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公开(公告)号：CN108640391B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201810577982.9
申请日：2018-06-07
申请人： 山东建龙化工股份有限公司 , 山东沾化金嘉利化工科技有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/30
摘要： 本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种粗甘油提纯产生的高盐废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在粗甘油提纯产生的高盐废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供粗甘油提纯产生的高盐废水的处理装置。本发明将可溶性铜盐和V2O5/SiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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公开(公告)号：CN108640391A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810577982.9
申请日：2018-06-07
申请人： 山东建龙化工股份有限公司 , 山东沾化金嘉利化工科技有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/30
摘要： 本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种粗甘油提纯产生的高盐废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在粗甘油提纯产生的高盐废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供粗甘油提纯产生的高盐废水的处理装置。本发明将可溶性铜盐和V2O5/SiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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公开(公告)号：CN108706807A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810577975.9
申请日：2018-06-07
申请人： 山东沾化金嘉利化工科技有限公司 , 山东建龙化工股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/30 , C02F103/36
摘要： 本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种巯基乙酸生产废水的处理方法。该处理方法为预先在巯基乙酸生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入鼓泡反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和SO42‑，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性锰盐和多孔固体催化剂Nd2O5/SiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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公开(公告)号：CN108715497B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201810577845.5
申请日：2018-06-07
申请人： 山东沾化金嘉利化工科技有限公司 , 山东建龙化工股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/30 , C02F101/20 , C02F103/36
摘要： 本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在巯基乙酸异辛酯生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入鼓泡反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和SO42‑，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供其处理装置。本发明将可溶性钴盐和MoO3/TiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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公开(公告)号：CN108793379A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810577958.5
申请日：2018-06-07
申请人： 山东建龙化工股份有限公司 , 山东沾化金嘉利化工科技有限公司
IPC分类号： C02F1/72 , C02F1/74 , C02F9/10 , C02F101/30 , C02F103/36
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/06 , C02F1/725 , C02F1/727 , C02F1/74 , C02F2101/30 , C02F2103/36
摘要： 本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法。该处理方法为预先在环氧氯丙烷生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和HCl，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性钴盐和Nd2O5/SBA‑15相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和无机固体盐，且水和无机固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，无机固体盐也能够作为副产品使用。
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公开(公告)号：CN108715497A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810577845.5
申请日：2018-06-07
申请人： 山东沾化金嘉利化工科技有限公司 , 山东建龙化工股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/30 , C02F101/20 , C02F103/36
摘要： 本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在巯基乙酸异辛酯生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入鼓泡反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和SO42-，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供其处理装置。本发明将可溶性钴盐和MoO3/TiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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公开(公告)号：CN108706807B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201810577975.9
申请日：2018-06-07
申请人： 山东沾化金嘉利化工科技有限公司 , 山东建龙化工股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/30 , C02F103/36
摘要： 本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种巯基乙酸生产废水的处理方法。该处理方法为预先在巯基乙酸生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入鼓泡反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和SO42‑，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性锰盐和多孔固体催化剂Nd2O5/SiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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公开(公告)号：CN112457228B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202011472213.6
申请日：2020-12-15
申请人： 山东沾化金嘉利化工科技有限公司
IPC分类号： C07C319/12 , C07C323/52
摘要： 本发明涉及一种熔盐水合物中巯基乙酸‑2‑乙基己酯的制备方法，属于有机合成技术领域。包括巯基乙酸酸化液的蒸馏浓缩步骤；加入CaCl2得到含有熔盐水合物的蒸馏浓缩液步骤；以熔盐水合物为反应介质的酯化反应步骤；沉降分层得到巯基乙酸‑2‑乙基己酯步骤。本发明将巯基乙酸的分离、萃尾废水的处理、酯化反应合为一体，大大简化了生产工艺，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。本发明大大降低了巯基乙酸‑2‑乙基己酯生产过程的副反应，提高了产率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106167458B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201610524374.2
申请日：2016-07-05
申请人： 山东沾化金嘉利化工科技有限公司 , 山东理工大学
IPC分类号： C07C319/28 , C07C323/52
摘要： 本发明涉及一种从巯基乙酸水溶液中分离巯基乙酸的方法，巯基乙酸水溶液经过两次浓缩、两次压滤，得到二次浓缩液和固体氯化钠，二次浓缩液在稳定剂作用下减压精馏分离出成品，固体氯化钠经过洗涤回收其中夹带的巯基乙酸。本发明免去了在萃取剂的分离、回收带来的损耗和能量的消耗，以及萃取剂所造成的环境方面的影响，简化了生产工艺。节省了能源，降低了损耗，是环境友好型的分离方法。大大改善巯基乙酸的精馏稳定性，提高精馏分离产率。
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公开(公告)号：CN106748924A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201610990881.5
申请日：2016-11-10
申请人： 山东沾化金嘉利化工科技有限公司 , 淄博建龙化工有限公司
IPC分类号： C07C319/02 , C07C323/52
CPC分类号： C07C319/02 , C07C323/52
摘要： 本发明涉及一种高产率巯基乙酸的生产方法，将200‐300份合成液、3‐9份的还原剂和10‐50份水进行合成反应，其中，以上原料均以质量份数计。本发明通过在合成过程中添加还原剂提高了巯基乙酸产率，将巯基乙酸氧化产物消灭在萌芽状态，明显提高了巯基乙酸的产率，减少巯基乙酸氧化产物带来的处理压力，降低了生产成本。
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