洛氟普啶的制备方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102993173B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201210583306.5

    申请日:2012-12-28

    IPC分类号: C07D401/04

    摘要: 本发明提供了一种洛氟普啶的制备方法,该方法将胍盐、碱性物质与2-甲基乙酰乙酸乙酯混合,进行嘧啶成环反应,然后与卤代试剂混合加热反应,得到卤代化合物,进而与1-甲基-1,2,3,4-四氢异喹啉混合加热反应,得到取代产物,最后在酰化反应后,加入卤代对氟苯与催化剂,加热反应后,得到洛氟普啶。与现有技术相比,首先,本发明以胍盐为起始原料,进行嘧啶成环反应,且无需用到吡啶,降低成本,减少环境污染;其次,本发明在嘧啶成环反应后,进行卤代反应、4位与2位亲电取代反应,并且在2位的亲电取代反应中是先将氨基进行酰化生成酰胺化合物,然后再进行亲电取代反应,使反应易于进行,缩短了反应时间,使反应周期缩短,收率提高。

    洛氟普啶的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102993173A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210583306.5

    申请日:2012-12-28

    IPC分类号: C07D401/04

    摘要: 本发明提供了一种洛氟普啶的制备方法,该方法将胍盐、碱性物质与2-甲基乙酰乙酸乙酯混合,进行嘧啶成环反应,然后与卤代试剂混合加热反应,得到卤代化合物,进而与1-甲基-1,2,3,4-四氢异喹啉混合加热反应,得到取代产物,最后在酰化反应后,加入卤代对氟苯与催化剂,加热反应后,得到洛氟普啶。与现有技术相比,首先,本发明以胍盐为起始原料,进行嘧啶成环反应,且无需用到吡啶,降低成本,减少环境污染;其次,本发明在嘧啶成环反应后,进行卤代反应、4位与2位亲电取代反应,并且在2位的亲电取代反应中是先将氨基进行酰化生成酰胺化合物,然后再进行亲电取代反应,使反应易于进行,缩短了反应时间,使反应周期缩短,收率提高。

    一种兰索拉唑中间体的制备方法

    公开(公告)号:CN102838537B

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201210347833.6

    申请日:2012-09-18

    IPC分类号: C07D213/89

    摘要: 本发明提供了一种兰索拉唑中间体的制备方法,包括以下步骤:将三氟乙醇、2,3-二甲基-4-卤吡啶-N-氧化物和无机碱性化合物混合后,进行回流反应,得到2,3-二甲基-4-三氟乙氧基吡啶-N-氧化物。本发明以2,3-二甲基-4-卤吡啶-N-氧化物为原料,三氟乙醇既作为反应原料,又作为反应溶剂,无需引入其他溶剂,避免了分馏回收三氟乙醇的复杂后处理,简化了反应后处理步骤;采用便宜易得的工业碱性化合物碳酸钾、氢氧化钾等即可使反应顺利进行,不仅收率高,而且无需催化剂催化,从而无需复杂的催化剂回收步骤,使得反应后处理简单,安全程度高,成本较低且收率高。

    质子泵抑制剂的精制方法及其N-氧化物的还原方法

    公开(公告)号:CN102964336A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210501100.3

    申请日:2012-11-29

    IPC分类号: C07D401/12

    摘要: 本发明提供了一种质子泵抑制剂的精制方法,将质子泵抑制剂粗品、金属锌或镍催化剂、甲酸盐与醇化合物混合,加热反应,得到质子泵抑制剂。与现有技术采用物理方法重结晶进行精制相比,首先,本发明采用化学方法,使质子泵抑制剂粗品中的N-氧化物杂质还原为相应的质子泵抑制剂,提高了产品收率,同时也降低了成本及对环境造成的污染;其次,所用的溶剂醇化合物同时也可起到重结晶的作用,提高了产品的纯度和质量;再次,本发明物理过程和化学过程同时进行,操作简单,有利于工业化。

    4-(3-甲氧基丙氧基)-2,3-二甲基吡啶-N-氧化物的制备方法

    公开(公告)号:CN102924373B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201210473766.2

    申请日:2012-11-20

    IPC分类号: C07D213/89

    摘要: 本发明提供了一种4-(3-甲氧基丙氧基)-2,3-二甲基吡啶-N-氧化物的制备方法,该方法将2,3-二甲基吡啶-N-氧化物(a)、溴源与溶剂混合,加热反应,得到2,3-二甲基-4-溴吡啶-N-氧化物;然后将其与3-甲氧基丙醇混合,加热反应,得到目标化合物。与现有技术通过将a经硝化后直接与3-甲氧基丙醇和碳酸钾反应得到目标化合物相比,首先,本发明无需经过硝化,避免了硝硫混酸的使用与消耗,进而减少了大量废酸造成的环境污染;其次,所得溴化物的反应活性高于相应的氯化物,使得3-甲氧基丙氧化一步反应更容易进行,反应时间较短;再次,本发明反应产生的含溴废水可进行二次利用。