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公开(公告)号：CN117531968A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311707605.X
申请日：2023-12-13
申请人： 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 山东宏和轻量化科技有限公司 , 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种挤压铸造装置及挤压铸造工艺，其由抽气组件、挤压铸造模具、带进料口的压射筒、滑动设置在压射筒内的压射锤头、进料管、敞口式机边炉等构成，进料管一端伸入机边炉熔体内，一端与进料口连接，压射筒与模具浇口对接，模具型腔、压射筒腔与进料管腔能够形成封闭空腔，在动模或定模背面向型腔内打排气孔，并与抽气组件连通；工作时，抽气组件使封闭空腔内形成负压，使熔体进入压射筒内，通过压射锤头的位移实现将压射筒内的定量熔体保持住，并使进料管与大气连通，进料管内的熔体重新回到机边炉内，负压的存在还可提高铸件质量，本发明可针对现有挤压铸造设备进行改造，不受现有产线空间条件的制约，改造成本低，整体生产效率高。
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公开(公告)号：CN117070808A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311337159.8
申请日：2023-10-17
申请人： 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 山东宏和轻量化科技有限公司 , 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种适于钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用，在铝锰合金体系基础上添加铁、铜、M1和M2元素构成铝‑锰‑铁‑铜‑M1‑M2合金体系，M1为Ti和/或Zr，M2为选自V、Mo、Cr中的至少一种，使合金组织能够在α‑Al基体上具备高热稳定性的共晶组织以及在高温下能够从α‑Al基体中析出尺寸在0.1~5μm的弥散颗粒，进一步控制α‑Al基体的尺寸，二次枝晶壁间距以及共晶组织的面积和尺寸，使得铝合金具备良好的流动性、低热裂性、良好的补缩性及高温稳定性，从而实现铸造工艺性与高温可钎焊性能的统一，满足了当前对于高温钎焊铸造铝合金的需求，可高温钎焊制备金属制品。
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公开(公告)号：CN117737512A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311679803.X
申请日：2023-12-08
申请人： 山东宏和轻量化科技有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种可钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用，该铸造铝合金包括Al、Mn、Ni、Fe、Mg和X，X选自Ti、Zr和Cr中至少一种；该铸造铝合金的合金组织结构包括α‑Al基体和共晶组织，共晶组织包括α‑Al相、Al6(Fe,Mn,Ni)相和Alx(Ni,Mn)y相，Mg基本以固溶形式存在于α‑Al基体中，且α‑Al基体在钎焊过程中能够析出弥散颗粒，弥散颗粒包括Al6Mn颗粒、Al3X颗粒；本发明铝合金的熔点高于钎焊温度，昂贵金属镍的使用量可低至2.0wt.％以下，成本降低，还能够降低热裂倾向并具备一定的补缩空间，保证钎焊前后的力学性能，此外工艺相对简单，无需采用特殊加工工艺。
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公开(公告)号：CN117070808B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311337159.8
申请日：2023-10-17
申请人： 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 山东宏和轻量化科技有限公司 , 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种适于钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用，在铝锰合金体系基础上添加铁、铜、M1和M2元素构成铝‑锰‑铁‑铜‑M1‑M2合金体系，M1为Ti和/或Zr，M2为选自V、Mo、Cr中的至少一种，使合金组织能够在α‑Al基体上具备高热稳定性的共晶组织以及在高温下能够从α‑Al基体中析出尺寸在0.1~5μm的弥散颗粒，进一步控制α‑Al基体的尺寸，二次枝晶壁间距以及共晶组织的面积和尺寸，使得铝合金具备良好的流动性、低热裂性、良好的补缩性及高温稳定性，从而实现铸造工艺性与高温可钎焊性能的统一，满足了当前对于高温钎焊铸造铝合金的需求，可高温钎焊制备金属制品。
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公开(公告)号：CN221581988U
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202323391633.3
申请日：2023-12-13
申请人： 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 山东宏和轻量化科技有限公司 , 苏州大学
摘要： 本实用新型公开了一种挤压铸造装置，其由抽气组件、挤压铸造模具、带进料口的压射筒、滑动设置在压射筒内的压射锤头、进料管、敞口式机边炉等构成，进料管一端伸入机边炉熔体内，一端与进料口连接，压射筒与模具浇口对接，模具型腔、压射筒腔与进料管腔能够形成封闭空腔，在动模或定模背面向型腔内打排气孔，并与抽气组件连通；工作时，抽气组件使封闭空腔内形成负压，使熔体进入压射筒内，通过压射锤头的位移实现将压射筒内的定量熔体保持住，随后使进料管与大气连通，使进料管内的熔体重新回到机边炉内，负压的存在还有利于提高铸件质量，本实用新型可针对现有挤压铸造设备进行改造，不受现有产线空间条件的制约，改造成本低，整体生产效率高。
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公开(公告)号：CN117817116A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311873129.9
申请日：2023-12-29
申请人： 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC分类号： B23K26/21 , B23K15/00 , B23K9/167 , B23K9/173 , B23K20/12 , B23K28/02 , B23K35/24 , B23K103/10
摘要： 本发明公开了一种6XXX系高强铝合金焊接填充材料的成分设计方法，包括以下步骤：确定焊接母材的成分；依据母材成分，设定理想的焊缝成分，焊缝应具有细小且均匀的等轴晶粒组织和通过焊后烘烤能够快速析出强化相的能力，保证焊缝和热影响区具有优异的力学性能；使用已知成分的填充材料和母材进行焊接，确定焊接工艺后，测出熔合比和易烧损元素的挥发率；根据母材成分、理想的焊缝成分、熔合比和易烧损元素的挥发率，通过如下公式推算出新焊接填充材料的成分：新焊接填充材料成分＝理想的焊缝成分/(1‑熔合比)*(1‑挥发率)‑母材成分*熔合比/(1‑熔合比)。该方法设计的焊接填充材料，能够提升焊接接头的强度，满足高端装备的焊接制造需求。
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公开(公告)号：CN117737620A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311752173.4
申请日：2023-12-19
申请人： 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC分类号： C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/057 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/14 , C22C21/16
摘要： 本发明公开了一种6系铝合金中α‑AlFe(Mn/Cr)Si弥散相调控方法，其包括以下步骤：第一级均匀化处理：将含有Mn/Cr的6系铝合金铸锭以40℃/h‑300℃/h的升温速率由室温升至200℃‑330℃之间，并保温0.5h‑18h；第二级均匀化处理：将经第一级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭以40℃/h‑300℃/h的升温速率继续升温至350℃‑500℃之间，并保温2h‑24h；第三级均匀化处理：将经第二级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭以40℃/h‑180℃/h的升温速率继续升温至520℃‑580℃之间，并保温2h‑12h；将经第三级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭冷却至室温。该6系铝合金中α‑AlFe(Mn/Cr)Si弥散相调控方法，其能够消除或减少无弥散相析出带和弥散相粗大区，从而改善α‑AlFe(Mn/Cr)Si中弥散相的分布，实现弥散相的高数量密度、小尺寸及均匀弥散分布。
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公开(公告)号：CN117521410A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311640838.2
申请日：2023-12-01
申请人： 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC分类号： G06F30/20
摘要： 本发明公开了一种恒温挤压工艺窗口预测方法及系统，包括：基于不同影响因子作用下，获取挤压出口温度随影响因子的第一变化曲线；基于第一变化曲线，对各影响因子作用下挤压出口温度变化率大小进行归一化处理，筛选使挤压出口温度变化率最大的影响因子，分别为第一变量与第二变量；基于预设场景条件，获取第一变量与第二变量作用下，挤压出口温度的第二变化曲线；基于第二变化曲线，获取第一变量与第二变量对出口最高温度的影响规律等高线图以及第一变量、第二变量对挤压出口温度波动的影响规律等高线图，基于等高线图，获取对应恒温挤压工艺窗口。本发明提供的恒温挤压工艺窗口预测方法，极大降低试错成本，并提高了生产效率和成品率。
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公开(公告)号：CN117488148A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202410003834.1
申请日：2024-01-03
申请人： 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种铸造铝合金及其制备方法和应用，铸造铝合金包括Al、Si、Cu、Mg、Mn、Ti、Cr、Sr、X1和不可避免的杂质，X1为Sn和/或In，杂质包含Fe和除Fe以外的其他杂质；制备时，将各成分混合熔融后精炼，制成铝合金铸锭，然后对其进行固溶处理、淬火冷却和时效处理；本发明的铝合金能够兼具配方简单、对杂质元素尤其是铁的容忍度高、低热裂性和耐热高疲劳特性，不仅可以满足大量存在的优质回收铝合金的平级乃至升级使用，自身也可循环使用，减少碳排放，而且还可以在较高服役温度下使用，同时配方简单，原料成本相对较低。
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公开(公告)号：CN117431476A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311409649.4
申请日：2023-10-27
申请人： 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种6系铝合金铸锭冷却工艺，其包括以下步骤：将熔铸成型的6系铝合金铸锭升温至540℃‑580℃并进行第一次保温；对第一次保温后的6系铝合金铸锭进行第一级冷却使其冷却至400℃‑480℃，其中所述第一级冷却的冷却速率为2℃‑8℃/min；将第一级冷却后的6系铝合金铸锭进行第二次保温；对第二次保温后的6系铝合金铸锭进行第二级冷却使其冷却至250℃‑300℃，其中所述第二级冷却的冷却速率为5℃‑10℃/min；将第二级冷却后的6系铝合金铸锭进行第三级冷却并使其冷却至室温。该6系铝合金铸锭冷却工艺能够降低6系铝合金铸锭的变形抗力，提高挤压速度，并提高6系铝合金铸锭的表面质量及力学性能。
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