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公开(公告)号：CN118291886A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410270579.7
申请日：2024-03-11
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种煤矿机械用三相不锈钢，其化学成分按质量百分比为：C 0.015～0.25％、Si 0.2～0.5％、Mn≤2.0％、P≤0.045％、S 0.25～0.35％、Cr 16.00～19.00％、Ni≤0.50％、N0.08～0.10％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的煤矿机械用三相不锈钢通过合金成分设计，其组织为“奥氏体+马氏体+铁素体”的三相结构，具有较高的耐磨性和耐煤机介质腐蚀的优良性能，以其同时具备强度高、耐磨性和耐蚀性好、切屑加工性能优良的优势特点，可以替代现有煤矿机械用钢，解决了现有技术煤矿机械用钢耐磨性低、耐蚀性低、切屑加工性能差等技术问题。
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公开(公告)号：CN118064789A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410410147.1
申请日：2024-04-07
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明属于不锈钢技术领域，具体涉及一种低镍高氮双相不锈钢管坯及其制备方法和应用。本发明的低镍高氮双相不锈钢管坯的制备方法，包括：(1)采用AOD+LF工艺冶炼钢水，浇注钢锭；其中，按重量百分比计，所述钢水包括：C≤0.030％；Si≤0.80％；Mn≤1.20％；P≤0.025％；S≤0.020％；Cr 22.0～23.0％；Ni 4.5～5.0％；Mo 3.0～3.3％；N 0.15～0.20％；4.75≤(Ni+C+N)≤5.25，Cr+3.3Mo+16(C+N)≥35，余量为Fe和不可避免的杂质；(2)采用初轧开坯+径锻工艺制备锻造成管坯；(3)采用在线固溶方式对管坯进行处理，经空冷，获得低镍高氮双相不锈钢管坯。本发明涉及的低镍高氮双相不锈钢管坯，可用于生产石油化工领域用无缝管，其产品在满足双相不锈钢基本性能的基础上，大大降低了合金和制造成本。
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公开(公告)号：CN109355572B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201811452915.0
申请日：2018-11-30
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高铬铁素体耐热钢及其制备方法。该高铬铁素体耐热钢包括按重量百分比计的如下化学成分：C：0.06～0.08％，Si：0.7～0.8％，Mn：0.7～0.9％，Cr：6～8％，Al：0.7～0.9％，其余为Fe及不可避免杂质。本发明的高铬铁素体耐热钢及其制备方法通过加入Al，并相应地提高Cr的含量，能够提高耐热钢的高温抗氧化性能，同时对C、Si、Mn、P和S的含量进行调整控制，能够生产出在室温条件下屈服强度大于250MPa、抗拉强度大于550MPa、以及伸长率为18～25％，并具有优异的抗高温氧化性能和焊接性能的高铬铁素体耐热钢，且制备成本低，能广泛运用于制造火电站塔式锅炉连接件。
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公开(公告)号：CN108642377B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201810407916.7
申请日：2018-05-02
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种防止薄规格奥氏体抗菌不锈钢冷轧卷退火后粘接的方法，包括以下步骤：热轧卷板退火酸洗，温度1050~1150℃，时间2~3min/mm；钢卷冷轧；冷轧卷板退火酸洗，温度1050~1150℃，时间2~3min/mm；冷轧卷垫入高硅氧布卷，卷曲张力15~50N/mm2；将卷曲后的冷轧卷板放入全氢式罩式炉进行时效抗菌处理，罩式炉从升温、保温到降温出炉总时间为48~50h；将罩式炉抗菌处理后的冷轧卷板开卷，分离冷轧卷板和高硅氧布。本处理方法可以有效地解决薄规格奥氏体抗菌不锈钢冷轧卷抗菌退火后粘接问题。
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公开(公告)号：CN109355571A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811452857.1
申请日：2018-11-30
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁素体耐热不锈钢及其制备方法。该铁素体耐热不锈钢包括按重量百分比计的如下化学成分：C：0.06～0.11％，Si：0.7～1.2％，Mn：0.6～1.0％，Cr：17.0～19.0％，Al：0.7～1.2％，N：0.005～0.015％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明的铁素体耐热不锈钢及其制备方法通过加入Al和N，能够提高不锈钢的高温抗氧化性能，同时对C、Si、Mn、P、S和Cr的含量进行调整控制，能够生产出具有优异的抗高温氧化性能、冲击韧性、低膨胀系数和焊接性能的铁素体耐热不锈钢。
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公开(公告)号：CN118311073A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410475179.X
申请日：2024-04-19
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： G01N23/2055 , G01N23/2005
摘要： 本发明属于冶金辅料领域，尤其涉及一种模铸发热剂质量的检测方法，步骤如下：一：取模铸发热剂放入振动磨模具中粉磨，用325目和200目试验筛筛分，取混合样作为待检试样；二：将待检试样平铺在玻璃片上，压平后放入X射线衍射仪进行扫描检测，扫描完毕后得到XRD图；三：用X射线衍射仪对上述图进行分析，得到所需要的晶相组成，进行RIR半定量分析确定晶相之间的比例关系；四：根据模铸发热剂一种晶相的含量和比例关系，算出其它晶相的含量，对所有晶相进行加和，若加和值在95‑100%之间，则认为晶相含量准确，根据各晶相含量确认发热剂是否合格；若加和值不在95‑100%区间，则直接判为不合格。该方法过程简单，成本低，时间快，安全性高，有效控制发热剂的质量。
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公开(公告)号：CN118291885A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410270566.X
申请日：2024-03-11
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/60 , C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/42
摘要： 本发明公开了一种煤矿机械用高硫双相不锈钢，其化学成分按质量百分比为：C≤0.030％、Si≤1.00％、Mn 1.20～1.50％、P≤0.030％、S 0.25～0.35％、Cr 17.50～18.00％、Ni≤0.50％、Mo≤0.30％、Cu≤0.30％、N 0.15～0.30％，余量Fe，并且Ni、C、N、Mn的含量满足5≤[wNi+30(wC+wN)+0.5wMn]≤11.5，以及Cr、Mo、Si的含量满足17.5≤(wCr+wMo+1.5wSi)≤20，其中wNi、wC、wN、wMn、wCr、wMo、wSi分别表示Ni、C、N、Mn、Cr、Mo、Si的质量百分比含量。本发明的煤矿机械用高硫双相不锈钢通过合金成分设计，其组织为铁素体‑奥氏体双相不锈钢，并含有少量马氏体组织，具有较高的耐磨性和耐煤机介质腐蚀的优良性能，以其同时具备强度高、耐磨性和耐蚀性好、加工难度低的优势特点，解决了现有煤矿机械用钢耐磨性低、耐蚀性低、加工性能差等技术问题。
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公开(公告)号：CN118166192A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410291962.0
申请日：2024-03-14
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明属于不锈钢技术领域，具体涉及双相不锈钢管坯的制备方法，包括：(1)采用“EAF+AOD”工艺冶炼钢水，经模铸得到模铸锭；(2)对所述模铸锭进行径锻，得到直径120～350mm的管坯；(3)对管坯进行固溶处理，固溶处理结束后水冷至室温。按照本发明的制备方法得到的双相不锈钢管，其抗拉强度可达到950MPa以上，在油气开采环境中有良好的耐蚀性，可用于生产油气开采工程项目。
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公开(公告)号：CN116904854A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310866712.0
申请日：2023-07-14
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21J5/00 , C21D8/00 , C21D6/00
摘要： 本发明提供了一种耐蚀高强双相不锈钢，以重量百分比计包括：C0.09％～0.14％，Si≤0.80％，Mn≤0.80％，P≤0.035％，S≤0.030％，Cr20.00％～22.00％，Ni 4.80％～5.80％，0＜Mo≤0.20％，Ti 0.35％～0.65％，0＜Al≤0.13％，0＜N≤0.035％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明还提供了一种耐蚀高强双相不锈钢制备方法，包括：(1)冶炼获得钢锭；(2)所述钢锭进行镦粗拔长锻造，获得中间坯；(3)所述中间坯进行分段式热处理，然后冷却。本发明提供的耐蚀高强双相不锈钢的热加工性能得到显著提高、晶间腐蚀性能优良。
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公开(公告)号：CN105220074A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510686123.X
申请日：2015-10-22
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼领域，具体是一种锅炉吊管托块用中铬铁素体耐热钢制作方法，其重量百分比化学成分为：C：0.05-0.12％，Si：0.60-1.50％，Mn：0.30-1.0％，Cr：16.0-20.0％，Ni：0.02-0.10％，Al：0.60-1.20％,N：0-0.015％,其余为铁及不可避免的杂质。该铁素体耐热钢的制造方法，包括，电炉+VOD+LF冶炼，经连铸→热轧→常化炉退火，其中，连铸坯加热温度控制在1100-1150℃之间，热轧板退火的温度控制在780℃-860℃之间，退火时间在2-3min/mm，冷却方式采用空冷。得到的钢板抗拉强度为500-650MPa，屈服强度为300-450MPa，布氏硬度为165-195，延伸率为18-30％。
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