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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN85104306A
公开(公告)日：1986-12-03
申请号：CN85104306
申请日：1985-06-07
Applicant: 川崎制铁株式会社
Abstract: 一种基体薄钢板的加工方法，该方法由下列步骤组成：对成分(按重量计)为C＜0.0070％、Si＜0.1％、M＜0.5％、A10.010-0.080％、N＜0.050％、S＜0.030(Mn/S比＞10时)、P＜0.030％的钢坯进行热轧，终轧温度不低于800℃，随后以通常方式进行冷轧、在加热到再结晶温度至800℃时进行连续退火并冷却；用双机架或多机架轧机，以不低于7％的压下量对退火薄钢板进行光轧，这样获得的钢板可制成镀锡或无锡钢板，这种钢板即使在烘烤处理之后也不产生拉伸变形花纹。
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公开(公告)号：CN1010560B
公开(公告)日：1990-11-28
申请号：CN85104306
申请日：1985-06-07
Applicant: 川崎制铁株式会社
Abstract: 一种基体薄钢板的加工方法，该方法由下列步骤组成：对成分(按重量计)为C＜0.0070%，Si＜0.1%、M＜0.5%，Al0.010-0.080%、N＜0.050%、S＜0.030(Mn/S比＞10时)、P＜0.030%的钢坯进行热轧，终轧温度不低于800℃，随后以通常方式进行冷轧、在加热到再结晶温度至800℃时进行连续退火并冷却，用双机架或多机架轧机，以不低于7%的压下量对退火薄钢板进行光轧，这样获得的钢板可制成镀锡或无锡钢板，这种钢板即使在烘烤处理之后也不产生拉伸变形花纹。
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公开(公告)号：CN1193293A
公开(公告)日：1998-09-16
申请号：CN97190536.3
申请日：1997-03-14
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: B21B1/24 , B21B1/26 , B21B1/28 , B21B1/40 , B21B13/023 , B21B15/0085 , B21B45/004 , B21B2001/228 , B21B2001/383 , C21D8/0226 , C21D8/0278 , Y10T428/12722 , Y10T428/12854 , Y10T428/12972
Abstract: 一种制造超薄钢板的方法,其中,通过粗轧将钢坯加工成薄板坯,将其与先行的薄板坯对焊,用边部加热器使该薄板坯的宽度端部升温,接着在至少3个机架用成对交叉思轧制进行连续精轧,形成板宽950mm以上、板厚0.5～2mm、横向厚差±40μm以内的热轧钢带,对该热轧钢带进行冷轧、连续退火、平整轧制,根据需要,还进一步对该冷轧钢带的表面施行电镀处理,获得平均板厚0.20mm、板宽950mm以上、在钢板板宽95%以上的范围板宽方向的板厚变动量在平均板厚的±4%以内而且板宽方向的硬度(HR30T)的变动量在平均硬度的±3以内的钢板。
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公开(公告)号：CN1101482C
公开(公告)日：2003-02-12
申请号：CN99800472.3
申请日：1999-04-07
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供表面性状良好，具有能适应于复杂罐成形的加工性。加工后外观特性高合格率的罐用钢板及其制造方法。本发明的具体构成为：将以重量%计含C：0.005以上～0.1%、Mn：0.05%～1.0%的组成的板坯，以精轧温度800～1000℃进行热轧，在500～750℃下卷取，冷轧后，于再结晶温度以上800℃以下连续退火，然后在500℃以上～600℃施加1小时以上的装箱退火。优选以铁素体作为主相、以体积比计含有粒径0.5～3μm的珠光体晶粒为0.1～1%的平均晶粒粒径作为10μm以下的组织。另外，为得到良好的表面性状，优选含Ti：0.015%～0.10%、Al：0.001～0.01%、Ca和REM的1种或2种合计0.0005～0.01%，将S-5×((32/40)Ca+(32/140)REM)规定为0.0014%以下较佳。
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公开(公告)号：CN1263568A
公开(公告)日：2000-08-16
申请号：CN99800472.3
申请日：1999-04-07
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供表面性状良好、具有能适应于复杂罐成形的加工性·加工后外观特性·高合格率的罐用钢板及其制造方法。本发明的具体构成为:将以重量%计含C:0.005以上～0.1%、Mn:0.05%～1.0%的组成的板坯,以精轧温度800～1000℃进行热轧,在500～750℃下卷取,冷轧后,于再结晶温度以上800℃以下连续退火,然后在500℃以上～600℃施加1小时以上的装箱退火。优选以铁素体作为主相、以体积比计含有粒径0.5～3μm的珠光体晶粒为0.1～1%的平均晶粒粒径作为10μm以下的组织。另外,为得到良好的表面性状,优选含Ti:0.015%～0.10%、Al:0.001～0.01%、Ca和REM的1种或2种合计0.0005～0.01%,将S－5×((32/40Ca+(32/140)REM)规定为0.0014%以下较佳。
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