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公开(公告)号：CN102531827A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110430297.1
申请日：2011-12-20
申请人： 山东海化集团有限公司 , 山东齐鲁石化工程有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C07C19/045 , C07C17/02
摘要： 本发明提供了一种干气直接氯化制备二氯乙烷的方法，包括如下步骤：将原料氯气通过氯气入口喷嘴送入管道反应器，同时鼓泡塔塔底的二氯乙烷母液从二氯乙烷母液入口进入管道反应器，将干气通过干气入口喷嘴送入管道反应器，反应生成二氯乙烷，然后经管道反应器出口进入鼓泡塔，鼓泡塔顶部蒸汽进入冷凝器，尾气送往后续工段处理，冷凝液二氯乙烷进入储槽，部分二氯乙烷经泵进入鼓泡塔循环使用，部分作为产品，鼓泡塔塔底的二氯乙烷母液，通过母液泵送回管道反应器循环使用。采用上述的方法，获得的二氯乙烷的重量浓度可达到90％以上，干气中乙烯转化率大于95％，乙烯反应选择性大于98％，可作为制备聚氯乙烯的基本原料。
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公开(公告)号：CN102951769B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201210386256.1
申请日：2012-10-12
申请人： 山东海化集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种烧碱皂化法环氧丙烷皂化废水回收利用的方法，将烧碱皂化法环氧丙烷生产过程中产生的含氯化钠的废水与中水稀释，再经处理后作氨碱法纯碱生产中的化盐用水，本发明将环氧丙烷生产中产生的废水经处理后，作为化盐用水用于氨碱法纯碱生产，可综合利用皂化废水中的水资源和盐资源，可降低氨碱法纯碱生产的盐水精制费用，增加了经济效益，并使得烧碱皂化法环氧丙烷生产实现废水零排放，降低对环境的影响。
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公开(公告)号：CN102951769A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210386256.1
申请日：2012-10-12
申请人： 山东海化集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种烧碱皂化法环氧丙烷皂化废水回收利用的方法，将烧碱皂化法环氧丙烷生产过程中产生的含氯化钠的废水与中水稀释，再经处理后作氨碱法纯碱生产中的化盐用水，本发明将环氧丙烷生产中产生的废水经处理后，作为化盐用水用于氨碱法纯碱生产，可综合利用皂化废水中的水资源和盐资源，可降低氨碱法纯碱生产的盐水精制费用，增加了经济效益，并使得烧碱皂化法环氧丙烷生产实现废水零排放，降低对环境的影响。
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公开(公告)号：CN101780464A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN201010106124.X
申请日：2010-02-02
申请人： 山东海化集团有限公司
CPC分类号： Y02W30/20
摘要： 本发明公开了一种脱除氨碱法纯碱废渣氯离子的方法，是将氨碱法纯碱废渣与污水处理厂中水和(或)含一定量有机物的工业废水混合，经固液分离后，洗涤滤饼，达到脱除氨碱法纯碱废渣氯离子的目的。本发明以污水处理厂中水和/或工业废水为洗涤水，具有工艺简单、成本低廉等优点，脱除氯离子的氨碱法纯碱废渣可用于生产水泥等建材，洗涤水可直接排海或排入盐池晒盐，既有环境效益又有经济效益。
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公开(公告)号：CN102952101B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210386314.0
申请日：2012-10-12
申请人： 山东海化集团有限公司
IPC分类号： C07D301/26 , C07D303/04 , C07C19/01 , C07C17/02 , C07C43/12 , C07C41/16 , C01D7/18
摘要： 本发明公开了一种烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺，用烧碱作皂化剂生产环氧丙烷，经氯醇化、烧碱皂化、精馏生产环氧丙烷，生产过程中的皂化废水经处理后作化盐用水用于氨碱法纯碱生产，能综合利用皂化废水中的盐资源和水资源，并能降低氨碱法纯碱生产的盐水精制费用，整个过程不产生废渣，实现了废水的零排放，是对环境友好的清洁生产工艺。
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公开(公告)号：CN103357242B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201310276211.3
申请日：2013-07-03
申请人： 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司 , 四川天一科技股份有限公司
IPC分类号： B01D53/04 , B01D53/047
摘要： 本发明公开了一种净化脱除含氯工业混合气体中的氯化物并回收轻烃的方法，包括变压吸附和/或变温吸附的方法，由两台或两台以上装填有吸附剂的吸附塔及一系列程控阀组成吸附分离系统，对含氯工业混合气体进行吸附精脱，在程序控制阀作用下，尾气在各吸附塔中分别经过以下几个步骤：吸附、逆放、常温抽空或升温冲洗、充升，吸附塔按以上顺序循环且时序交错方式进行操作；吸附塔上端出口控制氯化物总含量达到＜5ppm，得到净化脱除氯化物后的净化气或其它目标产品气。本发明可以精细净化脱除炼化干气稀乙烯直接氯化合成二氯乙烷合成尾气或其它含氯工业混合气体中的各种有机氯化物、氯化氢、氯气并回收轻烃或其他目标产品气。
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公开(公告)号：CN103360203B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201310275516.2
申请日：2013-07-03
申请人： 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司
IPC分类号： C07C19/045 , C07C17/02 , C10L3/00 , C01B3/50
摘要： 本发明提供一种综合利用炼化干气并生产二氯乙烷的方法，包括以下步骤，炼化干气经净化富集得到乙烯含量较高的富乙烯干气，分别回收利用干气中的氢气及其他有效组分；富乙烯干气和氯气分别与循环二氯乙烷母液混合后再依次进入管道反应器和鼓泡塔，反应生成二氯乙烷；氯化反应尾气经净化处理后进入炼化干气净化富集系统再利用；采用该方法，可利用炼化干气氯化生产二氯乙烷，炼化干气中乙烯的综合利用率达到90%以上，同时充分回收利用了干气中的氢气、C1、C3+，生产的二氯乙烷的重量浓度可达到95％以上，净化后的氯化尾气仍然可以作为燃料气或者乙丙烷裂解的原料；该方法提供了一条综合利用炼化干气制二氯乙烷的循环经济路线，使炼化干气中的有用组分得到充分利用。
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公开(公告)号：CN110102190B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN201910362909.4
申请日：2019-04-30
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 山东海化集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种卤水体系下纳滤膜标准化测试方法及装置，首先设定卤水体系下纳滤膜标准化测试条件，通过连续稳定运行进行钙、镁、硫酸根截留率及通量的测试，完成纳滤膜性能的标准化测试；该测试装置可实现卤水体系下纳滤膜元件、阻垢剂、非氧化性杀菌剂、化学清洗药剂及方法等的选择及优化选择，进一步实现工业化纳滤装置的优化和生产成本的降低。
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公开(公告)号：CN109354047A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811344582.X
申请日：2018-11-13
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 山东海化集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备高纯氧化镁的方法，以纯碱生产的中间物料纳滤浓液和煅烧冷凝液为原料，通过连续反应热解、过滤洗涤和干燥煅烧制备高纯氧化镁，副产的氯化铵母液和二氧化碳分别送入浓缩装置和纯碱碳化装置，浓缩后的氯化铵母液送入纯碱蒸氨装置进行处理。本发明原料均来自于纯碱生产过程，中间物料处理依托纯碱生产系统，连续反应热解装置和过滤洗涤装置的设计使生产连续进行，产品质量好、稳定性高，同时氯化铵母液浓缩装置的设计可达到节约洗涤水用量，降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN103360203A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310275516.2
申请日：2013-07-03
申请人： 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司
IPC分类号： C07C19/045 , C07C17/02 , C10L3/00 , C01B3/50
摘要： 本发明提供一种综合利用炼化干气并生产二氯乙烷的方法，包括以下步骤，炼化干气经净化富集得到乙烯含量较高的富乙烯干气，分别回收利用干气中的氢气及其他有效组分；富乙烯干气和氯气分别与循环二氯乙烷母液混合后再依次进入管道反应器和鼓泡塔，反应生成二氯乙烷；氯化反应尾气经净化处理后进入炼化干气净化富集系统再利用；采用该方法，可利用炼化干气氯化生产二氯乙烷，炼化干气中乙烯的综合利用率达到90%以上，同时充分回收利用了干气中的氢气、C1、C3+，生产的二氯乙烷的重量浓度可达到95％以上，净化后的氯化尾气仍然可以作为燃料气或者乙丙烷裂解的原料；该方法提供了一条综合利用炼化干气制二氯乙烷的循环经济路线，使炼化干气中的有用组分得到充分利用。
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