动半模及注坯模具
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118876346A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411213846.3

    申请日:2024-08-31

    IPC分类号: B29C45/26 B29C45/17

    摘要: 动半模及注坯模具,包括顶板组件,所述顶板组件包括顶板以及布置于所述顶板上的滑板组,所述滑板组包括均沿第一方向延伸的第一滑板和第二滑板,所述第一滑板和所述第二滑板分别连接有第一滑动件和第二滑动件,所述顶板上设有沿第二方向延伸的线性导轨,所述第一滑动件和所述第二滑动件均滑动设置于所述线性导轨;通过设置第一滑块和第二滑块沿线性导轨长度延伸的第二方向排列设置,使线性导轨的宽度只需设置与第一滑块、第二滑块的宽度相适配即可,线性导轨的尺寸较小,因此用于嵌入安装线性导轨的顶板中,对应线性导轨尺寸的挖空区域的尺寸也较小,使顶板在加工形成挖空区域后依然具有足够的刚度和强度。

    一种成型内模与固定件的连接结构

    公开(公告)号:CN109514835B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN201811646777.X

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: B29C49/48 B29C49/70

    摘要: 一种成型内模与固定件的连接结构,包括成型内模、固定件、用于成型内模周向固定的定位销,所述固定件的中部设有内腔,所述成型内模穿过固定件的内腔,所述成型内模端部通过定位销进行周向固定,所述成型内模的外壁向内凹陷设有第一销位,所述固定件的内壁向外凹陷设有第二销位,所述定位销安装在第一销位和第二销位内。本发明通过在成型内模的外侧套接固定件,固定件与成型内模之间通过定位销进行周向转动固定,在成型内模上设置盲孔结构的第一销位,在固定件上设置凹槽结构的第二销位,可以有效防止瓶坯在脱模时成型内模转动,从而使瓶坯脱模工序更轻松便捷;进一步的通过将固定件固定安装在吹瓶模具的移动板上,使瓶坯的脱模工艺更快捷方便。

    应用于注坯模具的模腔锁模环及成型组件

    公开(公告)号:CN117507259A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311630758.9

    申请日:2023-11-30

    IPC分类号: B29C45/26

    摘要: 应用于注坯模具的模腔锁模环及成型组件,所述模腔锁模环内分别设有用于与模腔配合连接的模腔连接位和用于与模唇配合连接的模唇连接位,所述模唇连接位包括第一模唇连接位和第二模唇连接位,所述模腔连接位与所述第一模唇连接位沿轴向连通,所述第一模唇连接位与所述第二模唇连接位沿径向连通;模腔锁模环无需完全包围模唇下端面凸起的锁模配合结构,因此模腔锁模环的径向尺寸得到缩小,从而使注坯模具的外形尺寸也能够得到缩小;对于一模多腔的注坯模具,应用本模腔锁模环结构,能够使注坯模具在规定的模架尺寸内,布置更多的腔数,提高注坯模具的产能。

    镶件式把手瓶坯模唇及其加工方法

    公开(公告)号:CN117507198A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311630601.6

    申请日:2023-11-30

    摘要: 镶件式把手瓶坯模唇及其加工方法,镶件式把手瓶坯模唇包括两个镜像对称设置的半模唇部件,所述半模唇部件包括半模唇基体和半模唇镶块;所述半模唇镶块的内侧具有相连通的半把手成型位和第一部分半瓶坯成型位,所述半模唇镶块的内部设有提供所述半把手成型位和所述第一部分半瓶坯成型位冷却的镶件冷却水路;通过将半模唇部件设置为半模唇基体和半模唇镶块两个工件进行加工,模唇冷却水路也设置为基体冷却水路和镶件冷却水路分别在两个工件中加工,再通过半模唇基体与半模唇镶块组合的方式使基体冷却水路与镶件冷却水路连通形成模唇冷却水路,可以有效降低模唇冷却水路的加工难度,使整个加工过程更加简单方便,提高了加工效率和加工精度。

    瓶坯模具的组合式模唇及瓶坯模具

    公开(公告)号:CN117507197A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311630512.1

    申请日:2023-11-30

    IPC分类号: B29C33/00

    摘要: 瓶坯模具的组合式模唇及瓶坯模具,组合式模唇包括两个镜像对称的半模唇部件,所述半模唇部件包括半模唇基体和固定于所述半模唇基体的半模唇镶块,所述半模唇镶块和所述半模唇基体经配置限定所述半模唇部件的成型面;瓶坯模具包括至少一个成型组件,所述成型组件包括限定至少部分瓶坯成型的模芯、模腔和模唇,所述模唇为组合式模唇;通过使半瓶坯成型位分布至半模唇基体和半模唇镶块中,从而使半模唇基体上的基体成型面和半模唇镶块上的镶块成型面能够单独进行加工,在各自装夹中即能完成相应成型面和装配面的加工,降低了各自成型面的加工难度,避免多次装夹对加工定位的影响。

    一种基于焊接加工的热流道板结构及热流道系统

    公开(公告)号:CN116766528A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310782997.X

    申请日:2023-06-28

    IPC分类号: B29C45/27 B29C33/38

    摘要: 一种基于焊接加工的热流道板结构及热流道系统,包括第一板体和第二板体,所述第一板体的顶面设有第一熔料通道槽,所述第二板体的底面设有与所述第一熔料通道槽相对应的第二熔料通道槽;通过在热流道板本体设置限定熔料进行包含合流‑分流的流动过程的熔料通道,从而使熔料通过进料孔进入熔料通道后,在熔料通道内进行包括合流、再分流的流动过程,使分流的熔料再次混合,起到一定的混料作用,使熔料混合更均匀,提高产品成型的品质;同时进料孔、熔料通道、出料孔在热流道板横向和纵向上均呈现对称,使熔料进行对称流动,保证熔料得到平衡分配,有效提高了热流道的平衡性能,减少产品缺陷的产生,提高产品质量。

    一种收腰灌装瓶及其模具

    公开(公告)号:CN109335193B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN201811248641.3

    申请日:2018-10-25

    IPC分类号: B65D1/02 B65D1/40 B29C49/48

    摘要: 本发明公开一种收腰灌装瓶,包括竖直设置的壁厚均匀的瓶体,瓶体的外壁上设有基础段,基础段的中部设有收腰段,收腰段上设有下陷区,下陷区的底面为下凹面,基础段位于下陷区的上侧、下侧的部分称为基准段,下陷区设有壁厚均匀的往外倾斜设置的指甲位。模具上就能对下陷区制作对应的成形镶件,降低了模具的制作、维护成本,而且由于有指甲位和过渡面的设置,能很好地对基准段的部分实现填充,极大限度降低缺料的情况出现的可能性。本发明还提供一种用于生产上述的弧形收腰灌装瓶的模具,包括有模腔,所述模腔内壁与所述瓶体外壁形状匹配。本发明还提供制作方便、便于维护的生产上诉收腰灌装瓶的模具。本发明用于灌装瓶的成形。

    一种专用于模唇加工定位的工装夹具

    公开(公告)号:CN109434494B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN201811641916.X

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: B23Q3/00

    摘要: 一种专用于模唇加工定位的工装夹具,包括与三爪卡盘连接的夹持位、连接在夹持位上的底座,所述底座的中部设有凹入的安装槽,所述安装槽内设有高度调节垫,所述安装槽上罩设有一块定位圈,所述定位圈内设有用于放置模唇主体的定位槽,所述定位槽的外侧设有第一工序压盖或第三工序压盖,所述第一工序压盖或第三工序压盖通过螺栓与底座或定位圈连接,所述第一工序压盖或第三工序压盖压在模唇其中一侧的锥形凸台上并使其另一侧的锥形凸台穿过定位槽顶在高度调节垫的端面上。本发明使用方便,定位准确,节省时间,能够快速提高模唇的装夹速度,大大提升了生产力。

    一种成型组件及注坯模具
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115384016A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202211110807.1

    申请日:2022-09-13

    IPC分类号: B29C45/73

    摘要: 一种成型组件,包括模腔结构,所述模腔结构具有限定坯体的至少部分侧部成型面的腔体和限定坯体的至少底部成型面的腔底,所述腔体和所述腔底分别设有用以对坯体对应成型面实施冷却的冷却流道和冷却通道;所述腔体和所述腔底之间设有过渡冷却通道和用以使冷却流体环流所述过渡冷却通道的导流结构,所述冷却流道、过渡冷却通道、导流结构和冷却通道依次连通,通过在腔体和腔底之间设置过渡冷却通道和用以阻隔冷却流体使冷却流体充分流经过渡冷却通道的导流结构,通过导流结构对冷却流体的阻隔作用,使冷却流体充分流经过渡冷却通道后,再通过导流结构进入冷却通道,保证过渡冷却通道对应部分成型面的冷却均匀性和冷却效果。

    一种利于拉伸吹塑的瓶坯结构
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113290828A

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202110751041.4

    申请日:2021-07-02

    摘要: 一种利于拉伸吹塑的瓶坯结构,包括一体注塑成型的瓶坯,所述瓶坯包括依次相连的瓶口、瓶颈、坯身和坯底,通过将坯底设置为相连的上底部和下底部,且下底部的最底端低于上底部母线曲线段Ⅰ的延长线所形成汇聚点,使坯底在上底部成型的基础上形成了向下凸起的下底部,下底部作为坯底的预拉伸结构,使坯底在拉伸吹塑过程中得到充分展开,避免瓶底积料严重,有更多的材料分布到瓶坯底部的其余部分,从而在瓶坯设计时,可以将坯底壁厚设计更薄一些,实现轻量化的目的。