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公开(公告)号:CN105177423B
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201510716039.8
申请日:2015-10-29
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及大壁厚X65M管线钢板及其制造方法,其化学成分为(按重量百分比):碳0.08~0.15%,硅0.25~0.40%,锰1.40~1.50%,磷≤0.008%、硫≤0.003%,钼0.06~0.11%,铌0.030~0.040%,钛0.012~0.023%,铝0.015~0.025%,氮≤0.004%,其余为铁和不可避免的杂质。采用粗轧阶段大压下率轧制,创新采用粗轧机除鳞水对中间坯进行冷却,不使用预成型,直接展宽后轧制。精轧终轧道次采用平整道次,冷却过程进行钢板头尾遮蔽,设置合理的水凸度,保证钢板板形良好和性能的均匀性。采用过渡料轧制,钢板采用单倍尺轧制,减少钢板温差。
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公开(公告)号:CN105779899A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610137073.4
申请日:2016-03-09
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21C1/02 , C21C5/35
CPC分类号: C22C38/32 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 一种极寒环境下工程机械用高强韧钢板及其制造方法,适合于对钢板强度、低温韧性要求较高的机械构件的制造,它的化学成分重量百分比为:C:0.12~0.17%,Si:0.15~0.40%,Mn:0.90~1.50%,P≤0.008%,S≤0.003%,Al:0.015~0.060%,Ti:0.010~0.030%,Nb:0.030~0.070%,Ni:0.12~0.60%,Cr:0.10~0.50%,Mo:0.20~0.50%,B:0.0015~0.0030%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明的钢板属于抗拉强度800MPa级高强度钢板,采用了相对较低的合金添加量,碳当量低、焊接性好,钢板晶粒细小、组织致密、内部质量良好,性能稳定均匀,尤其是具有特别优良低温韧性,?60℃试验温度下夏比冲击吸收功保持较高水平,可用于极寒地区用工程机械的制造,安全可靠。
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公开(公告)号:CN105331770A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510662387.1
申请日:2015-10-14
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于低合金高强度管线钢板制造系统技术领域,涉及到一种低温韧性优异的厚规格管线钢板的制造系统。包括铁水KR脱硫处理设备,其连接脱磷转炉装置,脱磷转炉装置连接CAS-OB精炼设备,其连接LF和RH炉外精炼装置,上述炉外精炼装置连接大板坯连铸机,上述大板坯连铸机连接步进梁式板坯加热炉,其连接粗轧装置,上述粗轧装置连接冷却装置,冷却装置连接可逆精轧机,上述精轧机连接矫直装置。本技术方案突破超厚规格(35mm)管线钢止裂韧性性能差限制国内外管线产品质量等级进一步提高的瓶颈。
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公开(公告)号:CN105039866A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510584303.7
申请日:2015-09-15
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于冶炼技术领域,具体涉及一种1400MPa级超高强合金钢及其制造方法。本发明的1400MPa级超高强合金钢,其特征在于,所述的合金钢的成分如下:C:0.18-0.25%;Si:0.40-0.65%;Mn:1.10-1.40%;P≤0.009%;S≤0.002%;Cr:0.30-0.80%;Ni:0.20-0.60%;Mo:0.20-0.60%;B:0.0008-0.0025%;Ti:0.020-0.035%;其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明的方法生产6-60mm超高强合金钢板,达到了优异的强韧性匹配,-40℃低温冲击韧性优良。通过控制轧制、淬火及回火热处理,金相主要为回火马氏体组织,抗拉强度>1400MPa,屈服强度>1170MPa,-40℃横向低温冲击功>50J,表面布氏硬度>430HBW,表面剩磁<15GS。
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公开(公告)号:CN104694844A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510141936.0
申请日:2015-03-27
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明公开了一种X65M管线钢的生产方法,包括以下步骤:冶炼、连铸板坯、加热、除磷、再结晶区控制轧制、冷却、未再结晶区控制轧制、控制冷却、回火。本发明通过合理设计管线钢的化学成分体系,采用两阶段低温大压下控制轧制和控制冷却工艺,控制开轧温度、终轧温度、开冷温度、终冷温度和冷却速度等工艺参数,得到一种粒状贝氏体和铁素体的混合组织,该组织晶粒细小,具有良好的低温韧性,从而实现了大壁厚、高钢级管线钢的大批量生产,同时保证了产出的管线钢具有较高的强韧性,且生产成本较低。
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公开(公告)号:CN106282789B
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201610667337.7
申请日:2016-08-15
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C21D8/02
摘要: 本发明属于低合金钢生产工艺领域,具体涉及一种低碳特厚TMCP型Q420qE桥梁钢及其制造方法。本发明工艺路线如下为:KR铁水预处理—转炉冶炼—LF、RH精炼—连铸—铸坯缓冷—连铸坯料加热—轧制—预矫直—控制冷却—热矫直—堆垛缓冷‑切割精整。本方法实现了60mm‑80mm厚度低碳TMCP型Q420qE桥梁钢的生产,保证低温冲击和强度富裕量,提高了焊接性能。本发明生产的钢板,屈服强度450Mpa‑520Mpa,抗拉强度为560Mpa‑640Mpa,断后延伸率为21%‑26%,夏比冲击功(横向)在‑40℃可以达到240J以上。
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公开(公告)号:CN106834923A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201611247436.6
申请日:2016-12-29
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明属于海洋结构用钢板技术领域,特别涉及一种大厚度海洋结构用钢板及其生产方法,其厚度规格为[70,80]mm,钢板化学成分质量百分比为:C 0.13~0.18%,Si 0.10~0.40%,Mn 1.20~1.60%,P≤0.012%,S≤0.003%,Als 0.015~0.050%,Nb 0.030~0.060%,Ti 0.005~0.020%,Cr 0.10~0.30%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用Nb、Ti、Cr微合金化元素,不添加贵重合金元素V,采用大厚度连铸坯、控轧控冷+正火工艺生产355MPa级大厚度海洋结构用钢板,生产成本低,力学性能稳定。
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公开(公告)号:CN106282789A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610667337.7
申请日:2016-08-15
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要: 本发明属于低合金钢生产工艺领域,具体涉及一种低碳特厚TMCP型Q420qE桥梁钢及其制造方法。本发明工艺路线如下为:KR铁水预处理—转炉冶炼—LF、RH精炼—连铸—铸坯缓冷—连铸坯料加热—轧制—预矫直—控制冷却—热矫直—堆垛缓冷-切割精整。本方法实现了60mm-80mm 厚度低碳TMCP型Q420qE桥梁钢的生产,保证低温冲击和强度富裕量,提高了焊接性能。本发明生产的钢板,屈服强度450Mpa-520Mpa,抗拉强度为560Mpa-640Mpa,断后延伸率为21%-26%,夏比冲击功(横向)在-40℃可以达到240J以上。
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公开(公告)号:CN106119713A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610667339.6
申请日:2016-08-15
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明属于低合金钢生产工艺领域,具体涉及一种低碳特厚低屈强比卷筒用钢S355NL及其制造方法。工艺流程为KR铁水预处理—转炉冶炼—LF、RH精炼—连铸—缓冷—连铸坯料加热—轧制—预矫直—控制冷却—热矫直—堆垛缓冷‑切割精整。本发明实现了60mm‑80mm厚度S355NL低屈强比要求,同时保证低温冲击和强度富裕量。经现场实践,采用本方案生产的钢板,抗拉强度为510Mpa‑550Mpa,断后延伸率为28%‑39%,夏比冲击功(横向)在‑50℃可以达到200J以上。
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公开(公告)号:CN104726774A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201510124192.1
申请日:2015-03-20
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于冶炼技术领域,具体涉及一种低温油罐车封头用钢板,还涉及上述钢板的生产方法。一种低温油罐车封头用钢板,其特征在于:所述的钢板屈服强度≥400MPa,抗拉强度560-695MPa,伸长率(A200)≥18%,-45.6℃纵、横双向冲击功均值达到27J以上,单值达到19J以上,厚度10-25mm,正火状态交货。本发明的低温油罐车封头用钢板,通过优化的组分配比和控轧及热处理工艺,钢板正火及二次正火+模拟焊后热处理后,得到理想的珠光体+铁素体组织,其晶粒均匀细小,晶粒度达10-11级,屈服强度≥410MPa,抗拉强度570-695MPa,伸长率(A200)≥20%,-45.6℃纵、横双向冲击功均值达到40J以上,单值达到30J以上,优于设计和使用要求。
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