连续轧制行星轧机
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106391709B

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201611184775.4

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: B21B1/42 B21B39/00 B21B39/02

    摘要: 本发明涉及一种连续轧制行星轧机,包括依工位顺序从一侧往另一侧依次设置的第一喂进机构、第二喂进机构和轧制机构。所述第一喂进机构将承接到的待轧制物料推进至所述第二喂进机构,并于完成物料推进后退回到其初始工位继续承接下一待轧制物料。所述第二喂进机构将从第一喂进机构接收到的物料推进至所述轧制机构,并于完成物料推进后退回到其初始工位继续承接由第一喂进机构推进的下一待轧制物料。由此本发明缩短了铸坯的翻转时间、喂进小车的推进及退回时间、芯杆穿越铸坯及退回时间,实现物料的上料连续性和轧制连续性,大大提高轧制效率和减少对轧制机构的冲击,延长轧机的使用寿命。

    连续轧制行星轧机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106391709A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611184775.4

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: B21B1/42 B21B39/00 B21B39/02

    CPC分类号: B21B1/42 B21B39/002 B21B39/02

    摘要: 本发明涉及一种连续轧制行星轧机,包括依工位顺序从一侧往另一侧依次设置的第一喂进机构、第二喂进机构和轧制机构。所述第一喂进机构将承接到的待轧制物料推进至所述第二喂进机构,并于完成物料推进后退回到其初始工位继续承接下一待轧制物料。所述第二喂进机构将从第一喂进机构接收到的物料推进至所述轧制机构,并于完成物料推进后退回到其初始工位继续承接由第一喂进机构推进的下一待轧制物料。由此本发明缩短了铸坯的翻转时间、喂进小车的推进及退回时间、芯杆穿越铸坯及退回时间,实现物料的上料连续性和轧制连续性,大大提高轧制效率和减少对轧制机构的冲击,延长轧机的使用寿命。

    一种连续上料机构
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206676924U

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201621402182.6

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: B21B39/06

    摘要: 本实用新型涉及一种连续上料机构,其包括依工位顺序从一侧往另一侧依次设置的第一喂进机构和第二喂进机构;所述第一喂进机构将承接到的待轧制物料推进至所述第二喂进机构,并于完成物料推进后退回到其初始工位继续承接下一待轧制物料;所述第二喂进机构将从第一喂进机构接收到的物料推进至下一工位的轧制机构,并于完成物料推进后退回到其初始工位继续承接由第一喂进机构推进的下一待轧制物料。本实用新型的一种连续上料机构,通过设置两组喂进机构协同工作,消除了圆铸坯在上料到轧制过程中喂进小车的推进及退回时间、芯杆穿越铸坯及退回时间,实现了铸坯的连续上料和连续轧制,大大提高轧制效率和减少对轧制机构的冲击,延长轧机的使用寿命。

    连续轧制行星轧机
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206535866U

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201621402180.7

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: B21B1/42 B21B39/00 B21B39/02

    摘要: 本实用新型涉及一种连续轧制行星轧机,包括依工位顺序从一侧往另一侧依次设置的第一喂进机构、第二喂进机构和轧制机构。所述第一喂进机构将承接到的待轧制物料推进至所述第二喂进机构,并于完成物料推进后退回到其初始工位继续承接下一待轧制物料。所述第二喂进机构将从第一喂进机构接收到的物料推进至所述轧制机构,并于完成物料推进后退回到其初始工位继续承接由第一喂进机构推进的下一待轧制物料。由此本实用新型缩短了铸坯的翻转时间、喂进小车的推进及退回时间、芯杆穿越铸坯及退回时间,实现物料的上料连续性和轧制连续性,大大提高轧制效率和减少对轧制机构的冲击,延长轧机的使用寿命。

    线坯对焊打磨装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116372755A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310238448.6

    申请日:2023-03-09

    IPC分类号: B24B21/02 B24B21/18

    摘要: 为了解决现有技术中线坯对焊后的焊缝疤痕处理不方便,效率较低的问题,本发明提供了线坯对焊打磨装置,包括打磨部件、夹持固定部件,打磨部件包括安装支架、C形片、打磨支架、摩擦轮、砂带,C形片嵌装在安装支架上且能够绕自身轴线转动,打磨支架与C形片固定连接,打磨支架上设有三个圆周分布的所述摩擦轮,砂带安装在所述摩擦轮上,安装支架上安装有用于驱动C形片转动的第一驱动部件,打磨支架上安装有第二驱动部件;所述夹持固定部件用于夹紧需要打磨的线坯,夹持固定部件包括两个分布在所述打磨部件两侧的夹持单元。本发明能够对焊缝进行自动化打磨处理,提高了焊缝的打磨效率,保证了产品质量。

    一种线坯对焊方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116276071A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310246464.X

    申请日:2023-03-09

    摘要: 为了解决现有技术中线坯对焊劳动量大且具有安全风险、工作效率低的问题,本发明提供了一种线坯对焊方法,包括以下步骤:S1:备料;S2:对焊接料机旋转至接料工位,将1#线坯卷料送入对焊接料机的接料杆上;S3:在对焊工位将1#线坯卷料的尾部与旋转料盘上的2#线坯卷料的头部焊接;S4:对焊接料机以及2#线坯卷料同步旋转至接料工位;S5;接料杆旋转使1#线坯卷料和2#线坯卷料之间的线坯收紧;S6:重复上述步骤S3‑S5,依次完成3#‑n#线坯卷料的对焊作业。采用本发明中的对焊方法,实现了半自动化的对焊作业,通过旋转料盘以及对焊接料机能够实现自动上料、自动翻料、自动下料,减少了人工劳动量,降低了安全风险,提高了生产效率。

    管料冷却装置
    8.
    发明公开
    管料冷却装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN115972445A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211667525.1

    申请日:2022-12-23

    摘要: 本发明公开了管料冷却装置,属于管料加工设备领域,优化了管料冷却装置的结构,降低设备成本,本发明的管料冷却装置,包括机架和管料平移装置,机架包括上料座体和下料座体,管料平移装置包括驱动装置、第一平移装置和第二平移装置,机架包括置物架,第一平移装置设置在置物架下方,第一平移装置包括推料台,驱动装置包括设置于推料台底部的凸轮和驱动凸轮转动的电机,凸轮转动时驱动推料台在竖直方向和水平方向往复运动,推料台在向上运动时可抬升管料并移动管料,第二平移装置包括用于传送管料的传送带和传送轮,传送带包括链条,传送轮为与链条配合的链轮,驱动装置用于驱动链轮转动。

    可保护管料的冷床
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115971269A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211667539.3

    申请日:2022-12-23

    IPC分类号: B21B43/00

    摘要: 本发明公开了可保护管料的冷床,属于管料加工设备领域,优化了冷床的结构,降低设备成本,本发明的可保护管料的冷床,包括机架和管料平移装置,所述机架包括上料座体和下料座体,所述管料平移装置用于将管料自所述上料座体运送至所述下料座体上,所述管料平移装置包括传送带、传送轮和驱动装置,所述传送带饶装在两个传送轮外用于传送管料,所述驱动装置用于驱动所述传送轮转动。

    一种自动堵头系统
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111692453B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202010536232.4

    申请日:2020-06-12

    IPC分类号: B23P19/027

    摘要: 本发明公开了一种自动堵头系统,包括堵头枪模组、换管机构和换枪装置;堵头枪模组包括枪管、料荚管、气压调节头、置料块、支架和伸缩气缸,伸缩气缸安装在支架上,料荚管和置料块均可拆式安装在支架上,置料块上开设有待料槽,待料槽的两端分别为推料口和出料口,待料槽的侧壁开设有进料口,料荚管的出料端位于进料口处,枪管的一端为第一气孔,枪管的另一端为推料孔,第一气孔连通至气压调节头,伸缩气缸带动枪管移动,以使得推料孔往复于推料口和出料口之间,换管机构用于更换料荚管,换枪装置用于更换枪管。