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公开(公告)号：CN117359159A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210767927.2
申请日：2022-07-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于石油管材加工技术领域，特别涉及一种用于连续管整管焊接焊前预热除尘设备及方法。该设备包括底座、温度控制柜，底座上依次设有两组磨削除尘部、预热部、第一测温热电偶，磨削除尘部包括多个磨削除尘部底座、磨削除尘部支撑架、两个磨削支撑台面，两个磨削支撑台面中部设有磨削片粘贴板，预热部包括多个预热部底座、预热部支撑腿、紧固条，紧固条上分别连接有上感应线圈壳、下感应线圈壳，上感应线圈壳、下感应线圈壳连接处设有预热部开口，上感应线圈壳、下感应线圈壳内设有感应线圈。本发明在保证焊缝区域较高洁度的基础上，保证焊接管材焊前预热温度，减少了焊缝的热应力，增加了特种合金的可焊接性，保证了特种合金连续管的开发。
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公开(公告)号：CN115786805A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111063665.3
申请日：2021-09-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管及加工方法。一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管，其化学元素成分按重量百分比为：C：≤0.04%，Si：0.10~0.30%，Mn：≤0.2~0.6%，P：≤0.005%，S：≤0.002%，Cu：1.0~2.0%，Ni：0.3~0.6%，Cr：≤0.8~1.5%，Nb：≤0.02%，V：≤0.05%，Ti：≤0.06%，Mo：≤0.20%，Al：≤0.035%，B≤0.0002%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明螺旋埋弧焊管管体采用加Cu成分设计，同时优选内外焊工艺，采用抗细菌专用耐蚀焊丝和焊剂，确保了螺旋埋弧焊管具有良好的力学性能及抗细菌腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN111411307B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010418233.9
申请日：2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/30 , C21D9/08 , C21D9/50 , C21D1/42 , B23P15/00 , E21B17/20
Abstract: 本发明公开了一种完井用抗细菌腐蚀连续管及其制造方法，其专用板材的化学成分按质量百分数为：C：0.02‑0.06％；Si：0.15‑0.30％；Mn：0.4‑0.8％；P：≤0.01％；S：≤0.005％；Cu：1.0‑3.0％；Cr：0.4‑0.6％；Ni：0.1‑0.25％；Mo：0.2‑0.5％；Ti：0.01‑0.04％；Nb：0.02‑0.06％，Re：≤0.02％，其余为Fe及不可避免的杂质。通过添加更多的铜并采取特殊的热处理，使管材基体中均匀、弥散地分布着铜的析出相(ε‑Cu)，服役过程中管材表面溶出的铜离子与细菌接触，导致细菌死亡，从而解决了管材在井下服役过程中的细菌腐蚀问题。
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公开(公告)号：CN109161788B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201810882941.0
申请日：2018-08-06
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , B21C37/06 , C21D8/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种注热蒸汽稠油热采井用耐高温石油套管及其制造方法，该石油套管化学成分的重量百分配比为C：0.15‑0.25％；Si：0.10‑0.30％；Mn：≤0.5％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.8％；Mo：0.1‑0.5％；Nb：0.05～0.1％；V：0.04‑0.1％；Al：0.005‑0.01％；Ca：0.001‑0.003％；B：0.001～0.002％；RE：0.0005～0.001％；余量为Fe和不可避免的杂质。采用高精度FFX辊式成型将卷板制成管坯，采用高频焊接技术进行焊接，然后对焊接后管坯在线快速加热到奥氏体化温度后，进行热机械轧制，并通过热张力减径工艺调整至规定管径和壁厚，再经特殊的全管体热处理、管端螺纹加工、静水压试验、接箍加工、喷标和涂漆处理后制成石油套管。该石油套管在常温至350℃温度下屈服强度≥770MPa、折损率≤10％，抗拉强度≥880MPa、折损率≤9％。
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公开(公告)号：CN111304494B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202010169518.3
申请日：2020-03-12
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种锆合金柔性连续管及其制造方法，锆合金柔性连续管中各个成分的质量百分比为：Zr+Hf≥95.5；Hf：≤4.5；Nb：2.2～2.8；Fe：0.10～0.13；Si：0.007～0.01；Cr：0.04～0.07；H：≤0.005；N：≤0.025；C：≤0.05；O：≤0.18。通过合金成分设计，将短盘锆带连接到指定米数，经过排辊成型，高频电阻焊接，热处理，收卷等工艺，制成长度大于61米的锆合金柔性连续管，解决了现有碳钢、不锈钢等连续管在耐蚀性等方面的不足，具有较高的强塑性和优异的耐蚀性，形成了锆合金连续管制造工艺技术，主要用作石油、化工、核能输送和注入等重腐蚀管道领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112207466A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011125782.3
申请日：2020-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 上海宝世威石油钢管制造有限公司
IPC: B23K28/02 , B23K26/348 , B23K9/16 , B23K9/18 , C23C24/10
Abstract: 本发明属于复合板焊接技术领域，具体涉及一种双面包覆不锈钢复合板的焊接方法，包括如下步骤：(1)加工坡口：双面包覆不锈钢复合板包括基层、A复层和B复层；分别在A复层和B复层上开V型坡口后对接；(2)基层与A复层焊接：同时对钝边及A复层侧的V型坡口施焊，形成基层焊缝及A复层焊缝；(3)B复层焊接：对B复层的V型坡口施焊，形成B复层焊缝。本发明通过激光‑电弧复合焊接实现了双面包覆复合板不锈钢及碳钢层在线焊接，具有工艺简单可行，焊缝成型质量好，焊接效率高的优点。
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公开(公告)号：CN110184542B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201910529764.2
申请日：2019-06-19
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D8/10 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种高性能无缝化连续管及其制造方法，包括：通过高纯净度精炼、连铸技术、热控扎控冷、酸洗等工艺制备出连续管专用板材；通过卷板纵剪、钢带对接、排辊成型及带保护气体的高频感应焊技术制备出管坯；对同一规格管坯经热轧减径工艺，连续生产出等外经或变外径的管材；对管材去应力处理，实现降低管体残余应力，提高管材韧性，降低管材硬度，获得综合性能良好的连续管产品。本发明的连续管产品性能符合API标准要求；热轧减径技术使管材环向及纵向焊缝组织显著细化，与母材组织趋于一致，实现物理无缝化，从而有效提高了连续管整体性能，增加连续管的使用寿命及作业安全性；极大推动了连续管作业技术的进步，市场应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN111581749A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010418520.X
申请日：2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 徐凯 , 苑清英 , 唐家睿 , 周新义 , 杨晓龙 , 汪强 , 刘云 , 毕宗岳 , 余晗 , 李远征 , 晁利宁 , 李周波 , 何石磊 , 赵勇 , 刘占浩 , 魏耀奇 , 高盟召
Abstract: 本发明公开了一种页岩气用特殊螺纹接头油套管全流程设计优化方法，主要包括，确定该种特殊螺纹接头油套管的各项性能指标；建立几何模型，构建特有本构方程，充分考虑材料性能属性与边界条件，施加合适的载荷工况，采用“接触压力加权指数+最小接触长度”的气密封判据准则进行有限元仿真计算分析；选择专用刀量具，进行试加工工艺设计；进行接箍与管体的试制加工；进行实物性能检测评价试验。该设计优化方法充分考虑了全流程设计中各环节与要素的有机统一，可准确、高效地定位到具体流程要素，实现页岩气用特殊螺纹接头完整性的一体设计优化，提高了结构的整体强度及密封性能，保证了使用安全性。
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公开(公告)号：CN111411307A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010418233.9
申请日：2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/30 , C21D9/08 , C21D9/50 , C21D1/42 , B23P15/00 , E21B17/20
Abstract: 本发明公开了一种完井用抗细菌腐蚀连续管及其制造方法，其专用板材的化学成分按质量百分数为：C：0.02-0.06％；Si：0.15-0.30％；Mn：0.4-0.8％；P：≤0.01％；S：≤0.005％；Cu：1.0-3.0％；Cr：0.4-0.6％；Ni：0.1-0.25％；Mo：0.2-0.5％；Ti：0.01-0.04％；Nb：0.02-0.06％，Re：≤0.02％，其余为Fe及不可避免的杂质。通过添加更多的铜并采取特殊的热处理，使管材基体中均匀、弥散地分布着铜的析出相(ε-Cu)，服役过程中管材表面溶出的铜离子与细菌接触，导致细菌死亡，从而解决了管材在井下服役过程中的细菌腐蚀问题。
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公开(公告)号：CN110773891A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911070585.3
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K28/02 , B23K103/04 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合板的焊接方法，包括以下步骤：步骤1：基层为碳钢层，复层为耐蚀合金层，开双V型坡口，将复合板对接；步骤2：采用等离子焊或激光焊对耐蚀合金层一侧的V型坡口和碳钢层的一侧V型坡口之间的坡口施焊，形成基层内焊缝；步骤3：采用激光熔敷技术对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊，形成过渡层焊缝；步骤4：采用MAG、TIG或激光熔敷对过渡层焊缝外部施焊，形成复层焊缝；步骤5：采用埋弧焊对碳钢层一侧V型坡口施焊，形成基层外焊缝。碳钢层采用埋弧焊+激光焊(或等离子焊)，保证基层焊透的同时减小基层内焊缝宽度，从而减小复层底部宽度，减小复层熔敷量，提高焊接效率，节省焊丝。
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