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公开(公告)号：CN114011888B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202111211781.5
申请日：2021-10-18
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 一种活套前张力辊转矩自动调节方法，属于轧制张力控制技术领域，消除由于活套张力设定值误差、设备机械磨损等因素导致的活套前张力辊转矩过大现象，本发明通过分析张力辊负载正负和大小，自动判别工艺区域与工艺活套张力偏差方向，自动调节工艺活套张力，保证张力辊负载控制在允许范围内，保证钢带表面质量，延长设备使用寿命，保障机组稳定运行。
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公开(公告)号：CN108705197B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201810415873.7
申请日：2018-05-03
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： B23K26/24 , B23K26/12 , C21D1/26 , B23K103/04
摘要： 本发明涉及一种冷连轧生产线中铬铁素体不锈钢焊接及焊后退火工艺，属于铁素体不锈钢冷连轧生产线技术领域，解决断带事故的发生的技术问题。本发明包括以下步骤：（一）、冷连轧生产线中铬铁素体不锈钢的焊接工艺：采用CO2激光焊接并设置焊接工艺参数如下：激光功率为8~12kW，焊接速度为12.0~3.4m/min，焊缝间隙为0.10~0.33mm，送丝速度为1.13~10.58 m/min，退火功率为22.1~40.0 kW，将前后钢卷的头尾部焊接；（二）、焊接后退火工艺：经步骤（一）焊接后空冷2秒，然后采用上、下冷却喷管对焊缝的上下表冷却，冷却时间为2~7秒。本发明焊接完成后急速退火，减少焊缝组织中σ相的产生，同时减轻高温脆化现象，满足焊缝70%以上连轧机轧制变形率对于塑性韧性的要求，避免断带事故的发生。
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公开(公告)号：CN108705197A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810415873.7
申请日：2018-05-03
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： B23K26/24 , B23K26/12 , C21D1/26 , B23K103/04
摘要： 本发明涉及一种冷连轧生产线中铬铁素体不锈钢焊接及焊后退火工艺，属于铁素体不锈钢冷连轧生产线技术领域，解决断带事故的发生的技术问题。本发明包括以下步骤：（一）、冷连轧生产线中铬铁素体不锈钢的焊接工艺：采用CO2激光焊接并设置焊接工艺参数如下：激光功率为8~12kW，焊接速度为12.0~3.4m/min，焊缝间隙为0.10~0.33mm，送丝速度为1.13~10.58 m/min，退火功率为22.1~40.0 kW，将前后钢卷的头尾部焊接；（二）、焊接后退火工艺：经步骤（一）焊接后空冷2秒，然后采用上、下冷却喷管对焊缝的上下表冷却，冷却时间为2~7秒。本发明焊接完成后急速退火，减少焊缝组织中σ相的产生，同时减轻高温脆化现象，满足焊缝70%以上连轧机轧制变形率对于塑性韧性的要求，避免断带事故的发生。
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公开(公告)号：CN114011888A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111211781.5
申请日：2021-10-18
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 一种活套前张力辊转矩自动调节方法，属于轧制张力控制技术领域，消除由于活套张力设定值误差、设备机械磨损等因素导致的活套前张力辊转矩过大现象，本发明通过分析张力辊负载正负和大小，自动判别工艺区域与工艺活套张力偏差方向，自动调节工艺活套张力，保证张力辊负载控制在允许范围内，保证钢带表面质量，延长设备使用寿命，保障机组稳定运行。
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公开(公告)号：CN108677002A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810468335.4
申请日：2018-05-16
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 一种适用于连轧卧式退火炉的炉内张力补偿控制方法，属于连轧卧式退火炉生产线技术领域，解决连轧超长退火炉炉内张力波和钢种规格变化时向张力设定值平稳过渡的技术问题，解决方案为：a、弹跳辊装置设置于连轧卧式退火炉的出口位置处，通过张力计和压力传感器采集的数据与设定值偏差控制弹跳辊伺服阀的开口度，分别提供对应的补偿系数n；b、实时采集炉内钢带速度v和实际钢带张力值，根据采集实际连轧卧式退火炉出口处钢带的张力值与设定张力值的差值∆FACT，建立数学模型并计算出炉内张力变化需要的补偿值；c、将需要补偿的张力值转化成补偿的气体压力设定值与现场反馈气体压力的差值，调整弹跳辊伺服阀的开口度，保证连轧卧式退火炉内张力平稳。
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公开(公告)号：CN110947775B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201911131264.X
申请日：2019-11-19
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/48
摘要： 本发明公开了一种空跑段张力控制方法，所述方法包括：利用速度补偿因子对位于空跑段后方的B组张力辊的给定速度进行补偿：VBref'＝μ×VBref；式中，VBref'为B组张力辊的补偿后的给定速度，VBref为B组张力辊的初始给定速度，μ为速度补偿因子，取值与带钢宽度、带钢厚度和空跑段运行速度有关。本发明的空跑段张力控制方法，通过对位于空跑段后方的B组张力辊的给定速度进行补偿，进而控制张力辊速度差间接控制空跑段张力，提高了空跑段的张力稳定性，减少了因张力辊打滑造成的带钢表面擦划伤；此外，减少了张力辊表面磨损，延长张力辊使用寿命，降低设备维护成本。
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公开(公告)号：CN110153197B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910411111.4
申请日：2019-05-17
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/50
摘要： 本发明公开了一种连轧退火酸洗线活套张力控制方法及系统，所述方法包括：监测钢带的炉区速度，当炉区速度不为0时，根据钢种类型、钢带厚度和钢带宽度，通过下述公式一，获取活套张力设定值：F＝ΔF×h×w公式一。当炉区速度为0时，根据钢种类型、钢带厚度和钢带宽度，通过下述公式二，获取活套张力设定值：F＝ΔF×h×w×η公式二。缓冲系数根据钢带厚度和钢种宽度确定且缓冲系数为小于1的正数。调整活套张力至活套张力设定值。本发明的连轧退火酸洗线活套张力控制方法及系统，通过加入缓冲系数，停车时活套张力比工作态下降低，避免炉内钢带张力过紧问题，消除了炉内断带风险。且缓冲系数通过钢带宽度和厚度确定，使活套张力可以适应不同尺寸的钢带，适用范围较广。
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公开(公告)号：CN110947775A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911131264.X
申请日：2019-11-19
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/48
摘要： 本发明公开了一种空跑段张力控制方法，所述方法包括：利用速度补偿因子对位于空跑段后方的B组张力辊的给定速度进行补偿：VBref'＝μ×VBref；式中，VBref'为B组张力辊的补偿后的给定速度，VBref为B组张力辊的初始给定速度，μ为速度补偿因子，取值与带钢宽度、带钢厚度和空跑段运行速度有关。本发明的空跑段张力控制方法，通过对位于空跑段后方的B组张力辊的给定速度进行补偿，进而控制张力辊速度差间接控制空跑段张力，提高了空跑段的张力稳定性，减少了因张力辊打滑造成的带钢表面擦划伤；此外，减少了张力辊表面磨损，延长张力辊使用寿命，降低设备维护成本。
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公开(公告)号：CN110365506A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201810311425.2
申请日：2018-04-09
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： H04L12/24 , H04L12/26 , G05B19/042
摘要： 本发明涉及网络控制领域，特别是一种提升连轧退火酸洗基础自动化网络稳定方法。一种提升连轧退火酸洗基础自动化网络稳定方法，TMEIC控制器上有两个网线接头，每个网线接头都通过不同的路径连接外界网络，采用型号为PU866的CPU对TMEIC控制器进行管理；当CPU检测到第一网线接头和第二网线接头同时与外界网络连接良好时，CPU检测实时自动检测第一网线接头和第二网线接头到目标网络地址的网速，哪个网线接头到目标网络地址的网速快则选择哪个网线接头进行数据传输，同时对另外一个网线接头进行屏蔽，当CPU检测到只有一个网线接头与外界网络连接良好时选择该网络接头进行数据传输，同时对另外一个网线接头进行屏蔽。
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公开(公告)号：CN110153197A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910411111.4
申请日：2019-05-17
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/50
摘要： 本发明公开了一种连轧退火酸洗线活套张力控制方法及系统，所述方法包括：监测钢带的炉区速度，当炉区速度不为0时，根据钢种类型、钢带厚度和钢带宽度，通过下述公式一，获取活套张力设定值：F＝ΔF×h×w公式一。当炉区速度为0时，根据钢种类型、钢带厚度和钢带宽度，通过下述公式二，获取活套张力设定值：F＝ΔF×h×w×η公式二。缓冲系数根据钢带厚度和钢种宽度确定且缓冲系数为小于1的正数。调整活套张力至活套张力设定值。本发明的连轧退火酸洗线活套张力控制方法及系统，通过加入缓冲系数，停车时活套张力比工作态下降低，避免炉内钢带张力过紧问题，消除了炉内断带风险。且缓冲系数通过钢带宽度和厚度确定，使活套张力可以适应不同尺寸的钢带，适用范围较广。
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