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公开(公告)号:CN105821325B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610418422.X
申请日:2016-06-15
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/32 , C21D8/02
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明属于金属材料轧制领域,涉及一种调质型高低温韧性管线钢及制造方法其特征在于它的化学成分(按重量百分比)为:C:0.08~0.11%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.60~1.80%,P≤0.006%,S≤0.003%,Nb:0.015~0.035%,Ti:0.010~0.030%,Mo:0.10‑0.30%,Alt:0.015‑0.045%,Ce:0.010‑0.030%,V:0.030‑0.050%。残余元素:Cu≤0.50%,Ni≤0.50%,Cr≤0.50%,B≤0.0005%,其余部分包含Fe。钢的化学成分满足:Pcm=C+Si/30+Ni/60+(Mn+Cr+Cu)/20+Mo/15+V/10+5 B≤0.24%,Nb+V+Ti≤0.15%。本发明所生产的调质型管线钢最终得到的组织细小,低温性能指标夏比冲击和落锤性能优异。
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公开(公告)号:CN106244915B
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201610763904.9
申请日:2016-08-30
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/10
摘要: 本发明属于低合金高强度管件钢管制造的技术领域,具体的涉及一种低温韧性优异的厚规格X80管件钢管及其制备方法。该种低温韧性优异的厚规格X80管件钢管,化学组成按照重量百分比如下:C:0.04‑0.07%,Si:0.20‑0.30%,Mn:1.70‑1.90%,P≤0.01%,S≤0.005%,Nb:0.035‑0.070%,Mo:0.20‑0.25%,Cu:0.10‑0.20%,Cr:0.15‑0.25%,Ni:0.15‑0.30%,Ti:0.03‑0.04%,Al:0.01‑0.02%,N≤0.005%,2≤Ti/Al≤3,2≤Al/N≤5,V:0.02‑0.04%;余量为Fe及其不可避免的杂质。借助低碳多元微合金成分设计,综合利用精准的卷管、焊接及热处理工艺生产出具有优异低温韧性性能的厚规格X80管件钢管。
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公开(公告)号:CN104384466A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410792148.3
申请日:2014-12-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D11/12
CPC分类号: B22D11/1233
摘要: 本发明提供了一种铸坯半自动喷号装置,包括平行设置的两个导轨和滑动设置在两导轨上的支撑板,以及用于驱动支撑板的驱动机构。两导轨上滑动设有导向轮,导向轮安装在支撑板底部,支撑板的一端固定有竖板,竖板上设有一组槽孔,导轨与竖板所在的平面相垂直;支撑板的上方固定有一组喷嘴,所述喷嘴与竖板上的槽孔配合使用;喷嘴的尾部连接在同一介质点阀箱上,介质点阀箱与一压缩空气管相连通;喷嘴的侧面上设有涂料管。该方案能够降低连铸喷号的劳动强度、提高操作安全性,还可提高连铸喷号的生产效率、降低连铸喷号的生产成本;且便于调节喷号装置整体的位置,以便使铸坯与喷号装置的距离保持不变,从而提高喷涂的均匀性。
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公开(公告)号:CN105821325A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610418422.X
申请日:2016-06-15
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/32 , C21D8/02
CPC分类号: Y02P10/212 , C22C38/14 , C21D8/0247 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/32
摘要: 本发明属于金属材料轧制领域,涉及一种调质型高低温韧性管线钢及制造方法其特征在于它的化学成分(按重量百分比)为:C:0.08~0.11%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.60~1.80%,P≤0.006%,S≤0.003%,Nb:0.015~0.035%,Ti:0.010~0.030%,Mo:0.10?0.30%,Alt:0.015?0.045%,Ce:0.010?0.030%,V:0.030?0.050%。残余元素:Cu≤0.50%,Ni≤0.50%,Cr≤0.50%,B≤0.0005%,其余部分包含Fe。钢的化学成分满足:Pcm=C+Si/30+Ni/60+(Mn+Cr+Cu)/20+Mo/15+V/10+5 B≤0.24%,Nb+V+Ti≤0.15%。本发明所生产的调质型管线钢最终得到的组织细小,低温性能指标夏比冲击和落锤性能优异。
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公开(公告)号:CN106244915A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610763904.9
申请日:2016-08-30
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/10
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/105 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明属于低合金高强度管件钢管制造的技术领域,具体的涉及一种低温韧性优异的厚规格X80管件钢管及其制备方法。该种低温韧性优异的厚规格X80管件钢管,化学组成按照重量百分比如下:C:0.04-0.07%,Si:0.20-0.30%,Mn:1.70-1.90%,P≤0.01%,S≤0.005%,Nb:0.035-0.070%,Mo:0.20-0.25%,Cu:0.10-0.20%,Cr:0.15-0.25%,Ni:0.15-0.30%,Ti:0.03-0.04%,Al:0.01-0.02%,N≤0.005%,2≤Ti/Al≤3,2≤Al/N≤5,V:0.02-0.04%;余量为Fe及其不可避免的杂质。借助低碳多元微合金成分设计,综合利用精准的卷管、焊接及热处理工艺生产出具有优异低温韧性性能的厚规格X80管件钢管。
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公开(公告)号:CN104384466B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410792148.3
申请日:2014-12-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D11/12
摘要: 本发明提供了一种铸坯半自动喷号装置,包括平行设置的两个导轨和滑动设置在两导轨上的支撑板,以及用于驱动支撑板的驱动机构。两导轨上滑动设有导向轮,导向轮安装在支撑板底部,支撑板的一端固定有竖板,竖板上设有一组槽孔,导轨与竖板所在的平面相垂直;支撑板的上方固定有一组喷嘴,所述喷嘴与竖板上的槽孔配合使用;喷嘴的尾部连接在同一介质点阀箱上,介质点阀箱与一压缩空气管相连通;喷嘴的侧面上设有涂料管。该方案能够降低连铸喷号的劳动强度、提高操作安全性,还可提高连铸喷号的生产效率、降低连铸喷号的生产成本;且便于调节喷号装置整体的位置,以便使铸坯与喷号装置的距离保持不变,从而提高喷涂的均匀性。
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公开(公告)号:CN106219168A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610763847.4
申请日:2016-08-30
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B65G25/08
CPC分类号: B65G25/08
摘要: 本发明提供了一种往复式拨料装置,它包括活动底座,所述活动底座上固连有安装架,所述安装架的上部铰接有拨爪、下部固连有用于对拨爪下部限位的水平挡臂,所述拨爪为异形板,拨爪的中部沿其厚度方向设置有铰接孔,位于铰接孔中心线下部的拨爪的重量大于中心线上部的拨爪的重量,且拨爪的底端低于水平挡臂的下端,所述拨爪位于水平挡臂的一侧有顺次连接的限位面A和限位面B,拨爪的上方有顺次连接的导向面A和导向面B。采用这种结构形式后,在活动底座沿垂直纸面方向做往复运动时,拨爪能够在水平挡臂的限制下做有限范围内的转动进行物料的收集,其结构简单,占用空间小。
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公开(公告)号:CN206108197U
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201620983204.6
申请日:2016-08-30
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B65G25/08
摘要: 本实用新型提供了一种往复式拨料装置,它包括活动底座,所述活动底座上固连有安装架,所述安装架的上部铰接有拨爪、下部固连有用于对拨爪下部限位的水平挡臂,所述拨爪为异形板,拨爪的中部沿其厚度方向设置有铰接孔,位于铰接孔中心线下部的拨爪的重量大于中心线上部的拨爪的重量,且拨爪的底端低于水平挡臂的下端,所述拨爪位于水平挡臂的一侧有顺次连接的限位面A和限位面B,拨爪的上方有顺次连接的导向面A和导向面B。采用这种结构形式后,在活动底座沿垂直纸面方向做往复运动时,拨爪能够在水平挡臂的限制下做有限范围内的转动进行物料的收集,其结构简单,占用空间小。
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公开(公告)号:CN204338810U
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201420808531.9
申请日:2014-12-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D11/12
摘要: 本实用新型提供了一种铸坯半自动喷号装置,包括平行设置的两个导轨和滑动设置在两导轨上的支撑板,以及用于驱动支撑板的驱动机构。两导轨上滑动设有导向轮,导向轮安装在支撑板底部,支撑板的一端固定有竖板,竖板上设有一组槽孔,导轨与竖板所在的平面相垂直;支撑板的上方固定有一组喷嘴,所述喷嘴与竖板上的槽孔配合使用;喷嘴的尾部连接在同一介质点阀箱上,介质点阀箱与一压缩空气管相连通;喷嘴的侧面上设有涂料管。该方案能够降低连铸喷号的劳动强度、提高操作安全性,还可提高连铸喷号的生产效率、降低连铸喷号的生产成本;且便于调节喷号装置整体的位置,以便使铸坯与喷号装置的距离保持不变,从而提高喷涂的均匀性。
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