一种数控钻削能耗快速准确预测及钻削方案节能优选方法

    公开(公告)号:CN108107733A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711391460.1

    申请日:2017-12-21

    IPC分类号: G05B13/04

    摘要: 本发明公开了一种数控钻削能耗快速准确预测及钻削方案节能优选方法。该方法首先设计多种不同钻削参数组合,并采集获得每种组合下的钻削总功率,计算获得每种组合下的钻削材料去除速率。通过运算得到每种组合下的单位体积钻削能耗值。基于得到的多组钻削材料去除速率及其对应的单位体积钻削能耗,拟合建立单位体积能耗预测模型,进一步结合钻削材料体积计算公式得到数控钻削能耗预测模型。根据已建立的数控钻削能耗模型,对多个可行的钻削方案进行能耗评估,从中选择能耗最小的钻削方案进行实际钻削加工,降低数控钻削能耗。本发明所需的前期数据采集量小且能耗预测准确,是一种简单实用的方法。

    一种面向精益智造的螺钉精准推送及智能装配工位与方法

    公开(公告)号:CN110757158B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN201911078387.1

    申请日:2019-11-06

    摘要: 本发明公开了一种面向精益智造的螺钉精准推送及智能装配工位与方法,包括识别装置、抓取装置、智能零件盒、智能电动螺丝刀。产品置于传送带上,在产品适合的地方放置RFID标签,当产品到达识别装置下方时,识别装置通过RFID标签识别产品类型,管理系统自动搜索出与该类产品相关的安装信息,包括需安装的螺钉类型、安装扭矩、安装数量、安装顺序、安装位置等,管理系统根据安装信息对工位的其他部分进行相应的控制来实现螺钉的精准推送、扭矩的智能提取与准确控制等功能。本发明的有益效果包括减轻安装者作业疲劳、避免因安装者个人操作导致的安装扭矩过大或过小现象发生、提高产线装配效率与准确性、降低不合格品率。

    侧铣加工中刀具和工艺参数的集成优化及节能预测方法

    公开(公告)号:CN118466223A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410932119.6

    申请日:2024-07-12

    IPC分类号: G05B13/04

    摘要: 本发明公开了侧铣加工中刀具和工艺参数的集成优化及节能预测方法,涉及数控加工领域。包括:确定侧铣加工中刀具参数和工艺参数的集成优化变量;确定集成优化目标并建立目标函数模型;确定集成优化约束条件;建立集成优化多目标函数模型;多目标函数模型的归一化和加权化处理;多目标函数模型的优化求解;根据求解得到的刀具参数和工艺参数预测节能效果。本发明通过集成优化刀具参数和工艺参数,能够比单独优化刀具参数或单独优化工艺参数更全面地挖掘潜在的优化空间,实现更优的加工方案,进而满足现代制造业对高效、优质、绿色生产的需求。

    数控机床时间-能量效率评估与控制方法、系统及装置

    公开(公告)号:CN115421447A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211003697.9

    申请日:2022-08-20

    IPC分类号: G05B19/408

    摘要: 本发明属于数控机床能量效率数据监测技领域,公开了数控机床时间‑能量效率评估与控制方法、系统及装置。所述方法包括:综合分析数控机床设备的开机率和额外开机次数等因素对数控机床能量效率的影响,并构建数控机床时间‑能量效率与数控机床开机率和额外开机次数的数学模型。通过对数控机床时间‑能量效率的实时监测,实现数控机床时间‑能量效率的超限报警功能,最终将数控机床的时间‑能量效率控制在目标范围内。本发明方法分析了数控机床停机损失对数控机床能量效率的影响,并能够实现对数控机床时间‑能量效率的超限报警。使得在加工过程中可以迅速有针对性的采取相应的措施,是一种低碳实用的机床能量效率评估与控制方法。

    一种机舱无人送餐装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113636083A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110776127.2

    申请日:2021-07-08

    IPC分类号: B64D11/00

    摘要: 本发明适用于航空服务设备领域,提供了一种机舱无人送餐装置,所述装置包括第一输送机构、第二输送机构和装卸料机构,所述第一输送机构包括万向传送带,所述万向传送带通过传送轮带动传送餐盒,万向传送带用于将餐盒在厨房区与乘客区中往复输送;所述第二输送机构设有多个且分别设置在乘客区的行李架底板上,所述行李架底板上间隔开设有多个分别与座位对应的下料口,每个所述第二输送机构分别位于下料口处,所述第二输送机构与第一输送机构连接,用于将第一输送机构的餐盒输送至座位上;所述装卸料机构设置在厨房区并与第一输送机构连接,用于对第一输送机构上料或者卸料。起到自动送餐收餐的作用,同时节省出了走道的空间。

    一种精益生产用主井提升系统综合效率评估与监测方法

    公开(公告)号:CN108665168B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN201810454427.7

    申请日:2018-05-14

    IPC分类号: G06Q10/06 G06Q50/02

    摘要: 本发明公开了一种精益生产用主井提升系统综合效率评估与监测方法。该方法首先通过获得主井提升系统评估周期内的的计划提升时间和实际提升时间,计算得到主井提升系统开机率。接着通过获得主井提升系统评估周期内的理论提升量和实际提升量,计算得到主井提升系统负荷率。进一步通过获得主井提升系统提升原煤含矸率,计算得到主井提升系统质量合格率。基于上述得到的主井提升系统开机率、负荷率和质量合格率,计算评估主井提升系统综合效率。基于上述评估模型对主井提升系统综合效率进行监测和超限报警。本发明方法对主井提升系统的综合效率评估科学,且能够将主井提升系统综合效率控制在要求的范围内,是一种实用有效的方法。

    数控机床主轴停转节能临界时间确定及节能方法

    公开(公告)号:CN112230601A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011128991.3

    申请日:2020-10-21

    IPC分类号: G05B19/18

    摘要: 本发明公开了一种数控机床主轴停转节能临界时间确定及节能方法。包括:步骤1:将数控机床主轴系统加工过程分为瞬态过程和稳态过程;步骤2,计算数控机床主轴系统稳态过程能耗;步骤3,计算数控机床主轴系统瞬态过程能耗;步骤4,确定数控机床主轴停转节能满足条件;步骤5,确定数控机床主轴停转节能临界时间满足条件;步骤6,计算出数控机床主轴停转技能临界时间;步骤7,建立数控机床主轴停转节能方法节能预测模型。本发明方法操作简单且易为推广,能够精确计算数控机床主轴停转节能临界时间并评估节能效果,对数控机床节能具有较好的指导意义。

    一种煤矿排水系统的双并联水泵节能方法及节能系统

    公开(公告)号:CN118293074A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410313160.5

    申请日:2024-03-19

    IPC分类号: F04D15/00 G06F30/20 G06Q50/06

    摘要: 本发明提供一种煤矿排水系统的双并联水泵节能方法及节能系统,属于煤矿开采技术领域,获取并联水泵的基本参数;基于所述并联水泵的基本参数建立水泵效率模型;基于所述并联水泵的基本参数建立电机效率模型;基于所述并联水泵的基本参数建立管路效率模型;基于所述电机效率、管路效率和水泵效率建立能耗模型;通过所述能耗模型计算能耗最低点时的流量,并根据流量转速模型计算得到最佳转速,通过将所述水泵的转速调整至最佳转速,本发明通过建立精准变转速能耗模型,能够准确预测并联水泵在不同工况下的能耗情况,从而为煤矿排水系统的节能优化提供了科学的依据,从而实现能源的高效利用和节约。

    考虑多加工阶段的平面立铣参数优化及加工性能预测方法

    公开(公告)号:CN117389161A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311695679.6

    申请日:2023-12-12

    IPC分类号: G05B13/04

    摘要: 本发明公开了一种考虑多加工阶段的平面立铣参数优化及加工性能预测方法,涉及平面立铣参数优化领域,包括查看零件图纸,识别待加工平面,分析待加工平面的尺寸特征参数,并确定加工机床和切削刀具的型号;设定优化变量,选取优化目标,确定约束条件,并综合考虑粗铣和精铣多加工阶段问题,建立平面立铣工艺参数多目标优化数学模型;然后基于多目标优化算法对优化模型进行寻优求解,得到最优的工艺参数组合及加工性能预测值;最后基于求解得到的加工工艺参数组合指导平面立铣加工过程。本发明解决了平面立铣加工过程中,由于工艺参数选择不当而造成的加工效率低、能量消耗大、加工质量差的问题,及单加工阶段工艺参数优化结果不具有适用性的问题。

    一种车削优化方法、系统、计算机设备和存储介质

    公开(公告)号:CN114415595A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111303200.0

    申请日:2021-11-05

    IPC分类号: G05B19/408

    摘要: 本发明适用于机械加工领域,提供了一种车削优化方法、系统、计算机设备和存储介质。一种车削优化方法,所述车削优化方法包括:根据切削的瞬态过程和稳态过程,建构瞬‑稳态综合能耗模型和切削效率模型;选取待优化的切削变量,根据所述瞬‑稳态综合能耗模型和所述切削效率模型,建构切削优化模型;设定约束条件,在所述约束条件下解出所述切削优化模型的所述切削变量;根据优化后的所述切削变量,控制车床进行优化切削。本发明在构建数控车削装备能耗模型时,综合考虑稳态能耗和瞬态能耗,与实际情况更加吻合,能耗预测精度更高;在构建加工过程效率模型时,考虑整个加工过程的效率,能够更好的体现数控车削装备的加工效率。