含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺

    公开(公告)号:CN1730705A

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN200510085762.7

    申请日:2005-08-08

    摘要: 本发明涉及转炉一连铸一棒材轧制工艺技术领域,具体的说是一种含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺。目前,钒合金价格飚升,V微合金钢筋生产成本剧增。本发明产品的化学成分重量百分数含量为:C 0.17-0.25%,Si 0.40-0.80%,Mn 1.20-1.60%,Cr 0.1-0.3%,Nb0.02-0.04%,P、S≤0.045%,其余为Fe。工艺控制为:转炉炼钢要求终点温度为1620℃-1640℃,终点成分的重量百分数为C 0.07-0.14%,P≤0.020%,S≤0.025%,其余为Fe。钢包中加入强脱氧剂0.8Kg/t,Nb铁按Nb吸收率90%计算加入量,Cr铁按Cr吸收率98%计算加入量。本发明的产品既能满足HRB400钢筋的性能要求,又能降低成本。

    一种低成本矿用圆环链用钢及其生产工艺

    公开(公告)号:CN1827822A

    公开(公告)日:2006-09-06

    申请号:CN200610072702.6

    申请日:2006-04-07

    摘要: 本发明涉及圆环链用钢技术领域,具体地说是一种低成本矿用圆环链用钢及其生产工艺。目前生产C级圆环链用钢大规格(≥φ22mm)的采用23MnCrNiMo54钢,国产23MnCrNiMo54钢在进行C级圆环链生产时的问题很多。同时23MnCrNiMo54钢材的价格高达1万元到1.5万元/吨,国外进口23MnCrNiMo54钢,价格达2万元/吨。本发明的技术解决方案是:除铁以外含有的主要成分及质量百分数为:C:0.17%-0.30%;Mn:1.0%-2.0%;Si:0.1%-0.8%;Mo:0.1%-0.5%V:0.02-0.15%。生产工艺为:电炉炼钢或转炉+炉外精炼、铸锭或连铸成钢坯,经轧钢成圆钢,轧制温度1200℃,压缩比≥5,冷速≤2℃/s。本发明的产品符合GB/T10560要求,价格为1万元/吨以下。

    低碳易拉丝钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN1570180A

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN03133268.4

    申请日:2003-07-24

    IPC分类号: C22C38/00

    摘要: 本发明涉及转炉一连铸一高线轧制工艺技术领域,具体的说是一种低碳易拉丝钢及其生产方法。目前用来低碳拉丝用钢多为沸腾钢。但沸腾采用模铸生产,劳动强度大,夹杂物含量高,在冷拨时易出现拉拨断。有些钢厂采用连铸工艺生产的铝镇静钢,虽夹杂物含量低,但其抗拉强度高,且其夹杂物为脆性,拉拨性能也不能满足冷拉丝的要求。本发明采用硅锰合金进行脱氧,以降低钢中的氧含量,避免钢具有形变时效性,对钢中夹杂物进行变性处理,使之成为球状夹杂物,降低了钢的抗拉强度,并对钢进行控制轧制,使钢具有良好的冷拨性能。

    一种低成本矿用圆环链用钢及其生产工艺

    公开(公告)号:CN100513616C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200610072702.6

    申请日:2006-04-07

    摘要: 本发明涉及圆环链用钢技术领域,具体地说是一种低成本矿用圆环链用钢及其生产工艺。目前生产C级圆环链用钢大规格(≥Φ22mm)的采用23MnCrNiMo54钢,国产23MnCrNiMo54钢在进行C级圆环链生产时的问题很多。同时23MnCrNiMo54钢材的价格高达1万元到1.5万元/吨,国外进口23MnCrNiMo54钢,价格达2万元/吨。本发明的技术解决方案是:除铁以外含有的主要成分及质量百分数为:C:0.17%-0.30%;Mn:1.0%-2.0%;Si:0.1%-0.8%;Mo:0.1%-0.5%V:0.02-0.15%。生产工艺为:电炉炼钢或转炉+炉外精炼、铸锭或连铸成钢坯,经轧钢成圆钢,轧制温度1200℃,压缩比≥5,冷速≤2℃/s。本发明的产品符合GB/T10560要求,价格为1万元/吨以下。

    含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺

    公开(公告)号:CN1309857C

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200510085762.7

    申请日:2005-08-08

    摘要: 本发明涉及转炉—连铸—棒材轧制工艺技术领域,具体的说是一种含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺。目前,钒合金价格飚升,V微合金钢筋生产成本剧增。本发明产品的化学成份重量百分数含量为:C 0.17-0.25%,Si 0.40-0.80%,Mn 1.20-1.60%,Cr 0.1-0.3%,Nb 0.02-0.04%,P≤0.045%,S≤0.045%,其余为Fe。工艺控制为:转炉炼钢要求终点温度为1620℃-1640℃,终点成份的重量百分数为C 0.07-0.14%,P≤0.020%,S≤0.025%,其余为Fe。钢包中加入强脱氧剂0.8Kg/t,Nb铁按Nb吸收率90%计算加入量,Cr铁按Cr吸收率98%计算加入量。本发明的产品既能满足HRB400钢筋的性能要求,又能降低成本。

    一种低合金耐候角钢的生产方法

    公开(公告)号:CN105200300A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510559682.4

    申请日:2015-09-07

    IPC分类号: C22C33/04 C22C38/46

    摘要: 本发明公开了一种低合金耐候角钢的生产方法,属于钢铁冶炼技术领域。其采用连铸全连轧角钢流程,包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、精整工序;钢水的化学成分为:C:0.07%~0.12%;Si:0.12%~0.30%;Mn:0.6%~1.0%;P≤0.030%;S≤0.030%;V:0.050%~0.065%;Cu:0.25%~0.55%;Cr:0.4%~0.7%;Ni:0.1%~0.3%,余量为Fe。本发明在耐候结构钢国家标准的基础上,通过工艺调整及成分优化,获得了耐腐蚀性能优异的耐候角钢,填补了国家耐候角钢的技术空白。

    一种棒材尾钢拨出装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203737709U

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201420039564.1

    申请日:2014-01-22

    IPC分类号: B21B15/00

    摘要: 一种棒材尾钢拨出装置,属于棒材剪切对齐设备技术领域,用于棒材剪切对齐时自动将尾钢拨出。其技术方案是:将冷床上原有的对齐挡板改造为固定挡板和活动挡板两部分,并在活动挡板的后面增加二次固定挡板,尾钢到达时,活动挡板下降,尾钢由二次固定挡板进行对齐,实现尾钢拨出。本实用新型实现了尾钢自动拨出,不用人工拖拽,大大减轻了工人的劳动强度;避免了人工拖拽尾钢造成的剪切浪费,提高了成材率指标;采用对齐导辊进行拨出,减少了棒材表面划伤;实现每支尾钢拨出,保证了所有的毛头均切除,提高了产品质量。本实用新型的技术方案科学合理、构造简单实用、日常运行维护方便、操作简捷、使用效果良好,具有显著的经济效益。