一种疲劳试验机实验环境控制装置

    公开(公告)号:CN117705607A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311705984.9

    申请日:2023-12-13

    摘要: 本发明涉及材料实验技术领域,尤其涉及一种疲劳试验机实验环境控制装置,包括底座、恒温箱、试验机主体以及控制器。试验机主体包括弯折机构,弯折机构包括两个支撑主体,两个支撑主体的顶部具有支撑面,支撑主体的远端设置有夹头,夹头与待测工件相抵的一侧设置有压力传感器,压力传感器与控制器电连接。通过在底座上设置恒温箱能够确保整体的疲劳试验处于一个恒定的温度,避免其受到外界环境的影响,进而确保试验的准确性以及保证变量的单一性,提高试验准确度。而且,增加了控制器和设置在夹头处的压力传感器,能够及时地得出夹头的压紧力,以确保每次试验均采用统一的夹紧力,从而能够更精准得出弯曲角度对LED显示屏的影响。

    一种非金属疲劳性试验用非平直面测试模具

    公开(公告)号:CN117686320A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311706203.8

    申请日:2023-12-13

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/02

    摘要: 本发明公开了一种非金属疲劳性试验用非平直面测试模具,包括机架,机架的内部装配有成组使用夹持器,夹持器的水平面向内延伸固定装配有模具体,本发明设置了一种能够夹持非平直面的非金属试验件的夹持模具,模具由对称设置的模具体和两侧的夹持器组成,并且在试验件放置在模具体的内侧后,经过螺母和固定组件的夹紧作用将支撑单元夹紧,最终利于两块夹板将模具体与接触的测试件夹紧,随后可以根据测试的方向和频率,通过组装件施加给单边整套夹持模具不同的用力,最终实现夹持不同形状的非平面的非金属待测件的目的,有效的解决了现有的非金属件在测试时,需要设计单独的夹持模具,所带来的测试过程麻烦,前期准备周期长,模具适配性低的问题。

    一种疲劳试验机往复机构引导装置

    公开(公告)号:CN117309559A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311304462.8

    申请日:2023-10-10

    IPC分类号: G01N3/02 G01N3/32

    摘要: 本发明涉及一种疲劳试验机往复机构引导装置;具体的,连接杆设有缓冲部、调节部,连接套筒设有中空部、连接部;调节部由内向外呈直径递增趋势,中空部内径大于调节部外径;调节部末端设有限位球,连接部内部设有适配于限位球的限位孔;从而,连接杆仅基于相互适配的限位球和限位孔连接于连接套筒,通过减小连接杆与连接套筒的接触,减小了自身磨损;以及,由于中空部与调节部二者为嵌套结构,运行中的连接杆与连接套筒二者相互配合所产生的向心力,确保了往复引导稳定性。连接套筒基于固定杆连接于限位杆,限位杆嵌套于顶部开设有条形孔的限位套管,由于限位杆曲面贴合式适配于限位套管,进而能够通过减少往复推拉力的损耗,以提高往复引导效率。

    一种疲劳试验机变频支撑装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117288452A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311291655.4

    申请日:2023-10-08

    IPC分类号: G01M13/00 G01M7/02

    摘要: 本发明涉及一种疲劳试验机变频支撑装置;具体的,疲劳试验机需要进行变频时,固定套管对转轴进行限位固定;并基于设于固定套管的第一锁定孔,以及控制器所控制的第一伸缩式锁定杆,对转轴进行锁定;基于设于调节端顶部的第二锁定孔,以及控制器所控制的第二伸缩式锁定杆,对调节端和第二伸缩式锁定杆进行锁定连接;第二伸缩式锁定杆基于横向滑道移动,转轴基于纵向滑道移动,针对左右两个调节杆进行左右两侧固定孔重新插拔固定匹配;基于前述操作,通过本装置即可对相应部件进行有效支撑,从而快捷方便地完成疲劳试验机的变频操作。

    一种钴基高温合金与石墨的扩散连接方法

    公开(公告)号:CN106077936A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610455497.5

    申请日:2016-06-22

    摘要: 本发明公开了一种钴基高温合金与石墨的扩散连接方法,主要是在钴基高温合金与石墨待连接的接触界面之间添加Ti‑Cu中间合金,将其进行真空扩散连接,工艺参数为:加热过程的升温速率为2℃~8℃/min,在420℃和600℃各保温时间10min~15min;连接温度720℃~800℃、保温时间60min~120min、连接压力3MPa~10MPa、真空度为1.33×10‑5~1.33×10‑4Pa;降温过程:从连接温度至600℃降温速率3℃~5℃/min;600℃以下降温速率5℃~10℃/min。该发明可以促进钴基高温合金与石墨材料的界面扩散结合,具有工艺简洁,便于推广应用等优点。

    一种适应超高强度钢板料热冲压的复合磷酸盐膜溶液配方

    公开(公告)号:CN105002485A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510517726.7

    申请日:2015-08-22

    IPC分类号: C23C22/07 C23C22/78

    摘要: 本发明涉及一种磷酸盐溶液配方领域,该溶液特别是适应于超高强度钢板料毛坯热冲压前进行的磷化工艺,需要通过复合磷酸盐溶液对超高强度钢板料毛坯进行表面处理,获得一层能耐高温的复合磷酸亚铁锂-硫酸钙盐膜用于提高模具寿命。根据发明给出化学成分比例,配置一种适应于超高强度钢板料热冲压的复合磷酸亚铁锂-硫酸钙盐表面处理液:首先通过氧化铁Fe2O3,氢氧化锂LiOH·H2O,氢氧化锂LiOH·H2O,磷酸二氢铵(NH4)2HPO4,碳源C合成磷酸亚铁锂,其次将硫酸钙CaSO4超细粉末,磷酸亚铁锂超细粉末LiFePO4,磷酸H3PO4,和蒸馏水H2O,按其质量配比为:(40-60):(10-30):(5-10):(808-912)。将待处理的超高强度钢毛坯件放入55°-60°C的磷化溶液,毛坯可获得一种深灰色的磷化膜。最后对毛坯进行加热除氢工艺,减少氢脆的危害。进行皂化工艺,进一步增强热冲压板料与模具之间润滑。

    基于铁基自熔合金粉末的氩弧熔覆材料

    公开(公告)号:CN103464928B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310421969.1

    申请日:2013-09-07

    IPC分类号: B23K35/30 B23K35/40 C23C24/10

    摘要: 基于铁基自熔合金粉末的氩弧熔覆材料,属于材料表面技术领域。其特征在于熔覆材料各原材料的质量百分比为:铁基自熔合金粉末(50~90)%,钒铁(5~15)%,钼铁(1~8)%,石墨(1~5)%,WC(0~40)%,稀土合金(1~3)%。熔覆材料可以制备成两种形式:①涂于洁净的工件表面并压平,涂层厚度0.8~1.5mm;②压制成厚0.8~1.5mm、宽6~10mm、长50~100mm的薄片;经10小时以上室温晾干,然后120~200℃烘干2小时后待用。所述氩弧熔覆材料熔点低,成形好,用于钢质工件表面修复,提高表面硬度及耐磨性,熔覆层表面硬度达HRC51~62。

    用于CO2气体保护焊粉末堆焊的合金粉末

    公开(公告)号:CN103495813B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310421966.8

    申请日:2013-09-07

    IPC分类号: B23K35/30 B23K9/04

    摘要: 用于CO2气体保护焊粉末堆焊的合金粉末,属于材料表面耐磨堆焊技术领域。合金粉末主要组成为:钛铁(15~25)%,钒粉(15~20)%,钼粉(5~10)%,铬粉(35~50)%,硼铁(5~8)%,石墨(4~10)%。将粉末预涂于工件表面后,利用CO2气体保护焊进行堆焊,焊丝选用φ1.0mm的H08Mn2Si,焊接电流120~160A,电弧电压18~25V,焊接速度15~20m·h-1,气体流量10~15L·min-1。CO2粉末堆焊具有小的稀释率、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能,表面硬度达HRC50-55,主要用于钢质零部件的表面耐磨堆焊。

    用于材料表面改性的多凸点冲头

    公开(公告)号:CN103820622A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410088909.7

    申请日:2014-03-07

    IPC分类号: C21D7/04

    摘要: 用于材料表面改性的多凸点冲头,涉及一种表面改性设备。多凸点冲头包括夹持端和冲击端,夹持端采用标准的两坑两槽式或四坑式,与冲击发生设备的夹紧装置配套,便于冲头的安装夹紧;冲击端为圆柱状,其端面均匀分布着多个凸点,利用凸点对材料表面进行冲击,并且冲头旋转过程中使凸点与材料表面间产生摩擦。冲头对材料表面的冲击及摩擦作用,使材料表面晶粒发生细化,表面硬度得到提高;对焊接接头进行表面冲击改性处理,使焊接接头的组织和性能得到均一化,残余拉应力转变为残余拉应力,提高抗疲劳断裂的性能,进而提高焊接接头的疲劳寿命。