一种中间包浇注孔防氧化装置及防氧化方法

    公开(公告)号:CN115464126A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211211356.0

    申请日:2022-09-30

    IPC分类号: B22D41/00 B22D41/58

    摘要: 本发明涉及转炉炼钢领域,涉及一种中间包浇注孔防氧化装置及防氧化方法。所述中间包浇注孔防氧化装置包括:设置在中间包(1)上方的中间包包盖(6),所述中间包包盖(6)上设置滑轨(7)和防氧化装置(8),所述防氧化装置(8)对称设置在大包浇注孔(9)两侧;所述防氧化装置(8)的两侧对称设置滑轨(7),并将防氧化装置(8)安装在滑轨上,所述滑轨(7)一端与中间包包盖(6)边缘持平,另一端沿防氧化装置边缘(8)向内延伸,直到防氧化装置(8)在滑轨上移动至盖住大包浇注孔(9)。本发明可以避免钢水浇注产生的扰动和裸露造成的二次氧化现象,进而避免了钢水污染对质量产生影响。

    一种提升转炉打火效果的方法

    公开(公告)号:CN107164598A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710327581.3

    申请日:2017-05-10

    IPC分类号: C21C5/28

    CPC分类号: C21C5/28

    摘要: 本发明属于转炉炼钢领域,尤其涉及一种提升转炉打火效果的方法。本发明的提升转炉打火效果的方法,包括以下步骤:1)在转炉出钢结束后,将炉渣留在炉内进行溅渣护炉作业,溅渣结束后摇炉倒渣,其中,倒渣时炉内保留总渣量1/2~2/3的炉渣;2)降枪开始吹氧,在氧枪开氧时向留有炉渣的转炉内加入焦炭,焦炭下料结束后打火;3)打火成功后进行冶炼操作。本发明保证了正常的打火开吹,避免了使用干法除尘系统的转炉在进行留渣操作时的泄爆问题。

    一种加料汇总绝尘装置及方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115627316A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211217831.5

    申请日:2022-09-30

    IPC分类号: C21C5/40 C21C5/46 C21C5/28

    摘要: 本发明涉及转炉炼钢领域,具体地,本发明涉及一种加料汇总绝尘装置及方法,所述加料汇总绝尘装置包括合金汇总管(6)、N个风管(8)和环风管(9),N≥2;所述环风管(9)半环绕在合金汇总管(6)顶端,环风管(9)的下端均匀设置N个开口,N≥2;风管(8)均匀环绕分布在合金汇总管(6)上半段,风管(8)的上口均连接在对应的环风管(9)的开口上,风管(8)的下口均插入合金汇总管(6)内本发明的应用,所需材料简单易得,安装、操作简便,提供了一种大幅降低扬尘的装置及使用方法,提高了防尘效果。该方法可在任何炼钢厂应用,具有应用范围广,推广价值高等优点。

    一种抑制转炉冶炼前期喷溅的方法

    公开(公告)号:CN108977614B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201810915920.4

    申请日:2018-08-13

    IPC分类号: C21C5/35

    摘要: 本发明属于转炉炼钢领域,尤其涉及一种抑制转炉冶炼前期喷溅的方法,包括以下步骤:1)冶炼炉次开始后,氧枪下降至炉内并开氧吹炼,整体枪位按照高‑低‑低走势,吹炼至3‑4分钟之内,枪位由1800‑1900mm降低至正常冶炼枪位1550‑1650mm,同时,氧压提升至0.85‑0.88MPa;2)吹炼至4分10秒至4分30秒之间,开始进行操作变动,包括提枪;加料;减压;3)步骤2)完成之后,将底吹流量提高;4)所有操作结束后,逐步降低枪位,提高氧压,恢复底吹流量,均调整至步骤2)进行操作变动前的水平,然后开始进行冶炼。本发明保证了转炉冶炼前期熔池内反应的稳定性,避免了吹炼前期因熔池内冶金动力过足或温度上升较快产生的喷溅尤其是带铁冒烟喷溅的问题。

    一种抑制转炉冶炼前期喷溅的方法

    公开(公告)号:CN108977614A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810915920.4

    申请日:2018-08-13

    IPC分类号: C21C5/35

    摘要: 本发明属于转炉炼钢领域,尤其涉及一种抑制转炉冶炼前期喷溅的方法,包括以下步骤:1)冶炼炉次开始后,氧枪下降至炉内并开氧吹炼,整体枪位按照高-低-低走势,吹炼至3-4分钟之内,枪位由1800-1900mm降低至正常冶炼枪位1550-1650mm,同时,氧压提升至0.85-0.88MPa;2)吹炼至4分10秒至4分30秒之间,开始进行操作变动,包括提枪;加料;减压;3)步骤2)完成之后,将底吹流量提高;4)所有操作结束后,逐步降低枪位,提高氧压,恢复底吹流量,均调整至步骤2)进行操作变动前的水平,然后开始进行冶炼。本发明保证了转炉冶炼前期熔池内反应的稳定性,避免了吹炼前期因熔池内冶金动力过足或温度上升较快产生的喷溅尤其是带铁冒烟喷溅的问题。

    一种转炉回炉钢水处理的方法

    公开(公告)号:CN106834592A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710002305.X

    申请日:2017-01-03

    IPC分类号: C21C5/30 C21C5/36

    CPC分类号: C21C5/30 C21C5/36

    摘要: 本发明公开了一种转炉回炉钢水处理的方法,所述方法包括如下步骤:1)对回炉钢水脱氧后,采用转炉冶炼,整包回炉钢水全部兑入转炉处理,若装入量不够则兑入钢包铁水至预定量后再兑入转炉;2)开吹枪位:1500~1650mm,开吹初始氧压控制在0.30~0.35Mpa,待枪位在1500~1650mm恒定后以每秒0.015~0.020Mpa的速度将氧压提至0.80~0.85Mpa,提压过程中待氧压提至0.5Mpa后加入石灰15~20kg/t、白云石5~8kg/t、烧结矿0~13kg/t;3)吹炼1~2min后将氧枪枪位降至1300~1400mm;4)吹炼3~4min时使用副枪测量TSC,根据TSC测量数据动态控制吹氧量和烧结矿加入量;5)吹炼至钢水目标成分后提枪,出钢。本发明处理周期短,效率高。

    一种合金筛粉自动验收设备及控制方法

    公开(公告)号:CN117760895A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311816244.2

    申请日:2023-12-27

    IPC分类号: G01N5/04

    摘要: 本发明公开了一种合金筛粉自动验收设备及控制方法,涉及自动化控制技术领域,为了解决合金验收效率低和合金验收质量不高的问题,该设备包括与机器人转动连接的机械臂,机械臂的端部设有夹取组件,切割装置可转动的设于夹取组件的周向,筛料装置设于夹取组件的下方,筛料装置的一侧设有存料组件,筛料装置的下方设有输送装置,取样组件设于输送装置的第一端上方,取样组件的取样器可移动至输送装置,称重装置可升降的设于输送装置的第二端底部,两组检测组件与筛料装置的出料口、称重装置对应设置,存放组件靠近机器人设置,机器人、夹取组件、切割装置、筛料装置、输送装置、取样组件、称重装置、检测组件均与控制器连接。

    一种加料汇总绝尘装置及方法

    公开(公告)号:CN115627316B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202211217831.5

    申请日:2022-09-30

    IPC分类号: C21C5/40 C21C5/46 C21C5/28

    摘要: 本发明涉及转炉炼钢领域,具体地,本发明涉及一种加料汇总绝尘装置及方法,所述加料汇总绝尘装置包括合金汇总管(6)、N个风管(8)和环风管(9),N≥2;所述环风管(9)半环绕在合金汇总管(6)顶端,环风管(9)的下端均匀设置N个开口,N≥2;风管(8)均匀环绕分布在合金汇总管管(9)的开口上,风管(8)的下口均插入合金汇总管(6)内本发明的应用,所需材料简单易得,安装、操作简便,提供了一种大幅降低扬尘的装置及使用方法,提高了防尘效果。该方法可在任何炼钢厂应用,具有应用范围广,推广价值高等优点。(6)上半段,风管(8)的上口均连接在对应的环风