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公开(公告)号：CN117507259A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311630758.9
申请日：2023-11-30
申请人： 广东星联精密机械有限公司
IPC分类号： B29C45/26
摘要： 应用于注坯模具的模腔锁模环及成型组件，所述模腔锁模环内分别设有用于与模腔配合连接的模腔连接位和用于与模唇配合连接的模唇连接位，所述模唇连接位包括第一模唇连接位和第二模唇连接位，所述模腔连接位与所述第一模唇连接位沿轴向连通，所述第一模唇连接位与所述第二模唇连接位沿径向连通；模腔锁模环无需完全包围模唇下端面凸起的锁模配合结构，因此模腔锁模环的径向尺寸得到缩小，从而使注坯模具的外形尺寸也能够得到缩小；对于一模多腔的注坯模具，应用本模腔锁模环结构，能够使注坯模具在规定的模架尺寸内，布置更多的腔数，提高注坯模具的产能。
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公开(公告)号：CN117507198A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311630601.6
申请日：2023-11-30
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 镶件式把手瓶坯模唇及其加工方法，镶件式把手瓶坯模唇包括两个镜像对称设置的半模唇部件，所述半模唇部件包括半模唇基体和半模唇镶块；所述半模唇镶块的内侧具有相连通的半把手成型位和第一部分半瓶坯成型位，所述半模唇镶块的内部设有提供所述半把手成型位和所述第一部分半瓶坯成型位冷却的镶件冷却水路；通过将半模唇部件设置为半模唇基体和半模唇镶块两个工件进行加工，模唇冷却水路也设置为基体冷却水路和镶件冷却水路分别在两个工件中加工，再通过半模唇基体与半模唇镶块组合的方式使基体冷却水路与镶件冷却水路连通形成模唇冷却水路，可以有效降低模唇冷却水路的加工难度，使整个加工过程更加简单方便，提高了加工效率和加工精度。
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公开(公告)号：CN117507197A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311630512.1
申请日：2023-11-30
申请人： 广东星联精密机械有限公司
IPC分类号： B29C33/00
摘要： 瓶坯模具的组合式模唇及瓶坯模具，组合式模唇包括两个镜像对称的半模唇部件，所述半模唇部件包括半模唇基体和固定于所述半模唇基体的半模唇镶块，所述半模唇镶块和所述半模唇基体经配置限定所述半模唇部件的成型面；瓶坯模具包括至少一个成型组件，所述成型组件包括限定至少部分瓶坯成型的模芯、模腔和模唇，所述模唇为组合式模唇；通过使半瓶坯成型位分布至半模唇基体和半模唇镶块中，从而使半模唇基体上的基体成型面和半模唇镶块上的镶块成型面能够单独进行加工，在各自装夹中即能完成相应成型面和装配面的加工，降低了各自成型面的加工难度，避免多次装夹对加工定位的影响。
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公开(公告)号：CN116766528A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310782997.X
申请日：2023-06-28
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 一种基于焊接加工的热流道板结构及热流道系统，包括第一板体和第二板体，所述第一板体的顶面设有第一熔料通道槽，所述第二板体的底面设有与所述第一熔料通道槽相对应的第二熔料通道槽；通过在热流道板本体设置限定熔料进行包含合流‑分流的流动过程的熔料通道，从而使熔料通过进料孔进入熔料通道后，在熔料通道内进行包括合流、再分流的流动过程，使分流的熔料再次混合，起到一定的混料作用，使熔料混合更均匀，提高产品成型的品质；同时进料孔、熔料通道、出料孔在热流道板横向和纵向上均呈现对称，使熔料进行对称流动，保证熔料得到平衡分配，有效提高了热流道的平衡性能，减少产品缺陷的产生，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN115384016A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211110807.1
申请日：2022-09-13
申请人： 广东星联精密机械有限公司
IPC分类号： B29C45/73
摘要： 一种成型组件，包括模腔结构，所述模腔结构具有限定坯体的至少部分侧部成型面的腔体和限定坯体的至少底部成型面的腔底，所述腔体和所述腔底分别设有用以对坯体对应成型面实施冷却的冷却流道和冷却通道；所述腔体和所述腔底之间设有过渡冷却通道和用以使冷却流体环流所述过渡冷却通道的导流结构，所述冷却流道、过渡冷却通道、导流结构和冷却通道依次连通，通过在腔体和腔底之间设置过渡冷却通道和用以阻隔冷却流体使冷却流体充分流经过渡冷却通道的导流结构，通过导流结构对冷却流体的阻隔作用，使冷却流体充分流经过渡冷却通道后，再通过导流结构进入冷却通道，保证过渡冷却通道对应部分成型面的冷却均匀性和冷却效果。
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公开(公告)号：CN116787702A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310783023.3
申请日：2023-06-28
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 一种热流道板结构及其加工方法，包括热流道板本体，所述热流道板本体内设有用于供熔料进入的进料孔和多个用于供熔料流出的第一出料孔；还包括设于所述热流道本体内的第一熔料通道组，所述第一熔料通道组包括对应所述第一出料孔数量的第一熔料通道，任一所述第一熔料通道至少存在合流相交的另一所述第一熔料通道；通过使任一能够使第一熔料通道均至少与一条第一熔料通道相交合流，使分流到各条第一熔料通道的熔料，会在第一熔料通道的相交合流处进行合流，然后再分流到相应第一出料孔，在合流时能够使分流的熔料再次混合，起到一定的混料作用，使熔料混合更均匀，提高产品成型的品质。
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公开(公告)号：CN116408932A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310339309.2
申请日：2023-03-30
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 注坯模具，包括模芯板和顶板，所述模芯板上沿Z轴方向设置有导柱，所述顶板经配置由导柱引导移动；所述顶板上设有滑板组件和拉条组件；所述模芯板上设置有滑槽组件和驱动组件；所述驱动组件驱动滑槽组件动作，改变滑槽组件与拉条组件的配合状态，从而控制滑板组件分步进行开合动作；相邻的滑板组件之间开合时移动的区间可以重叠，在注坯模具的整体大小不变的情况下，将节省的空间用于设置更多的滑板组件，使注坯模具一次注塑出更多的模制品；而在注坯模具一次注塑模制品数量相同的情况下，可以缩小注坯模具的体积，减轻注坯模具重量和降低注坯模具的用料成本。
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公开(公告)号：CN116395236A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310332144.6
申请日：2023-03-30
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 瓶子、底模及吹瓶模具，包括瓶子主体和与瓶子主体相连的瓶底；所述瓶底包括由外侧向中心方向依次设置的外圈部、内圈部和中心台；所述外圈部包括沿瓶底周向交替设置的外圈爪瓣和外圈沟槽；所述内圈部包括沿瓶底周向交替设置的内圈爪瓣和连接筋；所述内圈部从瓶底向瓶口方向呈凹向瓶内的圆台状；所述外圈爪瓣和内圈爪瓣在径向上一一对应；外圈爪瓣组形变产生的作用力均匀地传递到内圈爪瓣组，使外圈爪瓣组、内圈爪瓣组在径向上保持受力一致，避免因径向上受力不一致导致在周向上作用力分布不均，造成外圈爪瓣组、内圈爪瓣组和/或其结合处形变不一致，进而导致瓶底结构强度和支撑能力降低等问题，提升瓶底强度，利于瓶子的进一步轻量化。
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公开(公告)号：CN116238121A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310189971.4
申请日：2023-02-28
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 模腔冷却槽结构、模腔及注坯模具，包括位于模腔的模体上的冷却槽，通过冷却槽引导冷却介质流动、向至少部分模体提供冷却；所述冷却槽包括侧流部分和环流区；所述侧流部分包括第一引流区、第二引流区、第一侧流区和第二侧流区，所述第一引流区包括向所述环流区方向延伸的第一引流槽和沿所述模体周向延伸的第一导槽；所述第二引流区包括向所述环流区方向延伸的第二引流槽和沿模体周向延伸的第二导槽；能够根据需要，灵活地调整模腔第一槽口或第二槽口与模体端部之间的距离，灵活调整第一槽口或第二槽口的位置，实现冷却液灵活进出，从而能使模腔与不同的模腔板冷却通道相适配，具备较好的通用性。
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公开(公告)号：CN115782133A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211468079.1
申请日：2022-11-22
申请人： 广东星联精密机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种模腔结构，包括两个经合模限定至少部分模腔的模腔半模，所述模腔半模上设有安装槽，所述安装槽内固定装有上夹口，所述上夹口围合形成夹口部，至少一所述上夹口和对应的安装槽经配置形成半边排气区域和排气通道，所述半边排气区域分别与所述模腔和所述排气通道连通，所述排气通道与外界连通。还公开了一种吹瓶模具，包括模腔结构和底模，所述模腔结构和底模共同限定容器的外形，所述模腔结构为上述的模腔结构。本发明模腔内上部的气体能通过上夹口的排气结构迅速排出，能使瓶颈和瓶肩更加容易成型，且瓶颈和瓶肩的成型更加饱满，有效保证吹瓶效率和成品质量。
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