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公开(公告)号:CN116037377A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310345881.X
申请日:2023-04-03
申请人: 山东南山铝业股份有限公司
摘要: 本发明属于铝基板加工设备领域,提供了一种铝基板喷涂装置及方法,其技术方案为:一种铝基板喷涂装置,包括输送机构和喷涂机构,喷涂机构用于对铝基板进行喷涂作业,喷涂机构包括立柱、喷涂箱、液压伸缩杆、喷涂座、喷涂罩、喷涂枪、烘干风机和烘干热灯,解决了喷涂后的部分铝基板表面有机涂层质量和精度、材料浪费和污染环境问题;实现了整个喷涂过程处于封闭空间内,并能够检测铝基板的喷涂质量,可以及时进行补喷以使得涂层达标,且喷涂后直接在封闭空间内烘干,有效降低了喷涂材料浪费,避免喷涂材料外溢污染环境。
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公开(公告)号:CN106990098A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710245545.2
申请日:2017-04-14
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC分类号: G01N21/73
CPC分类号: G01N21/73
摘要: 一种联合测定铝电解质中各元素含量,涉及铝冶炼化学分析领域,该方法首先采用电感耦合等离子体发射光谱仪测定各元素的多个不同溶液浓度的标准溶液的发射光强度,绘制标准曲线,其次将铝电解质样品混合焦硫酸钾熔融、冷却,使用盐酸和水浸取,得到试样溶液,将焦硫酸钾熔融、冷却,使用盐酸和水浸取,得到空白试剂;接着测定试样溶液的发射光强度和空白试液的发射光强度,通过标准曲线查得检测浓度和空白浓度,最后计算铝电解质样品中各元素的质量浓度。该方法利用电感耦合等离子体原子发射光谱法,实现快速、简便、准确的联合测定铝电解质中Al、Na、Ca、Mg、Li各元素的含量,该方法可操作性强、分析成本低。
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公开(公告)号:CN106868246B
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710171028.5
申请日:2017-03-21
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 航鑫材料科技有限公司
发明人: 程仁策 , 汤昌廷 , 马正清 , 周平 , 姜海涛 , 高盼盼 , 程鸿鹏 , 刘瑞然 , 王勇 , 王力 , 史春丽 , 张启东 , 肖富来 , 辛涛 , 房洪杰 , 祝贞凤 , 杨丽娟 , 李威
摘要: 一种磷生铁增碳脱硫方法,涉及铝电解生产领域,该环保型磷生铁添加剂是由按重量百分数计的95.5%~98.5%炭素材料、1.0%~3.5%粘结剂及0.5%~1.0%碳酸盐压制成球团制得,炭素材料为经真空冶金处理废阴极炭块得到的固体炭,该制备方法简单,制得的添加剂成本低,对磷生铁的增碳脱硫效果好;该磷生铁增碳脱硫方法是在中频炉中分层加入添加剂和磷生铁原料,再进行熔炼,该方法的碳吸收率高、脱硫效果好,同时可有效减少磷生铁增碳脱硫过程中物料飞扬损失,改善车间环境,且磷生铁水流动性良好,得到的磷生铁满足预焙阳极浇注用磷生铁的需求。
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公开(公告)号:CN106868247A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710171031.7
申请日:2017-03-21
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
发明人: 程仁策 , 汤昌廷 , 马正清 , 周平 , 姜海涛 , 高盼盼 , 程鸿鹏 , 刘瑞然 , 王力 , 史春丽 , 张启东 , 肖富来 , 辛涛 , 房洪杰 , 祝贞凤 , 杨丽娟 , 李威
摘要: 一种预焙阳极浇注用增碳球、其制备方法及磷生铁增碳方法,涉及铝电解生产领域,该预焙阳极浇注用增碳球是由按重量百分数计的95.5%~98.5%炭素材料、1.0%~3.5%粘结剂及0.5%~1.0%碳酸盐压制成球团制得,炭素材料为铝用阴极加工过程中产生的阴极铣面粉,该制备方法简单,制得的增碳球成本低,对磷生铁的增碳效果好;该磷生铁增碳方法是在中频炉中分层加入增碳剂和磷生铁原料,再进行熔炼,该方法的碳吸收率高、增碳效果好,可保证新磷生铁碳含量控制在3.0~3.5%范围内,同时可有效减少磷生铁增碳过程中物料飞扬损失,改善车间环境,且磷生铁水流动性良好,得到的磷生铁满足预焙阳极浇注用磷生铁的需求。
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公开(公告)号:CN106906390B
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710194729.0
申请日:2017-03-28
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要: 本发明提供了一种铝合金阳极氧化板及其生产方法,属于铝合金加工技术领域。一种铝合金阳极氧化板,按照质量百分数计其化学成分包括:Si:≤0.1%;Fe:≤0.2%;Cu:≤0.1%;Mn:≤0.1%;Mg:2.2~2.5%;Cr:0.15~0.20%;Zn:≤0.1%;Ti:≤0.1%;余量为Al。铝合金阳极氧化板,其塑性、合金表面光洁性高。该铝合金阳极氧化板的生产方法,包括:熔炼、取样分析满足上述化学成分含量,接着将熔体铸造成铝合金铸锭,将铝合金铸锭经热轧处理为中间卷材,将中间卷材冷轧、退火;该生产方法提高了铝合金板的塑性、合金表面光洁性。
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公开(公告)号:CN106834984B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201710102052.3
申请日:2017-02-23
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 航鑫材料科技有限公司 , 烟台南山学院
发明人: 程仁策 , 赵巍 , 潘峰 , 吕正风 , 张华 , 程志远 , 葛丽丽 , 焦娟娟 , 隋信增 , 史春丽 , 张启东 , 肖富来 , 阎昭辉 , 侯汉卿 , 黄晓冬 , 祝贞凤 , 王美春 , 李辉
摘要: 本发明提供了一种铝合金散热器型材及其应用、在线淬火工艺,涉及铝合金加工技术领域。铝合金散热器型材的在线淬火工艺,包括以下步骤:在模具加热温度为480~520℃、挤压筒温度为430~460℃的条件下,对铝合金圆锭进行挤压,然后利用吹风装置对挤压出的铝合金散热器型材的底部进行吹风,铝合金散热器型材的底部的风速为40~50m/s,铝合金散热器型材的顶部和两侧的风速均为0m/s。本发明提供的铝合金散热器型材的在线淬火工艺能够在保障型材底部满足硬度要求的同时,也能避免型材齿片发生变形。
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公开(公告)号:CN105886855B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201610260303.6
申请日:2016-04-25
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 航鑫材料科技有限公司 , 烟台南山学院
摘要: 本发明公开了一种铝合金厚板及其生产方法。该厚板的化学成分及质量百分比为:Si 0~0.10%,Fe 0~0.20%,Mn 0.5~0.80%,Mg 4.1~4.6%,Cr 0.15~0.20%,Zn 0~0.15%,Ti 0~0.10%,余量为Al。方法包括:配料→熔炼→转炉→炉侧精炼→静置→铸造→锯切→铣面→铸锭均匀化处理→热粗轧→再结晶温度以下带温轧制→预拉伸→稳定化退火→成品。本发明缩短了工艺周期,降低工艺成本,同时,降低Fe、Si对抗腐蚀性和焊接性不利的影响,整体上提高了获得高品质的船用铝合金板材。
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公开(公告)号:CN107037038A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201710245929.4
申请日:2017-04-14
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC分类号: G01N21/73
CPC分类号: G01N21/73
摘要: 一种联合测定铝电解质中各元素含量,涉及铝冶炼化学分析领域,该方法首先采用电感耦合等离子体发射光谱仪测定各元素的多个不同溶液浓度的标准溶液的发射光强度,绘制标准曲线,其次在铝电解质样品中加入高氯酸,加热至白烟散尽、冷却,使用盐酸和水进行溶解、过滤,得到试样溶液,在铝中加入高氯酸,加热、冷却、溶解、过滤,得到空白试剂;接着测定试样溶液的发射光强度和空白试液的发射光强度,通过标准曲线查得检测浓度和空白浓度,最后计算铝电解质样品中各元素的质量浓度。该方法利用电感耦合等离子体原子发射光谱法,实现快速、简便、准确的联合测定铝电解质中K、Na、Ca、Mg、Li各元素的含量,该方法可操作性强、分析成本低。
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公开(公告)号:CN106906390A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710194729.0
申请日:2017-03-28
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要: 本发明提供了一种铝合金阳极氧化板及其生产方法,属于铝合金加工技术领域。一种铝合金阳极氧化板,按照质量百分数计其化学成分包括:Si:≤0.1%;Fe:≤0.2%;Cu:≤0.1%;Mn:≤0.1%;Mg:2.2~2.5%;Cr:0.15~0.20%;Zn:≤0.1%;Ti:≤0.1%;余量为Al。铝合金阳极氧化板,其塑性、合金表面光洁性高。该铝合金阳极氧化板的生产方法,包括:熔炼、取样分析满足上述化学成分含量,接着将熔体铸造成铝合金铸锭,将铝合金铸锭经热轧处理为中间卷材,将中间卷材冷轧、退火;该生产方法提高了铝合金板的塑性、合金表面光洁性。
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公开(公告)号:CN106834984A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710102052.3
申请日:2017-02-23
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
CPC分类号: C22F1/05 , C21D1/62 , C21D9/0062 , C21D9/0068 , C22F1/002
摘要: 本发明提供了一种铝合金散热器型材及其应用、在线淬火工艺,涉及铝合金加工技术领域。铝合金散热器型材的在线淬火工艺,包括以下步骤:在模具加热温度为480~520℃、挤压筒温度为430~460℃的条件下,对铝合金圆锭进行挤压,然后利用吹风装置对挤压出的铝合金散热器型材的底部进行吹风,铝合金散热器型材的底部的风速为40~50m/s,铝合金散热器型材的顶部和两侧的风速均为0m/s。本发明提供的铝合金散热器型材的在线淬火工艺能够在保障型材底部满足硬度要求的同时,也能避免型材齿片发生变形。
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