-
公开(公告)号：CN221768988U
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202323518727.2
申请日：2023-12-22
申请人： 山东格瑞德环保科技有限公司 , 中国矿业大学(北京)
摘要： 本实用新型公开了一种应用于畜牧业的能源综合利用系统，其包括养殖间和地源热泵机组，养殖间的内部下方设置有粪便收集系统与沼气发生设备以及沼气暂存装置连接；养殖间的顶面设置有光伏板，养殖间内部设置有光照系统与光伏板连接；养殖间侧壁上设置有表冷器通风窗与地源热泵机组连接；养殖间内还设置有壁挂太阳能，其通过管路与养殖间供水管连接，养殖间供水管还与外部自来水管连接；配合以上设置有物联网控制平台。本实用新型借助物联网控制平台实现了废气净化装置的“无人值守”和地源热泵机组的高效运行，节约维护人员费用；家畜排泄物的二次利用，减小了环境污染；环境友好型的多能互补综合利用方案，为禽畜提供良好的生长环境。
-
公开(公告)号：CN111996619B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202011055631.5
申请日：2020-09-29
申请人： 中国矿业大学(北京)
IPC分类号： D01F9/145
摘要： 本发明公开一种通用级沥青基碳纤维的制备方法，包括以下步骤：对原料煤焦油或者乙烯焦油进行热处理，使原料融化；在惰性气氛中，将融化的原料加热至反应温度，通入氯气，进行氯化反应；氯化反应结束后，进行脱氯化反应，冷却，得到沥青前驱体；采用旋转薄膜蒸发法调整沥青前驱体的软化点至220～260℃，得到纺丝沥青；将纺丝沥青进行熔融纺丝，得到沥青纤维；将沥青纤维进行预氧化，得到预氧化纤维；将预氧化纤维进行碳化，得到通用级沥青基碳纤维。本发明通过氯化法制备沥青前驱体，改善沥青前驱体的分子结构、分子量分布和芳香度，从而改善通用级碳纤维的强度性能。
-
公开(公告)号：CN117000755A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310819400.4
申请日：2023-07-05
申请人： 中国矿业大学(北京) , 湖南山之青环保科技有限公司
摘要： 本发明提出以一种微生物‑生物炭联合修复矿区重金属铬污染土壤的方法，该方法利用硫酸盐还原菌(SRB，sulfatereducingbacteria)把硫酸盐还原成硫化氢，重金属与硫化氢生成溶解度非常低的金属硫化物沉淀，从而除去溶解态的重金属离子；而生物炭与铬的相互作用机理主要表现为生物炭中C‑O、C＝O、‑COOH、‑OH等含氧官能团对Cr(VI)的表面吸附作用，以及以生物炭提供的电子进行还原反应。将硫酸盐还原菌负载到生物炭上形成固定化菌剂，加入到污染的土壤中使两者对Cr(Ⅵ)进行还原反应转化为稳定的Cr(Ⅲ)，从而达到有效处理矿区重金属铬污染土壤的目的。本发明的处理方法成本低，工艺简单易于操控，产生的二次污染小，处理效果好，具有极好的工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN112657465B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202011514887.8
申请日：2020-12-21
申请人： 中国矿业大学(北京) , 湖南山之青环保科技有限公司
IPC分类号： B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F9/00 , C02F101/20 , C02F101/30 , C02F103/10 , C02F1/00 , C02F1/66 , C02F3/34
摘要： 本发明提出磁性生物炭的制备方法和处理尾矿废水的方法。所述磁性生物炭的制备方法，包括：步骤(1)：将生物质加入到铁盐溶液中，调节铁盐溶液的pH值至8～12，然后置于20～30℃、150～200转/分钟的摇床中浸渍2～3小时；步骤(2)：再次调节铁盐溶液的pH值至8～12，再于60～80℃的水浴中静置0.2～1小时；步骤(3)：过滤所述铁盐溶液后将得到的固体物质洗涤至中性，然后于60～80℃干燥10～15小时；步骤(4)：在保护气氛中在300～600℃下热解干燥后的固体物质1～3小时，获得所述磁性生物炭。
-
公开(公告)号：CN102719669B
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201210232205.3
申请日：2012-07-06
申请人： 中国矿业大学(北京)
IPC分类号： C22B3/18
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提出一种采用微生物法硫化低品位氧化铜矿的方法，该方法利用硫酸盐还原菌还原硫酸盐的方法来产出硫化氢，并利用它作为氧化铜矿的硫化剂，通过调节温度、硫化剂用量、硫化时间、pH值等手段来进行氧化铜矿的表面硫化，再利用浮选技术处理硫化矿，从而达到有效处理低品位氧化铜矿的目的。本发明的处理方法成本低，工艺简单易于操控，环境污染小，有价金属离子回收率高，具有极好的工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN117101639A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310617761.0
申请日：2023-05-29
申请人： 中国矿业大学(北京) , 湖南山之青环保科技有限公司
IPC分类号： B01J23/10 , B01J35/08 , B09B3/80 , C02F1/30 , C02F103/10 , C02F101/30 , B09B101/55
摘要： 本发明涉及一种镧掺杂TiO2/生物炭光催化材料的制备方法，采用溶胶凝胶法制得凝胶，后经干燥、研磨及煅烧等一系列操作制得光催化材料；同时涉及一种尾矿中黄药处理的方法，制备浸取液从尾矿中浸取出黄药，再向在浸取出的液体中加入光催化材料进行处理，过滤后可得光催化材料和处理后废水。该制备方式以镧对TiO2进行掺杂改性，形成均匀的球状颗粒，并拓宽了TiO2在可见光的响应范围，提高了对光的吸收效率和光催化活性；同时能对生物炭进行改性，提高了生物炭的比表面积和孔容，增强了吸附能力，更好的发挥镧掺杂TiO2/生物炭复合材料的吸附‑光催化的协同作用。该工艺简单易操作，且材料和产品均对环境友好，在保证降解效率的同时，能稳定实现多次回收利用。
-
公开(公告)号：CN114149819B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202111453410.8
申请日：2021-12-01
申请人： 中国矿业大学(北京)
摘要： 本发明公开了一种提高沥青软化点温度的方法，将沥青置于蒸馏装置的蒸馏瓶中，通过加热融化沥青并进行旋转蒸馏，一方面通过移除沸点较低的轻组分，提升软化点；另一方面，使沥青在旋转蒸馏的过程中再次发生缩聚发应，分子量增加、聚合度增加，提升软化点。本发明处理的沥青包括各向同性沥青、中间相沥青、各向同性和中间相混合的沥青，本发明提高沥青软化点温度的方法不用添加任何的改性剂、氧化剂、硫化剂等各种添加剂，不引入会影响沥青性质的杂原子，且具有成本低、工艺简单的优点。此外，本发明通过控制蒸馏温度、蒸馏时间等条件控制软化点调节速度，可以逐步地、缓慢地、梯级地调节沥青软化点，比其它工艺方法更加容易控制、效果更加明显。
-
公开(公告)号：CN114149819A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111453410.8
申请日：2021-12-01
申请人： 中国矿业大学(北京)
摘要： 本发明公开了一种提高沥青软化点温度的方法，将沥青置于蒸馏装置的蒸馏瓶中，通过加热融化沥青并进行旋转蒸馏，一方面通过移除沸点较低的轻组分，提升软化点；另一方面，使沥青在旋转蒸馏的过程中再次发生缩聚发应，分子量增加、聚合度增加，提升软化点。本发明处理的沥青包括各向同性沥青、中间相沥青、各向同性和中间相混合的沥青，本发明提高沥青软化点温度的方法不用添加任何的改性剂、氧化剂、硫化剂等各种添加剂，不引入会影响沥青性质的杂原子，且具有成本低、工艺简单的优点。此外，本发明通过控制蒸馏温度、蒸馏时间等条件控制软化点调节速度，可以逐步地、缓慢地、梯级地调节沥青软化点，比其它工艺方法更加容易控制、效果更加明显。
-
公开(公告)号：CN111996619A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202011055631.5
申请日：2020-09-29
申请人： 中国矿业大学(北京)
IPC分类号： D01F9/145
摘要： 本发明公开一种通用级沥青基碳纤维的制备方法，包括以下步骤：对原料煤焦油或者乙烯焦油进行热处理，使原料融化；在惰性气氛中，将融化的原料加热至反应温度，通入氯气，进行氯化反应；氯化反应结束后，进行脱氯化反应，冷却，得到沥青前驱体；采用旋转薄膜蒸发法调整沥青前驱体的软化点至220～260℃，得到纺丝沥青；将纺丝沥青进行熔融纺丝，得到沥青纤维；将沥青纤维进行预氧化，得到预氧化纤维；将预氧化纤维进行碳化，得到通用级沥青基碳纤维。本发明通过氯化法制备沥青前驱体，改善沥青前驱体的分子结构、分子量分布和芳香度，从而改善通用级碳纤维的强度性能。
-
公开(公告)号：CN102719669A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210232205.3
申请日：2012-07-06
申请人： 中国矿业大学(北京)
IPC分类号： C22B3/18
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提出一种采用微生物法硫化低品位氧化铜矿的方法，该方法利用硫酸盐还原菌还原硫酸盐的方法来产出硫化氢，并利用它作为氧化铜矿的硫化剂，通过调节温度、硫化剂用量、硫化时间、pH值等手段来进行氧化铜矿的表面硫化，再利用浮选技术处理硫化矿，从而达到有效处理低品位氧化铜矿的目的。本发明的处理方法成本低，工艺简单易于操控，环境污染小，有价金属离子回收率高，具有极好的工业应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
12 条记录 (耗时 0.041 秒)
