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公开(公告)号：CN116787702A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310783023.3
申请日：2023-06-28
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 一种热流道板结构及其加工方法，包括热流道板本体，所述热流道板本体内设有用于供熔料进入的进料孔和多个用于供熔料流出的第一出料孔；还包括设于所述热流道本体内的第一熔料通道组，所述第一熔料通道组包括对应所述第一出料孔数量的第一熔料通道，任一所述第一熔料通道至少存在合流相交的另一所述第一熔料通道；通过使任一能够使第一熔料通道均至少与一条第一熔料通道相交合流，使分流到各条第一熔料通道的熔料，会在第一熔料通道的相交合流处进行合流，然后再分流到相应第一出料孔，在合流时能够使分流的熔料再次混合，起到一定的混料作用，使熔料混合更均匀，提高产品成型的品质。
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公开(公告)号：CN116512528A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310492410.1
申请日：2023-04-28
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 一种熔体注射单元及注塑模具，注塑成型技术领域，包括注嘴结构、阀针、加热结构及阀针驱动结构，所述注嘴结构开设有可供熔体流出的注胶口，所述阀针进入注嘴结构内与注胶口相适配，所述阀针驱动结构与阀针连接，所述阀针驱动结构用于驱动阀针移动，以打开、关闭注嘴结构的注胶口，所述加热结构用于为注嘴结构提供热量，使注嘴结构内的熔体保持熔融状态，通过在注嘴结构内设置导向结构，通过导向结构对阀针的往复移动进行导向，使阀针保持与注嘴结构同轴，降低加工误差或者实际工艺温度偏差对阀针与注嘴结构同轴度的影响；进而降低阀针与冷半模浇道口之间的磨损，从而提高模具寿命，同时提高制品的良品率和品质。
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公开(公告)号：CN112477044A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011378473.7
申请日：2020-11-30
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有随形冷却通道的模芯结构，包括模芯主体部分和瓶坯成型部分，模芯内设有连通的进水通道和出水通道，所述出水通道布置在进水通道的外周，所述进水通道沿模芯的中心轴线方向延伸设置，所述出水通道包括随瓶坯成型部分形态设置的随形水道以及随模芯主体部分形态设置的主体水道，所述随形水道与主体水道之间通过第一环形水槽连通，所述主体水道外端设有第二环形水槽，所述随形水道环绕进水通道的外周设置，模芯为一体结构，本发明的模芯为基于金属3D打印技术制造的一体结构，直接在模芯内设置进水管和出水管，不需要再搭配模芯冷却管来构成流通的冷却水道，从而起到简化模具结构、简化加工工序以及提高冷却水的利用效率等作用。
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公开(公告)号：CN118003572A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202311870959.6
申请日：2023-12-29
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 一种具有可动镶件的模唇结构及其成型方法，属于瓶坯成型技术领域，模唇结构包括两个镜像对称的半模唇部件，所述半模唇部件包括半模唇本体和辅助脱模机构；模唇结构进行合模动作时，顶出镶块沿垂直于半模唇本体分型面的方向移动退出半把手成型位，直至第一半把手成型曲面与第二半把手成型曲面接合，形成完整的半把手成型位，向成型组件内注入熔料，形成瓶坯后，成型组件进行开模动作，两个半模唇本体沿垂直于其分型面的方向背向移动，此时顶出镶块保持不动，从而使瓶坯把手脱离第一半把手成型区面，解决成型组件开模后瓶坯把手依然粘附于半把手成型位、瓶坯把手脱模困难的问题，使瓶坯把手能够高效、准确地完成脱模工作，提高产品的生产效率。
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公开(公告)号：CN117507258A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311630460.8
申请日：2023-11-30
申请人： 广东星联精密机械有限公司
IPC分类号： B29C45/26
摘要： 模唇及成型组件，所述模唇沿轴向的至少一个端部设有模唇锁模体，其特征在于，所述模唇锁模体包括圆台体和凸台体，所述圆台体与所述凸台体沿径向相连接，成型组件包括至少一个成型部分和模唇；通过在模唇中设置圆台体和凸台体形成的模唇锁模体，与锁模环配合时，圆台体和凸台体分别进行径向限位和周向限位，能够使模唇和锁模环紧密配合，无需设置额外的限位结构进行限位；模唇锁模体与锁模环之间采用非全包覆式的配合结构，可以缩减锁模环的径向尺寸，进而缩减瓶坯型腔之间在竖直方向的中心距,在规定的模架尺寸内,能够容置更多的腔数，从而提高注坯模具的产能。
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公开(公告)号：CN112895235A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110301198.7
申请日：2021-03-22
申请人： 华南理工大学 , 广东星联精密机械有限公司
摘要： 一种环流水道与螺旋水道相结合的模腔冷却水道结构，包括模体、第一加强筋和第二加强筋，所述模体内设有用于瓶坯成型的成型腔，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布在所述模体的外壁，所述第一加强筋围绕在所述模体的外壁，所述第二加强筋螺旋围绕在所述模体的外壁，所述第一加强筋与所述模体的端部呈一定间距分布形成第一环流水槽，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布形成第二环流水槽，通过第一环流水槽和第二环流水槽中的冷却液体的环形流动方式，使冷却水道中水槽间的截面和流速均基本相当，解决了模腔第一道水槽和后续其他水槽中冷却液体流速的差异性，提高冷却水道沿轴向冷却均匀性以及第一道槽周向冷却的均匀性。
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公开(公告)号：CN117507259A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311630758.9
申请日：2023-11-30
申请人： 广东星联精密机械有限公司
IPC分类号： B29C45/26
摘要： 应用于注坯模具的模腔锁模环及成型组件，所述模腔锁模环内分别设有用于与模腔配合连接的模腔连接位和用于与模唇配合连接的模唇连接位，所述模唇连接位包括第一模唇连接位和第二模唇连接位，所述模腔连接位与所述第一模唇连接位沿轴向连通，所述第一模唇连接位与所述第二模唇连接位沿径向连通；模腔锁模环无需完全包围模唇下端面凸起的锁模配合结构，因此模腔锁模环的径向尺寸得到缩小，从而使注坯模具的外形尺寸也能够得到缩小；对于一模多腔的注坯模具，应用本模腔锁模环结构，能够使注坯模具在规定的模架尺寸内，布置更多的腔数，提高注坯模具的产能。
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公开(公告)号：CN117507198A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311630601.6
申请日：2023-11-30
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 镶件式把手瓶坯模唇及其加工方法，镶件式把手瓶坯模唇包括两个镜像对称设置的半模唇部件，所述半模唇部件包括半模唇基体和半模唇镶块；所述半模唇镶块的内侧具有相连通的半把手成型位和第一部分半瓶坯成型位，所述半模唇镶块的内部设有提供所述半把手成型位和所述第一部分半瓶坯成型位冷却的镶件冷却水路；通过将半模唇部件设置为半模唇基体和半模唇镶块两个工件进行加工，模唇冷却水路也设置为基体冷却水路和镶件冷却水路分别在两个工件中加工，再通过半模唇基体与半模唇镶块组合的方式使基体冷却水路与镶件冷却水路连通形成模唇冷却水路，可以有效降低模唇冷却水路的加工难度，使整个加工过程更加简单方便，提高了加工效率和加工精度。
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公开(公告)号：CN117507197A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311630512.1
申请日：2023-11-30
申请人： 广东星联精密机械有限公司
IPC分类号： B29C33/00
摘要： 瓶坯模具的组合式模唇及瓶坯模具，组合式模唇包括两个镜像对称的半模唇部件，所述半模唇部件包括半模唇基体和固定于所述半模唇基体的半模唇镶块，所述半模唇镶块和所述半模唇基体经配置限定所述半模唇部件的成型面；瓶坯模具包括至少一个成型组件，所述成型组件包括限定至少部分瓶坯成型的模芯、模腔和模唇，所述模唇为组合式模唇；通过使半瓶坯成型位分布至半模唇基体和半模唇镶块中，从而使半模唇基体上的基体成型面和半模唇镶块上的镶块成型面能够单独进行加工，在各自装夹中即能完成相应成型面和装配面的加工，降低了各自成型面的加工难度，避免多次装夹对加工定位的影响。
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公开(公告)号：CN116766528A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310782997.X
申请日：2023-06-28
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 一种基于焊接加工的热流道板结构及热流道系统，包括第一板体和第二板体，所述第一板体的顶面设有第一熔料通道槽，所述第二板体的底面设有与所述第一熔料通道槽相对应的第二熔料通道槽；通过在热流道板本体设置限定熔料进行包含合流‑分流的流动过程的熔料通道，从而使熔料通过进料孔进入熔料通道后，在熔料通道内进行包括合流、再分流的流动过程，使分流的熔料再次混合，起到一定的混料作用，使熔料混合更均匀，提高产品成型的品质；同时进料孔、熔料通道、出料孔在热流道板横向和纵向上均呈现对称，使熔料进行对称流动，保证熔料得到平衡分配，有效提高了热流道的平衡性能，减少产品缺陷的产生，提高产品质量。
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