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公开(公告)号：CN117664052A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311661819.8
申请日：2023-12-06
申请人： 宝银特种钢管有限公司 , 江苏银环精密钢管有限公司
IPC分类号： G01B21/02 , G01B21/00 , G01B21/16 , G01B21/20 , G01B11/00 , G01B11/02 , G01B11/14 , G01B11/24 , G01B5/00 , G01B5/02 , G01B5/20 , G01B5/14
摘要： 本发明涉及一种用于C形管的定尺切管和检测装置，包括切管组件、倒角组件、固定底板、活动底板、第一夹持组件、固定夹持组件、活动夹持组件、端部夹持组件、第一位移传感器、第二位移传感器、宽度定位组件、弯头模板、纵向定位组件和横向定位组件，固定底板和活动底板分别位于第一夹持组件的两端，活动底板还与宽度定位组件连接，固定夹持组件安装在固定底板上，活动夹持组件和第一传感器均安装在活动底板上，弯头模板分别设于固定底板和活动底板上；纵向定位组件设于固定底板和活动底板上；横向定位组件设于纵向定位组件上，第二位移传感器、切管组件和倒角组件均设于横向定位组件上。该装置能够满足高精度C形管的生产和检验要求。
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公开(公告)号：CN115055560A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210810909.8
申请日：2022-07-11
申请人： 宝银特种钢管有限公司 , 江苏银环精密钢管有限公司
摘要： 一种螺旋管旋压装置，其特征在于：包括至少两个压辊和一个托辊，所述压辊和托辊之间的距离可调；所述托辊和压辊倾斜一个角度；成品直管在所述托辊和压辊之间被所述托辊和压辊夹持、压弯、旋转前行形成螺旋。一种高精度螺旋管制造方法：（1）根据螺旋管螺旋外径和螺距的要求，调整所述压辊间距L；将所述压辊和托辊安装角度调整至α；（2）将成品直管向前送进所需的直管段长度，压辊下降设定的下压量h，托辊开始旋转，成品直管旋压前进了设定的长度后，托辊上升，螺旋管螺旋段成型结束，形成特殊的螺旋管。本发明具有生产效率高、调整灵活，同时能保证产品性能、外径壁厚尺寸、直线度、变形段的尺寸精度和形状位置精度以及表面质量。
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公开(公告)号：CN116855718A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310906923.2
申请日：2023-07-24
申请人： 宝银特种钢管有限公司 , 江苏银环精密钢管有限公司
摘要： 本发明涉及一种热处理装置，尤其是一种降低弯头局部消应力热处理涡流信号的装置，包括轨道以及活动抵在轨道上的滚轮，还包括：支架，支架对称设有两个，滚轮安装在支架的底部；夹紧装置，夹紧装置安装在支架上；夹持座，夹持座分别转动安装在夹紧装置和支架的底板上，且相对设置，用于通过夹紧装置夹持U形管的管腿；其中，U形管的管腿在加热、保温和冷却过程中发生变形时支架在轨道上移动，夹持座跟随管腿移动和旋转。该降低弯头局部消应力热处理涡流信号的装置可以有效地降低U形管消应力热处理后夹持位置出现的内涡流信号不连续的工艺信号的幅值，满足高标准要求的U形管，并且操作方便。
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公开(公告)号：CN115990633A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202211646962.5
申请日：2022-12-21
申请人： 宝银特种钢管有限公司 , 江苏银环精密钢管有限公司
IPC分类号： B21D11/06
摘要： 本发明涉及一种螺旋管空间弯管的成形方法，包括以下步骤：将已完成螺旋段弯制的螺旋管的端部段固定在成形模具上，此时摆臂处于零位，配重气缸动作平衡升降臂的重量；随动缸推动球形压模将螺旋管的端部段压紧在成形模具上，然后摆臂开始旋转，球形压模跟随成形模具的空间成型槽或平面成型槽的形态随动升降，同时球形压模也跟随空间成型槽或平面成型槽进行角度变换；旋转至合适的过弯角度后停止，端部段的空间弯或平面弯完成。本发明提供的一种螺旋管空间弯管的成形方法不仅能完成螺旋管的空间弯管，同时操作方便、调整灵活，能保证产品性能、外径壁厚尺寸、与螺旋段中轴线的平行度、变形段的尺寸精度和形状位置精度以及表面质量。
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公开(公告)号：CN218775456U
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202223428816.3
申请日：2022-12-21
申请人： 宝银特种钢管有限公司 , 江苏银环精密钢管有限公司
IPC分类号： B21D7/06
摘要： 本实用新型涉及一种螺旋管空间弯管装置，包括：机架；成型模具，成型模具安装在机架上；旋转装置安装在机架上，旋转装置设有用于左右摆动的摆臂；随动压紧装置滑动安装在摆臂上；升降装置滑动安装在随动压紧装置上，用于沿竖直方向升降；球形压模上设有环形压槽，球形压模转动安装在升降装置上，且与成型模具相对设置；随动压紧装置用于通过将球形压模将管材压向成型模具，摆臂用于带动管材折弯。本实用新型提供的一种螺旋管空间弯管装置不仅能完成螺旋管的空间弯管，同时操作方便、调整灵活，能保证产品性能、外径壁厚尺寸、与螺旋段中轴线的平行度、变形段的尺寸精度和形状位置精度以及表面质量。
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公开(公告)号：CN113617875B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110913025.0
申请日：2021-08-10
申请人： 宝银特种钢管有限公司
摘要： 本发明涉及一种高精度椭圆变径管的制造方法，包括以下步骤：S10、将管坯经过多道次中间品冷轧后轧至半成品管；每次冷轧后的中间品均脱脂、清洗，并进行中间品热处理；S20、将半成品管精轧得到成品直管；S30、将成品直管进行内外脱脂、清洗，并将成品直管内外表面擦拭干净；S40、将成品直管进行最终轧态热处理；S50、将成品直管进行椭圆段成型，椭圆段成型时对成品直管进行旋转和进给，并通过模具挤压出多个椭圆段，形成多个不同角度交替分布的椭圆段，得到椭圆变径管；S60、将椭圆变径管进行热处理。该高精度椭圆变径管的制造方法生产效率高、调整灵活，同时能保证产品性能、外径壁厚尺寸、直线度、变形段的尺寸精度和形状位置精度以及表面质量。
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公开(公告)号：CN111141197B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202010059414.7
申请日：2020-01-19
申请人： 宝银特种钢管有限公司
IPC分类号： G01B5/24
摘要： 本发明涉及用于螺旋盘管两端相位角的测量装置及测量方法，本发明装置包括平台、多根固定条、多个中心线固定装置、角度尺及中心线；本发明装置结构简单，使用方便，本发明方法中固定条迅速对螺旋盘管实现对中，利用滑动式的中心线固定装置迅速拉出中心线投影出螺旋盘管中心，可调节的角度尺可满足不同螺旋尺寸规格的螺旋盘管的测量，具有成本低、便捷省时省力的优点，利用本发明方法可以有效解决螺旋盘管两端相位角为一个空间夹角且难以测量的难题。
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公开(公告)号：CN108889796B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN201810882282.0
申请日：2018-08-06
申请人： 宝银特种钢管有限公司
摘要： 本发明公布了一种成品薄壁管矫直保护装置，包括底座，设置在所述底座上的薄壁管承托装置，设置在所述薄壁管承托装置下方的保护壳，其特征在于：所述薄壁管承托装置上设置有柔性防护套，用于防止所述柔性防护套内的薄壁管与所述保护壳碰撞。本发明使用硬度更低的无纺布代替尼龙，对未矫直的薄壁管实现全包围保护，防止薄壁管表面损伤，且无纺布在使用后亦无碎屑脱落，保证了薄壁管的表面质量。薄壁管完全被布袋包裹。工作时布袋与保护壳之间仍有一定间隙，薄壁管在甩动时布袋在保护壳内运动，但不接触保护壳，达到了保护管子表面的目的。同时，因薄壁管只在狭小的布袋内运动，避免了管子在矫直过程中甩出伤人的事故。
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公开(公告)号：CN108889796A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810882282.0
申请日：2018-08-06
申请人： 宝银特种钢管有限公司
摘要： 本发明公布了一种成品薄壁管矫直保护装置，包括底座，设置在所述底座上的薄壁管承托装置，设置在所述薄壁管承托装置下方的保护壳，其特征在于：所述薄壁管承托装置上设置有柔性防护套，用于防止所述柔性防护套内的薄壁管与所述保护壳碰撞。本发明使用硬度更低的无纺布代替尼龙，对未矫直的薄壁管实现全包围保护，防止薄壁管表面损伤，且无纺布在使用后亦无碎屑脱落，保证了薄壁管的表面质量。薄壁管完全被布袋包裹。工作时布袋与保护壳之间仍有一定间隙，薄壁管在甩动时布袋在保护壳内运动，但不接触保护壳，达到了保护管子表面的目的。同时，因薄壁管只在狭小的布袋内运动，避免了管子在矫直过程中甩出伤人的事故。
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公开(公告)号：CN108709813A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810913175.X
申请日：2018-08-13
申请人： 宝银特种钢管有限公司
IPC分类号： G01N3/12
CPC分类号： G01N3/12 , G01N2203/0019 , G01N2203/0048
摘要： 本发明公布了一种水压试验机卸压速度控制系统，其特征在于：其包括与试压设备相连的卸荷缓冲液压缸，所述卸荷缓冲液压缸通过活塞移动改变缸体容积；驱动所述卸荷缓冲液压缸活塞移动的减速电机；控制所述减速电机正反转的变频器。以及一种水压试验机卸压速度控制方法。本发明考虑到试压管内压力降与填充水体积变化的关系，在直管、U形管的压力试验结束后，通过平稳减小填充水的体积来实现稳定的卸压速度。由于管子的长短或直径不同，填充水的体积也会有所差异，通过控制填充水的体积变化的快慢来实现不同的卸压速度。通过这种方式来实现卸压，速度稳定，曲线平稳，且卸压的速度可控。
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