一种大规格细晶纯钛棒材的加工方法

    公开(公告)号:CN106392490B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201611030121.6

    申请日:2016-11-15

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明提供一种纯钛大规格细晶棒材的生产方法,包括以下步骤:将纯钛铸锭在锻压机上进行2~3火次开坯锻造,得到初级锻坯;将初级锻坯进行2~3火次的中间锻造,得到半成品锻坯;将半成品锻坯进行2~4火次成形锻造,退火、扒皮处理后,得到直径为Ф150~Ф280mm,长度为2500~5000mm的纯钛大规格棒材。本发明通过对锻造比和锻造温度等工艺参数的控制和优化,生产出的纯钛大规格棒材显微组织均匀细小,可达到GB/T6394中的5级以上。棒材机械性能优良,批次稳定性好。所生产的大规格棒材的组织及性能可满足GB/T13810标准中对Ф90mm棒材的要求。

    一种大规格细晶纯钛棒材的加工方法

    公开(公告)号:CN106392490A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611030121.6

    申请日:2016-11-15

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B23P15/00 F16S3/00

    摘要: 本发明提供一种纯钛大规格细晶棒材的生产方法,包括以下步骤:将纯钛铸锭在锻压机上进行2~3火次开坯锻造,得到初级锻坯;将初级锻坯进行2~3火次的中间锻造,得到半成品锻坯;将半成品锻坯进行2~4火次成形锻造,退火、扒皮处理后,得到直径为Ф150~Ф280mm,长度为2500~5000mm的纯钛大规格棒材。本发明通过对锻造比和锻造温度等工艺参数的控制和优化,生产出的纯钛大规格棒材显微组织均匀细小,可达到GB/T6394中的5级以上。棒材机械性能优良,批次稳定性好。所生产的大规格棒材的组织及性能可满足GB/T13810标准中对Ф90mm棒材的要求。

    一种大型热强钛合金锻件的加工方法

    公开(公告)号:CN112264566B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202011002279.9

    申请日:2020-09-22

    摘要: 本发明公开了一种大型热强钛合金锻件的加工方法,包括:得到钛合金铸锭;在铸锭表面涂刷涂层,然后进行加热,再开坯锻造,得到第一钛合金锻坯,将其加工成第一圆柱形锻坯;对第一圆柱形锻坯进行加热,得到第二钛合金锻坯,并将第二钛合金锻坯加工成第二圆柱形锻坯;对第二圆柱形锻坯进行加热,得到第三钛合金锻坯,并将该锻坯锻制成方坯;对方坯进行加热后,经各种工序锻制成台阶状胎模锻坯;对台阶状胎模锻坯进行机械加工,去除缺陷后在其表面涂刷涂层,然后进行加热,再将台阶状胎模锻坯料放置于胎模锻模具中进行成型,得到半成品热强钛合金锻件;对半成品热强钛合金锻件进行双重退火,得到成品锻件。该方法降低了热强钛合金的锻件的制备成本。

    钛合金板坯的制备方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104988443B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510285625.1

    申请日:2015-05-29

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种钛合金板坯的制备方法。该方法包括如下步骤:提供一钛合金铸锭和真空自耗电弧炉,将所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行熔炼;依次形成待开坯铸锭、初级锻坯、待锻造锻坯,在β相变点以下对所述待锻造锻坯进行加热后,并将所述待锻造锻坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过横向延展变形锻造形成待锻造板坯;在β相变点以下对所述待锻造板坯进行加热后,并将所述待锻造板坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过纵向延展变形锻造形成成品板坯。采用本方法生产的大规格高性能钛合金板坯,与传统的小规格板坯锻造技术比较,坯料的单重及宽度大幅提高,组织均匀性好,可满足高性能厚板材的轧制要求。

    一种大型热强钛合金锻件的加工方法

    公开(公告)号:CN112264566A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011002279.9

    申请日:2020-09-22

    摘要: 本发明公开了一种大型热强钛合金锻件的加工方法,包括:得到钛合金铸锭;在铸锭表面涂刷涂层,然后进行加热,再开坯锻造,得到第一钛合金锻坯,将其加工成第一圆柱形锻坯;对第一圆柱形锻坯进行加热,得到第二钛合金锻坯,并将第二钛合金锻坯加工成第二圆柱形锻坯;对第二圆柱形锻坯进行加热,得到第三钛合金锻坯,并将该锻坯锻制成方坯;对方坯进行加热后,经各种工序锻制成台阶状胎模锻坯;对台阶状胎模锻坯进行机械加工,去除缺陷后在其表面涂刷涂层,然后进行加热,再将台阶状胎模锻坯料放置于胎模锻模具中进行成型,得到半成品热强钛合金锻件;对半成品热强钛合金锻件进行双重退火,得到成品锻件。该方法降低了热强钛合金的锻件的制备成本。

    钛合金板坯的制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104988443A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510285625.1

    申请日:2015-05-29

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种钛合金板坯的制备方法。该方法包括如下步骤:提供一钛合金铸锭和真空自耗电弧炉,将所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行熔炼;依次形成待开坯铸锭、初级锻坯、待锻造锻坯,在β相变点以下对所述待锻造锻坯进行加热后,并将所述待锻造锻坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过横向延展变形锻造形成待锻造板坯;在β相变点以下对所述待锻造板坯进行加热后,并将所述待锻造板坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过纵向延展变形锻造形成成品板坯。采用本方法生产的大规格高性能钛合金板坯,与传统的小规格板坯锻造技术比较,坯料的单重及宽度大幅提高,组织均匀性好,可满足高性能厚板材的轧制要求。

    Ti-6Al-4V钛合金大规格棒材加工方法

    公开(公告)号:CN101476096B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200810232365.1

    申请日:2008-11-21

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明涉及一种Ti-6Al-4V钛合金大规格棒材加工方法,可以加工Φ200~400mm、长度3000mm以上的Ti-6Al-4V钛合金棒材。技术特征在于:采用Φ700~950mm规格的Ti-6Al-4V钛合金铸锭,燃气炉1150℃加热保温,水压机开坯锻造,并在β转变温度以上采用多火次锻造,总锻比不小于3;然后在β转变温度以下20~30℃加热锻造,锻比1.5~1.8;β转变温度以上20℃、保温0.5~3h、水冷,进行均匀化处理;最后在β转变温度以下30~50℃加热,α+β两相区多火次锻造至成品规格,两相区总锻比不小于6。通过铸锭/大型锻坯整体锻造,使棒材的单重大幅提高,可稳定达到3米以上,并具有良好的组织、性能。

    Ti-6Al-4V钛合金大规格棒材加工方法

    公开(公告)号:CN101476096A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200810232365.1

    申请日:2008-11-21

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明涉及一种Ti-6Al-4V钛合金大规格棒材加工方法,可以加工Φ200~400mm、长度3000mm以上的Ti-6Al-4V钛合金棒材。技术特征在于:采用Φ700~950mm规格的Ti-6Al-4V钛合金铸锭,燃气炉1150℃加热保温,水压机开坯锻造,并在β转变温度以上采用多火次锻造,总锻比不小于3;然后在β转变温度以下20~30℃加热锻造,锻比1.5~1.8;β转变温度以上20℃、保温0.5~3h、水冷,进行均匀化处理;最后在β转变温度以下30~50℃加热,α+β两相区多火次锻造至成品规格,两相区总锻比不小于6。通过铸锭/大型锻坯整体锻造,使棒材的单重大幅提高,可稳定达到3米以上,并具有良好的组织、性能。

    半球型钛合金锻件成型模具

    公开(公告)号:CN208542898U

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201820807605.5

    申请日:2018-05-29

    IPC分类号: B21J13/02

    摘要: 一种半球型钛合金锻件成型模具,包括上模、定位环、导套、下模、模座、顶杆;所述下模为中央具有圆柱形模腔的环形结构且安装在模座的圆柱形空腔中,所述定位环同心安装在下模的上端面上,且定位环的上端面同心具有环状定位凹槽;所述导套的下端部套装在模座的外围可上下滑动,且导套的上端具有与下模同心的导向孔;所述上模的上部为圆柱形下部为半球形,且上模通过上部的圆柱形插装在导向孔中,使上模下部的半球形位于下模的正上方,所述顶杆插装在上模的中心通孔中。本实用新型有效提高了半球型钛合金锻件的成品率。

    一种Ti-B19高强度钛合金大口径厚壁管材的制备方法

    公开(公告)号:CN106425317A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611030168.2

    申请日:2016-11-15

    IPC分类号: B23P15/00 C22F1/18 C21D9/08

    CPC分类号: B23P15/00 C21D9/08 C22F1/183

    摘要: 一种Ti-B19高强度钛合金大口径厚壁管材的制备方法,包括:将Ф620~Ф750mm的Ti-B19高强度钛合金铸锭开坯锻造2~3火次,得到锻坯;将经开坯锻造后的锻坯反复镦粗和拔长2~3火次后,采用轴向拔长的方式,得到棒坯;将棒坯进行钻孔,得到管坯;将管坯进行2~3火次的芯轴拔长,得到直径为Ф400~Ф500mm,长度不小于2000mm的Ti-B19高强度钛合金半成品管材;将半成品管材进行热处理和表面处理,得到成品管材。本发明所提供的制备工艺,工艺流程短,可生产出多种尺寸规格的Ti-B19钛合金大口径厚壁管材。所生产的高强度厚壁钛合金管材组织均匀,性能稳定,加工成本低。