一种大壁厚X65M管线钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105177423B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201510716039.8

    申请日:2015-10-29

    IPC分类号: C22C38/14 C21D8/02

    摘要: 本发明涉及大壁厚X65M管线钢板及其制造方法,其化学成分为(按重量百分比):碳0.08~0.15%,硅0.25~0.40%,锰1.40~1.50%,磷≤0.008%、硫≤0.003%,钼0.06~0.11%,铌0.030~0.040%,钛0.012~0.023%,铝0.015~0.025%,氮≤0.004%,其余为铁和不可避免的杂质。采用粗轧阶段大压下率轧制,创新采用粗轧机除鳞水对中间坯进行冷却,不使用预成型,直接展宽后轧制。精轧终轧道次采用平整道次,冷却过程进行钢板头尾遮蔽,设置合理的水凸度,保证钢板板形良好和性能的均匀性。采用过渡料轧制,钢板采用单倍尺轧制,减少钢板温差。

    一种1400MPa级超高强合金钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN105039866A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510584303.7

    申请日:2015-09-15

    IPC分类号: C22C38/54 C21D8/02

    摘要: 本发明属于冶炼技术领域,具体涉及一种1400MPa级超高强合金钢及其制造方法。本发明的1400MPa级超高强合金钢,其特征在于,所述的合金钢的成分如下:C:0.18-0.25%;Si:0.40-0.65%;Mn:1.10-1.40%;P≤0.009%;S≤0.002%;Cr:0.30-0.80%;Ni:0.20-0.60%;Mo:0.20-0.60%;B:0.0008-0.0025%;Ti:0.020-0.035%;其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明的方法生产6-60mm超高强合金钢板,达到了优异的强韧性匹配,-40℃低温冲击韧性优良。通过控制轧制、淬火及回火热处理,金相主要为回火马氏体组织,抗拉强度>1400MPa,屈服强度>1170MPa,-40℃横向低温冲击功>50J,表面布氏硬度>430HBW,表面剩磁<15GS。

    一种低温油罐车封头用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN104726774A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510124192.1

    申请日:2015-03-20

    摘要: 本发明属于冶炼技术领域,具体涉及一种低温油罐车封头用钢板,还涉及上述钢板的生产方法。一种低温油罐车封头用钢板,其特征在于:所述的钢板屈服强度≥400MPa,抗拉强度560-695MPa,伸长率(A200)≥18%,-45.6℃纵、横双向冲击功均值达到27J以上,单值达到19J以上,厚度10-25mm,正火状态交货。本发明的低温油罐车封头用钢板,通过优化的组分配比和控轧及热处理工艺,钢板正火及二次正火+模拟焊后热处理后,得到理想的珠光体+铁素体组织,其晶粒均匀细小,晶粒度达10-11级,屈服强度≥410MPa,抗拉强度570-695MPa,伸长率(A200)≥20%,-45.6℃纵、横双向冲击功均值达到40J以上,单值达到30J以上,优于设计和使用要求。