高延展性且高强度的钢材及其制造方法

    公开(公告)号:CN1088117C

    公开(公告)日:2002-07-24

    申请号:CN98800561.1

    申请日:1998-04-27

    CPC classification number: C21D8/10 C21D2201/00 C21D2211/005

    Abstract: 将以铁素体或者铁素体+珠光体或者铁素体+渗碳体为主的组织的钢材,在铁素体再结晶温度区进行断面收缩率20%以上的轧制,得到晶粒直径3μm以下、最好1μm以下,延伸率是20%以上,而且抗拉强度(TS:MPa)×延伸率(El:%)在10000以上,或者在-100℃下的实管夏氏冲击试验时韧性断口率是95%以上、最好100%的特性。特别是,按重量%,含有C:0.05~0.30%、Si:0.01~3.0%、Mn:0.01~2.0%、Al:0.001~0.10%,由铁素体或者铁素体和第二相构成的,铁素体晶粒直径是3μm以下,第二相的面积率是30%以下。将上述组成的原材料钢管加热到(AC1+50℃)~400℃,在(AC1+50℃)~400℃的轧制温度区进行累计缩径率:20%以上的拉力减径。最好是包括至少1道次以上的拉力减径轧制,每1道次轧制的缩径率是6%以上。只要将C、Si、Mn和其他的合金元素含量限制在低含量,在上述温度范围进行拉力减径,就能够制造高延展性、高强度而且韧性和耐应力腐蚀开裂性提高的钢管,可以用来作为输送管道用钢管。并且,耐疲劳性能也提高。

    深冲性和耐时效性良好的冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1078627C

    公开(公告)日:2002-01-30

    申请号:CN97122578.8

    申请日:1997-09-27

    CPC classification number: C21D8/0426 C21D9/48 C22C38/001 C22C38/06 C22C38/14

    Abstract: 具有优良的深冲性和耐时效性的冷轧钢板及其制造方法,该钢板含有C:超过0.015-0.150%(重量)、Si:1.0%(重量)以下、Mn:0.01-1.50%(重量)、P:0.10%(重量)以下、S:0.003-0.050%(重量)、Al:0.001-不足0.010%(重量)、N:0.0001-0.0050%(重量)、Ti:大于0.001%(重量)。而且Ti(重量%)/[ 1.5×S(重量%)+3.4×N(重量%)]≤1.0和B:0.0001-0.0050重量%。少量保有固溶Al的含量,使退火时的晶粒成长快良好,仅保留为形成硫化物必要量的Ti,避免微细的TiC析出,含有B,在热轧钢板阶段及冷轧退火时的冷却阶段使硼系析出物(Fe2B、Fex(C,B)y)析出,将其作为析出位置使球状的渗碳体析出、成长,借此可得到具有优良深冲性和耐时性良好的冷轧钢板。

    具有超细晶粒的加工用热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1257933A

    公开(公告)日:2000-06-28

    申请号:CN99127137.8

    申请日:1999-11-10

    Abstract: 铁素体为主相,具有主相和铁素体以外的第二相晶粒构成的组织,铁素体平均晶粒直径2μm以上,4μm不到,第二相晶粒的平均直径8μm以下,且最邻近第二相晶粒间间隔为第二相晶粒直径以上的比例80%以上的热轧钢板。第二相晶粒长宽比2.0以下,并选自珠光体、贝氏体、马氏体、残余奥氏体的一种或二种以上。将含(重量%)C:0.01(不含)-0.3%,Ti:0.03—0.3%的轧坯浇铸后,冷到1150℃以下后或1150℃以下再加热后开始热轧,奥氏体的动态再结晶温度低温区施行至少3道次以上反复轧制,轧制结束后2秒内以冷速30℃/秒以上冷却,在300—550℃卷取。

    耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板及其处理方法

    公开(公告)号:CN1228128A

    公开(公告)日:1999-09-08

    申请号:CN98800780.0

    申请日:1998-04-08

    Abstract: 控制C、P、S和N含量,含有Si:1.0%以下、Mn:3.0%以下、Al:0.01—0.20%、Ti:0.001—0.2%。并且A=(AIQUENCH-AI)/AIQUENCH在0.4以上,AIQUENCH值在30以上,或者平均晶界间角度M(度)与晶粒直径G(μm)之比M/G是0.8以上。在上述组成的基础上还可以含有(重量%)Nb:0.001—0.2%或B:0.0001—0.0080%,或者可以复合含有Nb:0.001—0.2%和B:0.0001— 0.0080%。或者适当调整Si、Mn、S、Al、N,此外含有(重量%)C:0.005—0.02%、P:0.05%以下、Nb:0.025-0.19%,并且满足0.7×(C/12)≤Nb/93≤1.2×(C/12)(式中,C:碳含量(重量%),Nb:铌含量(重量%))的原料钢加热,在960-650℃的温度范围结束精轧,在750-400℃下卷取,接着以50-95%的压下率冷轧,然后在750-920℃的温度下进行再结晶退火,此外还可以含有B、Ti。采用本发明可以在工业生产中稳定地制造耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板。

    高强度热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1109118C

    公开(公告)日:2003-05-21

    申请号:CN00101872.8

    申请日:2000-02-04

    CPC classification number: C21D8/0226 C22C38/001 C22C38/04

    Abstract: 本发明提供机械特性优良的高强度热轧钢板及其制造方法。即热轧含有(重量%)C:0.01~0.12%、Si:2.0%以下、Mn:0.01~3.0%、P:0.2%以下、Al:0.001~0.1%、N:0.003~0.02%的轧制坯料,从热轧终了在0.5秒以内以50℃/s以上的冷却速度开始冷却,形成以平均晶粒直径8μm以下的铁素体作为主相的组织,固溶N量是0.003~0.01%,存在于铁素体晶界的平均固溶N浓度Ngb和存在于铁素体晶粒内的平均固溶N浓度Ng的比Ngb/Ng是100~10000。

    耐冲击特性优越的高强度高加工性冷轧钢板及其制法

    公开(公告)号:CN1083903C

    公开(公告)日:2002-05-01

    申请号:CN98801158.1

    申请日:1998-06-09

    CPC classification number: C22C38/38 C22C38/34

    Abstract: 耐冲击特性优越的高强度高加工性冷轧钢板含有(质量%)C:0.05-0.40%,Si:1.0-3.0%,Mn:0.6-3.0%,Cr:0.02-1.5%,P:0.010-0.20%,Al:0.01-0.3%,余量实质由Fe组成,特征是其包含以铁素体(多角形铁素体)为主相,由马氏体、针状铁素体和残余奥氏体构成的第2相,在钢组织中第2相占的比率为3-40%,第2相中的马氏体的比率为10-80%,残余奥氏体比率为8-30%,针状铁素体比率为5-60%。该钢板耐冲击特性优越,主要作为汽车用钢板,不仅具备足够成形性,而且还可满足严格安全标准。

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