00～7.00wt.％，Al为1.00～1.50wt.％，N为0.014～0.03wt.％，Nb为0.00～0.06wt.％，Mo为0.00～0.25wt.％，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法包括熔炼、锻造、热轧、温轧，制得纳米/超细的中锰TRIP钢板，将制得的钢板进行热处理，得到纳米/超细的中锰TRIP热处理钢板。该方法采用“温轧工艺”代替生产锰钢的典型工艺流程，工艺简单、生产周期短、板型易控制。制得的钢板，具有纳米/超细结构，且强度高、性能优良，满足汽车产业节约资源、降低能耗、轻量化和提高碰撞安全性的目标要求。
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公开(公告)号：CN1537965A
公开(公告)日：2004-10-20
申请号：CN200310104865.4
申请日：2003-10-20
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种低碳420MPa级复合强化超细晶粒带钢，其化学成分重量百分比C：0.10～0.14％，Si：0.18～0.40％，Mn：0.85～1.10％，P＜0.01％，S＜0.01％，其余为平衡量的Fe，其带钢的金相组织为晶粒尺寸3～5 μm的铁素体基体，其它为5～10％的贝氏体和＜5％的珠光体的复相组织；本发明超细晶粒带钢是以上述化学成分为原料，经过冶炼，连铸成坯料，加热后进行控轧控冷，精轧终轧温度为770～790℃，在精轧机架间进行水冷；轧后冷却速度为20～30℃/s，卷取温度430～470℃，所获带钢的屈服强度为420～450MPa，抗拉强度为530～550MPa，本发明产品可以替代同强度级别的低合金高强度钢，开辟了节省合金元素、降低钢材成本，大幅度提高性能，促进钢材品种更新换代新途径。
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