一种特厚钢板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN105624571B

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201610135361.6

    申请日:2016-03-10

    摘要: 本发明属于轧钢的技术领域,具体的涉及一种特厚钢板及其生产工艺。该种特厚钢板,化学成分按重量百分比为:C 0.31‑0.37%,Si 0.41‑0.59%,Mn 1.42‑1.59%,P≤0.007%,S≤0.004%,Cr 1.91‑2.16%,Mo 0.51‑0.63%,Ni 0.17‑0.29%,余量为Fe及不可避免的杂质。采用电炉冶炼→LF炉精炼→VD真空脱气→氩气保护下匀速模铸→高温脱模→带液心轧制→缓冷→加热→轧制→在线淬火→回火的工艺路线,钢板布氏硬度为291‑329HB,其表面和心部硬度差值小于15HB,钢板最大厚度可达到430mm,且能满足JB/T4730.3‑2005锻件检测标准I级探伤要求,能够满足高等级特厚钢板内部高质量的要求。

    一种高合金含量、大厚度板坯的焊接方法

    公开(公告)号:CN104923935A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510365647.9

    申请日:2015-06-29

    IPC分类号: B23K31/02

    CPC分类号: B23K31/02 B23K2101/18

    摘要: 本发明属于钢铁冶金领域,具体是一种高合金含量、大厚度连铸板坯的焊接方法,包括以下步骤:a、以至少两块高合金含量的连铸板坯作为原料,采用机械铣削方式去除连铸板坯待接合面的氧化层,在连铸板坯接合面的边部加工出L形台阶;b、在L形台阶上采用不锈钢带级堆焊方式堆焊不锈钢过渡层,采用机械铣削方式将连铸板坯加工成相同尺寸的长方体;c、将连铸板坯对正叠放,采用电弧焊的方式对连铸板坯进行定位焊接;d、将连铸板坯放于真空室内,在高真空下采用电子束对连铸板坯之间的边缝进行焊接。本发明有效解决了高合金含量连铸板坯焊接冷裂问题。