公开(公告)号：CN1074055C

公开(公告)日：2001-10-31

申请号：CN98800780.0

申请日：1998-04-08

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 松冈才二 ,  森田正彦 ,  古君修 ,  小原隆史 ,  喜安哲也 ,  山崎义男

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0431 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0473 ,  C22C38/12

Abstract: 控制C、P、S和N含量，含有Si：1.0%以下、Mn：3.0%以下、Al：0.01-0.20%、Ti：0.001-0.2%，并且A＝(AIQUENCH-AI)/AIQUENCH在0.4以上，AIQUENCH值在30以上，或者平均晶界间角度M(度)与晶粒直径G(μm)之比M/G是0.8以上。在上述组成的基础上还可以含有(重量%)Nb：0.001-0.2%或B：0.0001-0.0080%，或者可以复合含有Nb：0.001-0.2%和B：0.0001-0.0080%。或者适当调整Si、Mn、S、Al、N，此外含有(重量%)C：0.005-0.02%、P：0.05%以下、Nb：0.025-0.19%，并且满足0.7×(C/12)≤Nb/93≤1.2×(C/12)(式中，C：碳含量(重量%)，Nb：铌含量(重量%))的原料钢加热，在960-650℃的温度范围结束精轧，在750-400℃下卷取，接着以50-95%的压下率冷轧，然后在750-920℃的温度下进行再结晶退火，此外还可以含有B、Ti.采用本发明可以在工业生产中稳定地制造耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板。

公开(公告)号：CN1067444C

公开(公告)日：2001-06-20

申请号：CN96190986.2

申请日：1996-08-30

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 濑户一洋 ,  坂田敬 ,  古君修 ,  小原隆史

IPC: C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/06 ,  B21B1/227 ,  B21B1/26 ,  B21B45/08 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0278

Abstract: 将含有C：0.001～0.20重量%、Si:0.01～0.50重量%、Mn:0.05～2.0重量%、P：0.05重量%以下、S：0.05重量%以下、sol.Al：0.01～0.10重量%、N：0.020重量%以下，其余成分为Fe和不可避免的杂质的钢原料加热到Ac3点以上后，在(Ar3点+100℃)～(Ar3点+50℃)的温度范围内完成粗轧，然后，进行满足喷射压强为25kg f/cm3以上且液量密度为0.002升/cm3以上条件的超高压除氧化皮，接着，在5秒以内开始压下率为80%以上、轧制完成温度在Ar3点以上的精轧，在700℃以下进行卷取，制造表面粗糙度Ra在0.8μm以下且平均氧化皮厚度在4μm以下的热轧钢板，改善带有黑皮状态下成形加工的密合性和用于酸洗时的酸洗效率。

公开(公告)号：CN1065286C

公开(公告)日：2001-05-02

申请号：CN95121689.9

申请日：1995-12-14

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 佐藤圭司 ,  矢埜浩吏 ,  高岛稔 ,  河野正树 ,  小原隆史

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14775 ,  C21D8/1233

Abstract: 本发明涉及低漏磁的用于小型变压器的无取向性电磁钢薄板及其制造方法。在消除应力退火后，钢薄极轧制方向的垂直方向的导磁率μC≥大约2.5×10-3(H/m)，钢薄板与直轧制方向成45°角方向的导磁率μD≥大约1.5×10-3(H/m)。

公开(公告)号：CN1013739B

公开(公告)日：1991-09-04

申请号：CN86108451

申请日：1986-12-11

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 松冈才二 ,  佐藤进 ,  小原隆史 ,  角山浩三 ,  阿部英夫

IPC: B21B1/46 ,  B21B1/24

CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B1/28 ,  B21B1/34 ,  B21B1/40 ,  B21B9/00 ,  B21B2201/04 ,  B21B2261/20 ,  B21B2275/06 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0231 ,  C21D8/0263 ,  Y10T29/49991

Abstract: 在温度范围为从Ar3转变点到300℃和不低于1500米/分的轧制速度下对按照连铸法或带钢浇铸法制作的钢板或带钢坯实施润滑轧制工序，从而生产出改善了加工性能的薄钢板。用这种方法可以省去冷轧工序或冷轧——退火工序。

公开(公告)号：CN1011121B

公开(公告)日：1991-01-09

申请号：CN86108640

申请日：1986-12-23

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 松冈才二 ,  小原隆史 ,  角山浩三 ,  津川俊一 ,  小林繁 ,  市田敏郎

IPC: B21B1/22

CPC classification number: C21D8/0436 ,  B21B1/227 ,  C21D8/0478 ,  C21D9/38 ,  Y10S428/925 ,  Y10T428/12389 ,  Y10T428/12993

Abstract: 一种具有改进了的压力成型性和优良的磷化能力、抗粘滞性及点焊性的冷轧薄钢板，是通过控制薄钢板的表面粗糙花纹而获得的。所述表面粗糙度花纹满足算术平均值表面粗糙度为0.3～2.0μm。及在至少一个方向上均匀度参数不大于0.25，并确定了表面粗糙度的均匀性。

公开(公告)号：CN85106278A

公开(公告)日：1987-01-21

申请号：CN85106278

申请日：1985-07-16

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 佐藤进 ,  黑泽光正 ,  铃木日出夫 ,  小原隆史 ,  角山浩三

IPC: C22C38/28 ,  C21D9/48

Abstract: 提高了烘烤淬硬性的深冲成形用冷轧钢板包括0.0005～0.015重量％的碳，不大于1.0重量％的硅，不大于1.0重量％的锰，不大于0.15重量％的磷，0.005～0.10重量％的铝，不大于0.003重量％的硫和不大于0.004重量％的氮，条件是硫+氮不大于0.005重量％，并且钛要满足1≤Ti*/C≤20，其中，Ti*(％)＝Ti(％)-48/14N(％)-48/32S(％)。冷轧后，经连续退火处理可得到冷轧薄钢板，条件是在超过再结晶温度的温度范围内的停留时间不超过300秒。

公开(公告)号：CN1088118C

公开(公告)日：2002-07-24

申请号：CN98801485.8

申请日：1998-08-03

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 河端良和 ,  奥田金晴 ,  坂田敬 ,  小原隆史 ,  荻野厚

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46

CPC classification number: C21D8/0436 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0463 ,  C21D8/0473 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60

Abstract: 将含有C：0.008wt%以下、Si：0.5wt%以下、Mn：1.0wt%以下、P：0.15wt%以下、S：0.02wt%以下、Al：0.01～0.10wt%、N：0.008wt%以下、Ti：0.035～0.20wt%和Nb：0.001～0.015wt%，含有的C、S、N、Ti和Nb满足下式，余量为Fe和不可避免的杂质的成分组成的扁坯在950℃以下、Ar3相变点以上的温度区，进行压缩率85%以上的热粗轧，再在Ar3相变点以下、600℃以上的温度区，一边润滑，一边以压缩率65%以上、而且平均剪切应变量为0.06以下的润滑下温轧进行热精轧后，进行酸洗，在700～920℃进行母板退火，随后以压缩率65%以上进行冷轧，接着在700～920℃进行再结晶退火。式：1.2(C/12+N/14+S/32)＜(Ti/48+Nb/93)本发明提供即使板厚是1.2mm以上，也具有r值2.9以上的特性的厚冷轧钢板的制造方法。

公开(公告)号：CN1356402A

公开(公告)日：2002-07-03

申请号：CN01117071.9

申请日：1997-09-27

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 大泽一典 ,  森田正彦 ,  古君修 ,  小原隆史

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC classification number: C21D8/0426 ,  C21D9/48 ,  C22C38/001 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 热轧钢板及其制法,其组分以重量%表示,包括C:超过0.015～0.150、Si:1.0以下、Mn:0.01～1.50、P:0.10以下、S:0.003～0.050、Al:0.001～不足0.010、N:0.0001～0.0050、Ti:大于0.001。而且Ti/[1.5×S+3.4×N]≤1.0和B:0.0001－0.0050。余量为铁和不可避免的杂质。带钢制法包括将钢坯加热或保持于1100℃或以下;进行包括粗轧和精热轧的热轧。粗轧最终道次温度T与压下率R满足0.02≤R/T≤0.08,精热轧于850℃或以下进行热轧。

公开(公告)号：CN1078627C

公开(公告)日：2002-01-30

申请号：CN97122578.8

申请日：1997-09-27

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 大泽一典 ,  森田正彦 ,  古君修 ,  小原隆史

IPC: C22C38/28 ,  C21D8/04

CPC classification number: C21D8/0426 ,  C21D9/48 ,  C22C38/001 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 具有优良的深冲性和耐时效性的冷轧钢板及其制造方法，该钢板含有C：超过0.015-0.150%(重量)、Si：1.0%(重量)以下、Mn：0.01-1.50%(重量)、P：0.10%(重量)以下、S：0.003-0.050%(重量)、Al：0.001-不足0.010%(重量)、N：0.0001-0.0050%(重量)、Ti：大于0.001%(重量)。而且Ti(重量%)/[ 1.5×S(重量%)+3.4×N(重量%)]≤1.0和B：0.0001-0.0050重量%。少量保有固溶Al的含量，使退火时的晶粒成长快良好，仅保留为形成硫化物必要量的Ti，避免微细的TiC析出，含有B，在热轧钢板阶段及冷轧退火时的冷却阶段使硼系析出物(Fe2B、Fex(C，B)y)析出，将其作为析出位置使球状的渗碳体析出、成长，借此可得到具有优良深冲性和耐时性良好的冷轧钢板。

公开(公告)号：CN1241220A

公开(公告)日：2000-01-12

申请号：CN98801485.8

申请日：1998-08-03

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 河端良和 ,  奥田金晴 ,  坂田敬 ,  小原隆史 ,  荻野厚

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46

CPC classification number: C21D8/0436 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0463 ,  C21D8/0473 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60

Abstract: 将含有C:0.008wt%以下、Si:0.5wt%以下、Mn:1.0wt%以下、P:0.15wt%以下、S:0.02wt%以下、Al:0.01～0.10wt%、N:0.008wt%以下、Ti:0.035～0.20wt%和Nb:0.001～0.015wt%,含有的C、S、N、Ti和Nb满足下式,余量为Fe和不可避免的杂质的成分组成的扁坯在950℃以下、Ar3相变点以上的温度区,进行压缩率85%以上的热粗轧,再在Ar3相变点以下、600℃以上的温度区,一边润滑,一边以压缩率65%以上、而且平均剪切应变量为0.06以下的润滑下温轧进行热精轧后,进行酸洗,在700～920℃进行母板退火,随后以压缩率65%以上进行冷轧,接着在700～920℃进行再结晶退火。式:1.2(C/12+N/14+S/32)