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公开(公告)号：CN115672210A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202210839947.6
申请日：2022-07-18
申请人： 山东新和成精化科技有限公司 , 青岛科技大学 , 山东新和成维生素有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC分类号： B01J12/00 , B01J19/24 , B01F23/10 , B01F25/421
摘要： 本发明公开了一种气相光气化反应器及其应用。该气相光气化反应器包括反应器主体，反应器主体包括依次连接的进料单元、具有第一反应通道的第一连接单元、一或多个混合单元、具有第二反应通道的第二连接单元及出料单元；进料单元具有第一主通道及多个第一侧通道，第一主通道的入口与一第一进料口连通，第一侧通道的入口与一第二进料口连通，第一主通道的出口及多个第一侧通道的出口汇集并和第一连接单元的第一反应通道连通；混合单元具有多个分流通道；出料单元具有第二主通道及多个第二侧通道，第二主通道的入口及第二侧通道的入口和第二反应通道连通，而出口相互汇集。本发明在保证较好的混合效果的同时，减小生成副产物的几率。
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公开(公告)号：CN108003060A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711346884.6
申请日：2017-12-15
申请人： 青岛科技大学 , 青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司
IPC分类号： C07C263/10 , C07C263/20 , C07C265/14
摘要： 本发明公开了一种间苯二亚甲基二异氰酸酯的光气脱除方法，该方法包括：含有高沸点溶剂的间苯二亚甲基二异氰酸酯（XDI）光化液，进入负压操作系统的光气脱除塔，通过调节合适的塔釜温度脱除釜液光气，再调节合适的塔顶冷凝器温度，将塔顶溶剂和光气等混合气体同时冷凝下来，尽量减少或避免光气进入真空系统，塔顶冷凝液作为吸收剂用于光气回收系统。此方法适用于使用高沸点溶剂且存在热敏性问题的间苯二亚甲基二异氰酸酯（XDI）或同类异氰酸酯的光气脱除，此方法光气脱除能力强，降低了真空系统的负荷，减少了深冷媒介的消耗，省去了专门脱除部分溶剂用于光气回收系统的过程。
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公开(公告)号：CN105523925B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201510932887.2
申请日：2015-12-14
申请人： 青岛科技大学 , 青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司
摘要： 本发明属于化工回收技术领域，涉及一种适用于重溶剂法生产制备TDI的残渣的脱除装置，进料泵与气液分离罐相连通用于传送残渣溶液，气液分离罐的顶端与冷凝器连通以便于对气化的DEIP进行冷凝回收，气液分离罐上连通有蒸发器和循环泵，用于对物料进行蒸发汽化，循环泵连通预热器用于对物料进行预热，预热器通过喷嘴与旋风分离器对接，旋风分离器的顶部与冷凝器连通以便于冷凝回收气化的DEIP，旋风分离器的底端对接有带传动装置的流化床干燥器，用于分离DEIP气体和固体颗粒，流化床干燥器的上端与冷凝器连通以便于对气化的DEIP进行冷凝回收；该装置结构简单，操作方便，条件易控，效率高、损耗小，应用环境友好。
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公开(公告)号：CN105384633B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510932281.9
申请日：2015-12-14
申请人： 青岛科技大学 , 青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司
摘要： 本发明属于化工回收技术领域，涉及一种重溶剂法TDI残渣的脱除方法，将重溶剂法TDI过程中产生的焦油杂质经残渣脱除塔分离，得含有焦油残渣和DEIP的残渣溶液；通过进料泵将残渣溶液送入气液分离罐中进行Ⅰ段汽化，汽化的DEIP从气液分离罐排出后进入冷凝器中冷凝回收；将剩余物料经加压预热后通过喷嘴以雾状形式送入旋风分离器中进行Ⅱ段汽化，汽化的DEIP从旋风分离器排出后进入冷凝器中冷凝回收，未汽化的颗粒物料沉降至旋风分离器底部；将沉降的颗粒物料倒入带有传动装置的流化床干燥器中进行Ⅲ段汽化，汽化的DEIP从流化床干燥器排出后进入冷凝器中冷凝回收，未汽化的剩余物料经流化床干燥器分离得到粉末状残渣固体；工艺简单，操作方便，条件易控。
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公开(公告)号：CN103724229A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310681329.4
申请日：2013-12-13
申请人： 青岛科技大学 , 青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司
IPC分类号： C07C265/14 , C07C263/04 , C07C263/10
摘要： 本发明属于甲苯二异氰酸酯生产技术领域，涉及一种甲苯二异氰酸酯生产过程中的脱水方法，甲苯二胺和光气冷光气化反应得到氨基甲酰氯、氨基盐酸盐和氯化氢的混合物物流进入光气化反应塔，氨基甲酰氯和胺盐盐酸盐反应生成甲苯二异氰酸酯，同时生成副产物氯化氢；氯化氢精馏塔塔底光气和氯化氢的混合物物流分成两股，大部分物流返回光气化反应塔塔顶作为回流；剩余物流进入含有活性炭作为催化剂的脱水罐，物流中的水和光气在活性炭催化剂的作用下反应生成氯化氢和二氧化碳，脱去物流中的水；脱水后的物流进入光气化反应塔的塔底继续精馏，光气化反应塔塔底出料进入光气脱除塔进行下一步骤；其脱水工艺简单，成本低，环境友好，脱水效果好。
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公开(公告)号：CN102532506A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210042814.2
申请日：2012-02-24
申请人： 青岛科技大学 , 甘肃银光聚银化工有限公司 , 青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司
CPC分类号： Y02P20/124 , Y02P20/57
摘要： 本发明属于化学浓缩汽析设备技术领域，涉及一种热集成浓缩汽析方法，先将汽析管后面的物料在一个分离器内分离出产品和尾汽，产品进入后续处理工序，尾汽进入第二换热器，对进入喷射器之前的树脂溶液进行加热，在此进行尾汽能量的第一次回收利用，由于含有大量水蒸汽和溶剂等，经过一次换热后的尾气温度较高，尾汽再进入闪蒸罐前面的第一换热器对物料进行加热，以使物料在后面闪蒸罐中闪蒸进行浓缩提高溶液浓度，此处进行的是尾汽能量第二次回收利用，最后尾汽进入第三换热器进行冷却处理；其原理可靠，工艺简便，使用的装置结构简单，操作灵活，分离效果好，工艺成熟，节省能量，提高效率。
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公开(公告)号：CN101698652A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910210659.9
申请日：2009-11-05
申请人： 甘肃银达化工有限公司 , 青岛科技大学
IPC分类号： C07C265/14 , C07C263/10
摘要： 本发明涉及一种TDI生产中循环溶剂的净化方法，具体涉及重溶剂光气法生产甲苯二异氰酸酯时，循环溶剂DEIP中若有夹带TDI、苄位氯代甲苯二异氰酸酯(Cl-TDI)、m-乙酯苯甲酰氯(CBC)等含-NCO基团杂质的异常情况发生时，-NCO基团杂质将会在光化工序中与TDA、光气发生反应，降低了TDI的产率，生成脲类和酰胺类的残渣物质，导致阻塞管道及设备而需停止生产清理阻塞物等问题，本发明采用外加脱除剂(聚乙二醇(PEG)或无水乙醇(C2H5OH))与-NCO基团杂质反应的处理方法，利用精馏对生成重组分与DEIP进行分离，在塔顶得到纯净DEIP返回循环溶剂储槽，塔釜得到被反应掉的NCO组分和原有的重组分去残渣脱除系统，保证装置的顺利运行。
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公开(公告)号：CN112661734B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202110031859.9
申请日：2021-01-11
申请人： 青岛科技大学
IPC分类号： C07D307/89 , C07D307/60
摘要： 本发明公开了一种正戊烷选择性氧化制苯酐和顺酐的工艺，包括氧化反应工段、冷热低分工段及产品精制工段，具体为：液相正戊烷汽化后与空气混合经预热进入氧化反应工段，在固定床列管式反应器中发生强放热反应，得到的反应气进入冷热低分工段，通过热低分闪蒸罐闪蒸为气液两相，随后将罐顶气相降温后送入冷低分闪蒸罐闪蒸，罐顶废气排放至废气处理，而将两个闪蒸罐的罐底液相物送至产品精制工段；所述混合液经脱水塔脱水并将塔顶所得废水排至废水处理，塔底产品混合液送入分离塔分离，以最终在塔顶、塔釜分别得到高纯度的顺酐和苯酐液相产品。本工艺成功开发了正戊烷的下游市场，实现了正戊烷的高值利用，具有可观的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN113372193A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110620943.4
申请日：2021-06-03
申请人： 青岛科技大学
摘要： 本发明公开了一种多效甲醇精制装置，预精馏塔依次与第一加压精馏塔、第二加压精馏塔、第三加压精馏塔和常压精馏塔连接，且第一加压精馏塔、第二加压精馏塔、第三加压精馏塔和常压精馏塔的塔压依次降低。本发明还公开了采用上述装置的精制工艺，将粗甲醇原料依次通入预精馏塔第一加压精馏塔、第二加压精馏塔、第三加压精馏塔和常压精馏塔。本发明综合考虑甲醇产品质量、甲醇精馏工艺能耗、总投资等问题，采用五塔精馏工艺(顺流四效)完成粗甲醇精制，可以大大提高精甲醇产品的质量，节省工艺过程能耗，实现热量的合理分配与利用，减少了生产中的经济损失。
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公开(公告)号：CN112645844A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011552568.6
申请日：2020-12-24
申请人： 青岛科技大学
IPC分类号： C07C263/10 , C07C263/20 , C07C265/14
摘要： 本发明公开了一种制备异氰酸酯的方法，所述方法包括：首先通过把反应物胺或者其溶液加压，在加热高于其反应压力下沸点的温度，然后利用瞬间快速降压引发的闪急效应，把液相反应物料在反应器内小部分汽化，大部分雾化成微小液滴。光气提前预热到高于胺溶液温度的气相状态，同时送入反应器。反应器内气相胺或者是微小胺液滴与光气进行反应生成目标异氰酸酯产品。反应结束后经精馏提纯得到产品异氰酸酯。本发明利用闪急效应把胺分散成微小液滴与光气进行反应，反应热可以用来使胺液滴汽化后进行气相反应，避免了目前气相光气化法的高温和能量损失较多的问题，同时因为没有胺的气化，避免了胺在气化过程中发生分解等副反应提高了异氰酸酯的收率。
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