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公开(公告)号：CN119372451A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411432868.9
申请日：2024-10-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种为了解决以链箅机‑回转窑为生产工艺，以细粒级铁矿粉为铁料生产球团矿时，提高球团矿强度的方法，其特征是在铁矿粉中配加一定比例的细磨后的磁铁矿粉、铁鳞、焦粉等的混合物，适当提高焙烧温度，提高铁矿粉连晶能力，然后经配料、造块、焙烧以及冷却，得成品团矿。
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公开(公告)号：CN118326153A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410139016.4
申请日：2024-02-01
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种延长焙烧熔剂性球团过程中回转窑结圈周期的方法，包括：预备出碱性混合造球料和酸性混合造球料；将碱性混合造球料加入到造球机中并补充水分生产碱性一次球团；将一次球团加入到后序造球机中，将酸性混合造球料按碱性混合造球料的1/4～1/2的比例吹撒进入造球机并补充水分生产酸碱两性二次球团；将二次球团在链篦机上进行干燥、预热；将预热后的二次球团送入回转窑焙烧，焙烧后的球团进入环冷机冷却制得成品球团。本发明在确保熔剂性球团二元碱度并由此确保熔剂性球团的冶金性能的前提下，能够有效延长焙烧熔剂性球团过程中回转窑结圈周期，降低检修频次，为实现回转窑连续性生产、保证生产效率提供了有力的技术支持。
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公开(公告)号：CN117144120A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311128653.3
申请日：2023-09-04
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高烧结矿粘结相强度的方法，包括如下步骤：复合强化物制取、配料、混匀造块、焙烧及冷却，本发明通过在铁矿粉中配加一定比例的细磨后的白灰、褐铁矿、铁鳞、焦粉等的混合物，然后经配料、造块、焙烧以及冷却，制得成品烧结矿，解决了以白灰粉为熔剂、以细粒级铁矿粉为铁料通过烧结机工艺生产烧结矿时烧结矿粘结相强度较低的技术难题，利用本发明的提高烧结矿粘结相强度的方法生产制得的烧结矿的粘结相强度为1650～2890N，具有改善烧结矿强度、粒度等物理性能指标的有益效果，有利于高炉冶炼的稳定顺行。
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公开(公告)号：CN116287710A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310253813.0
申请日：2023-03-14
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种低温还原制备镍铁的方法，包括：(1)将红土镍矿干燥破碎后与还原剂、造渣熔剂混匀造球；(2)将球团布置在带式直行焙烧窑内焙烧还原；(3)焙烧后的球团冷却后出窑破碎，经重选获得镍铁粒，剩余尾矿经磁选富集获得镍铁精矿粉。本发明在生产成本方面优势明显，可用于冶炼低品位红土镍矿，实现低品位红土镍矿资源的有效利用。
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公开(公告)号：CN111500857B
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202010293546.6
申请日：2020-04-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明公开一种提高碱性球团矿生球团成球率的方法，包括：将铁矿粉、厂内除尘灰、石灰石粉、膨润土、焦粉按铁矿粉850～900份、厂内除尘灰7～20份、石灰石粉65～90份、膨润土8～15份、焦粉0.5～2份的重量份数进行称量配料；将50～200份铁矿粉在烘干窑中烘干至水分含量为5.0～7.0％，将厂内除尘灰在烘干窑中烘干至水分含量为小于2％，将焦粉在烘干窑中烘干至水分含量小于0.5％，然后将烘干后的铁矿粉、厂内除尘灰、焦粉与石灰石粉在强力混料机内预混匀；将预混匀后的物料与剩余的铁矿粉以及膨润土混匀后，再经强力混料机混匀，然后加入圆盘造球机中补充水分造球；对生球团矿进行筛分获得成品生球团。本发明的方法降低了生球团的返料率，提高了生球团的成球率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109735702B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910188295.2
申请日：2019-03-13
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种烧结矿的制造方法，包括：(1)将原料分别磨细至预设细度；(2)将步骤(1)得到的磨细的原料烘干、混合、预热，得到混匀料；(3)将步骤(2)得到的混匀料经喷枪在烧结台车上布料，通过燃烧室进行高温烧结，得到烧结矿。本发明的制造方法避免使用固体燃料，从而极大地减少了烧结尾气中有害气体的含量，进而能够减少环境污染。
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公开(公告)号：CN109371232A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811430275.3
申请日：2018-11-28
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于降低球团矿膨胀率的方法，其包括：配料步骤，其中，将铁矿粉、石灰石粉及膨润土按下述重量百分比进行配料，即石灰石粉60～90份，铁矿粉850～950份，膨润土8～20份，其中，在铁矿粉中，FeO含量介于3.5～6.5％范围内，在石灰石粉中，粒度小于0.044mm的颗粒比例为93％以上；混匀造球步骤，其中，将铁矿粉、石灰石粉及膨润土的混合料混合均匀，然后造球生产出球团矿，得到含水率为8.7％～10.2％的球团矿，其平均粒径为9mm～15mm；焙烧步骤，其中，将所述球团矿在链篦机-回转窑焙烧设备上进行布料和焙烧，得到成品球团矿；其中，在链篦机的预热Ⅱ段的烟罩温度大于1140℃，预热Ⅱ段时间大于6.5min。本发明可显著降低成品球团矿的膨胀率，膨胀率可小于20％，可满足高炉要求。
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公开(公告)号：CN107609207A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710604507.1
申请日：2017-07-24
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 公开了煤粉在高炉内的发热值的计算方法，其包括：a)测定所述煤粉的含碳量MC、含氢量MH2、含硫量MS、挥发分MV；以及b)计算所述煤粉在高炉内的发热值Q；其中：Q＝Q1+Q2+Q3+Q4；Q1、Q2、Q3、Q4如本申请所定义。使用该方法计算出的工况下的煤粉发热值与煤粉在高炉的实际发热值变化趋势一致，结果接近，比传统测量发热值相比更具有代表性。
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公开(公告)号：CN105063346B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510508561.7
申请日：2015-08-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低MgO球团矿焙烧温度的方法，包括配料、混合、造球与焙烧工艺，其特征是在铁矿粉中配加了经细磨后的澳大利亚褐铁矿粉。本发明通过在铁矿粉中配加了细磨后的澳大利亚褐铁矿粉，可在一定程度上解决生产MgO球团矿时遇到的焙烧温度高、焙烧球团强度低的技术难题。
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公开(公告)号：CN103834801B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201410106104.0
申请日：2014-03-21
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善磁铁矿粉球团矿质量的方法，包括对链篦机焙烧一段及二段的长度进行改造，将原来的焙烧一段延长、而将焙烧二段缩短的预热焙烧工艺；并对焙烧温度参数进行调整，重点是提高焙烧一段温度，而降低焙烧二段温度；同时对球团矿的粒度进行了相应的调整，由常规的9-16mm调整为7-14mm。该方法的实施，既降低了焙烧二段的温度，还提高了成品球团矿的强度，同时还提高了成品球团矿的冶金性能；通过调整球团矿的粒径，解决了磁铁矿粉球团外层易迅速固结，而影响球团矿逐层均匀氧化的问题。
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