低粘度107 硅橡胶的制备方法

    公开(公告)号:CN105131292B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201510633199.6

    申请日:2015-09-29

    IPC分类号: C08G77/06

    摘要: 本发明属于聚硅氧烷合成技术领域,具体涉及一种低粘度107硅橡胶的制备方法。将二甲基二氯硅烷水解,环体和线性体分离,分离出的线性体加碳酸盐,升温负压条件下反应,当粘度达到300~1500mPa.s后,恢复常压,过滤拔出低分子物质,得到产物。本发明制备的低粘度107硅橡胶,粘度为300~1500mPa.s,反应速度较为缓和,粘度易于精准控制;本发明反应不产生环硅氧烷低分子,产率大大提高,产率在96%以上;本发明催化剂过滤即可除去,且可以重复使用。

    利用有机硅低沸水解物制备的硅橡胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN107603230A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710742448.4

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: C08L83/07 C08K3/26 C08K5/5415

    摘要: 本发明属于硅橡胶制备技术领域,具体涉及一种利用有机硅低沸水解物制备的硅橡胶及其制备方法。利用有机硅低沸水解物制备的硅橡胶由如下重量份数的原料制成:乙烯基聚硅氧烷100份、纳米碳酸钙20-60份、有机硅低沸水解物30-60份,铂金催化剂的加入量为原料总质量的1-6ppm,抑制剂的加入量为原料总质量的0.1-6ppm。本发明提供了一种无催化剂、低能耗利用有机硅低沸物的方法,在不影响硅橡胶老化速度的条件下,增强硅橡胶的力学性能,大大降低硅橡胶的生产成本。

    一种甲基苯基环硅氧烷的制备方法

    公开(公告)号:CN102675358B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210160284.1

    申请日:2012-05-22

    IPC分类号: C07F7/21

    摘要: 本发明涉及一种甲基苯基环硅氧烷的制备方法。该方法是在常压条件下水解甲基苯基二烷氧基硅烷,通过蒸馏不断移除水解产物醇类化合物。当馏出物的密度接近水的密度时,停止蒸馏再回流一段时间,然后水油分相,油相升温减压脱水和低沸物,然后继续提高温度,提高真空度减压蒸馏,收集甲基苯基环硅氧烷馏分。本发明的方法反应过程中不使用催化剂和中和剂,不需要过滤和水洗。所制备的甲基苯基环硅氧烷收率高,纯度高,质量好。

    一种有机硅生产中甲基混合单体分离工艺

    公开(公告)号:CN101429211B

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN200810159460.3

    申请日:2008-12-01

    IPC分类号: C07F7/12 C07F7/20

    摘要: 本发明涉及一种有机硅生产中甲基混合单体分离方法,将来自粗单体塔的甲基氯硅烷混合单体直接导入脱低塔,脱除低沸物后的塔釜物料进入二元塔,二元塔塔顶得到一甲产品;二元塔塔釜中的粗二甲产品从塔的下部采出,再送入精制塔脱除高沸物,精制塔塔顶分离出的是精二甲产品,精制塔塔釜中物料是高沸物。本发明在充分考虑减少投资、降低能耗的前提下,提高了二甲产品纯度及收率,简化生产操作,并避免生产中经常出现的返料现象。

    一种有机硅单体合成生产中氯甲烷的回收方法及设备

    公开(公告)号:CN101434510A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810238480.X

    申请日:2008-12-19

    IPC分类号: C07C19/03 C07C17/38 C07F7/16

    摘要: 本发明涉及一种有机硅单体合成生产中氯甲烷的回收方法及其设备,从流化床反应器输出的合成气经洗涤除尘并冷凝后,进入粗单体-氯甲烷塔,直接对不凝气、氯甲烷和粗单体进行分离,氯甲烷由粗单体-氯甲烷塔上部侧线采出经氯甲烷冷凝器冷凝后进入氯甲烷回收罐。本发明将现有后系统三塔工艺流程改为二塔工艺流程,控制温度和压力,使得粗单体产品中的氯甲烷、氯甲烷中的含烃组分杂质同时除去,达到粗单体产品及回收氯甲烷的技术要求。本发明简化了回收氯甲烷的流程,从而降低了一次性设备投资及生产过程能耗。

    一种氯甲烷生产中提高反应物利用率的反应系统及其应用

    公开(公告)号:CN105985217A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510058980.5

    申请日:2015-02-04

    IPC分类号: C07C19/03 C07C17/16

    摘要: 本发明涉及一种氯甲烷生产中提高反应物利用率的反应系统及其应用,该系统包括反应单元、冷凝器和回流罐,反应单元包括2~5个串联连接的反应器,每个反应器的底端设置有反应器进料口I,每个反应器的顶端设置有反应器出料口和反应器进料口II,反应单元的出料口与冷凝器的冷凝器进料口连接,冷凝器的冷凝器出料口与回流罐的回流罐进料口连接,回流罐的顶端和底端分别设置有回流罐出料口I和回流罐出料口II,回流罐的回流罐出料口II分别与每个反应器的反应器进料口II连接。本发明反应系统应用于以甲醇和氯化氢为原料生产氯甲烷,使甲醇和氯化氢尽可能完全的反应,省去甲醇回收装置以及氯化氢回收装置的设置,节约能源,减少环境污染。

    一种有机硅废水的综合物化处理装置及方法

    公开(公告)号:CN102976537B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210549798.6

    申请日:2012-12-17

    IPC分类号: C02F9/08

    摘要: 本发明涉及有机硅生产废水处理,为克服现有技术生化处理阶段的局限性,提供了一种多个物化处理系统综合联用的工艺。本发明通过对废水的调节池预处理、第一次微滤旋转膜过滤、第一次紫外线照射、第一次内电解、第二次微滤旋转膜过滤、第二次紫外线照射、第二次内电解、第三次微滤旋转膜过滤、活性炭吸附、碳石纤维聚合粒料吸附和超滤反渗透过滤,使出水达到国家一级排放标准,甚至更为严格的地方标准。本发明在行业内首次应用或创新性应用了若干新工艺新设备,用事实验证了工艺的科学性和可行性,为国内有机硅行业废水的处理提供一条崭新的解决思路和途径。

    一种有机硅废水的综合物化处理装置及方法

    公开(公告)号:CN102976537A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210549798.6

    申请日:2012-12-17

    IPC分类号: C02F9/08

    摘要: 本发明涉及有机硅生产废水处理,为克服现有技术生化处理阶段的局限性,提供了一种多个物化处理系统综合联用的工艺。本发明通过对废水的调节池预处理、第一次微滤旋转膜过滤、第一次紫外线照射、第一次内电解、第二次微滤旋转膜过滤、第二次紫外线照射、第二次内电解、第三次微滤旋转膜过滤、活性炭吸附、碳石纤维聚合粒料吸附和超滤反渗透过滤,使出水达到国家一级排放标准,甚至更为严格的地方标准。本发明在行业内首次应用或创新性应用了若干新工艺新设备,用事实验证了工艺的科学性和可行性,为国内有机硅行业废水的处理提供一条崭新的解决思路和途径。

    一种有机硅渣浆的环保处理方法及装置

    公开(公告)号:CN102390860A

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN201110222347.7

    申请日:2011-08-04

    IPC分类号: C01G3/02 C02F9/04

    摘要: 本发明涉及有机硅单体合成过程中产生的渣浆的环保处理方法及装置。将有机硅渣浆降温后通入装有碱性溶液的密闭水解罐,在搅拌下渣浆中的高沸物与碱水反应,生成中性或碱性颗粒状水解物,收集至水解罐底采出,反应生成的氢氧化铜絮状沉淀随水溶液从密闭水解罐的上部溢流口流出。本发明还提供一种密闭水解罐。本发明的有机硅渣浆环保处理方法克服了现有技术中有机硅高沸物水解不完全且易形成酸雾缺点,在保证渣浆充分水解的情况下将水解物采出。并将渣浆中的铜转化为氢氧化铜沉淀回收利用。不仅解决了环保和安全问题,而且节省了渣浆处理费用。

    一种液相催化法制备一氯甲烷的节能生产工艺

    公开(公告)号:CN101429093A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200810159581.8

    申请日:2008-11-28

    发明人: 王维东 伊港 刘强

    IPC分类号: C07C19/03 C07C17/16

    CPC分类号: Y02P20/123

    摘要: 本发明涉及一种液相法制备一氯甲烷的节能生产工艺,包括以氯化锌溶液为催化剂,氯化氢和甲醇在反应器中反应,生成一氯甲烷,其中气相氯化氢、或者气相氯化氢与部分经甲醇气化器气化后的气相甲醇混合进入反应器,部分或全部甲醇以液相状态直接进入反应器参加反应,反应器中温度150-160℃时开始通入液相甲醇。反应产物进入汽液分离罐后,液相回流至反应器,气相产物经过酸洗、碱洗、硫酸干燥、压缩冷凝后作为成品储存,酸洗后得到的含有甲醇的稀盐酸进入甲醇回收塔回收未反应的甲醇。本发明不用釜外循环降温节省机泵电能及循环水消耗,节能效果明显。