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公开(公告)号：CN106769828B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710051506.9
申请日：2017-01-23
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
发明人： 文波晋
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明公开了中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法，选取五块标准试片分别进行如下中性盐雾试验并计算失重率：第一块，试验24小时；第二块，试验24小时，中断放置24小时；第三块，试验48小时；第四块，试验48小时，中断放置24小时；第五块，试验72小时；将所述第一块、所述第二块、所述第三块标准试片的试验前后的失重率数据a1、a2、a3分成第一组，计算24h试验+24h中断的失重率相当于(24+(a2‑a1)/(a3‑a1)*24)h时的试验失重率；将所述第三块、所述第四块、所述第五块标准试片的试验前后的失重率数据b1、b2、b3分成第二组，计算在已经试验48小时的情况下，48h试验+24h中断的失重率相当于(48+(b2‑b1)/(b3‑b1)*24)h时的试验失重率。该方法避免仪器停机即数据前功尽弃的影响。
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公开(公告)号：CN105547918B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510881276.X
申请日：2015-12-04
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
IPC分类号： G01N11/00
摘要： 本发明公开了一种高温下机油运动粘度的测定方法，包括如下步骤：步骤1，将100℃‑130℃的低温区机油分成100℃机油、110℃机油、120℃机油和130℃机油4组；步骤2，利用运动粘度测试仪对其运动粘度进行分别测试，测试值分别为V100、V110、V120和V130；步骤3，计算相邻温度的低温区机油的粘度温度变化率，分别为X1、X2、X3和X4；步骤4，计算粘度温度变化率的差值，分别为△X1＝X1‑X2，△X2＝X2‑X3；步骤5，根据△X1/2≈X2‑X3的关系式，推算140℃机油的粘度温度变化率X4＝X3‑△X2/2；步骤6，计算140℃机油的运动粘度V140＝V130‑X4*V130；以及步骤7，根据计算140℃机油的运动粘度的方式依次计算温度相差10℃的机油的运动粘度。该方法快速简便的获得较可靠的数据。
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公开(公告)号：CN103792162A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201310752046.4
申请日：2013-12-31
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种检测机油里混入柴油量的方法，包括如下步骤：根据机油中不同柴油含量比例Xi配置若干组混合油样品；利用运动粘度测定器测定每一组所述混合油样品的运动粘度Vi；根据统计函数CORREL对混合油样品的配置比例及对应的运动粘度的两组数据进行相关性分析，再根据SLOPE函数及INTERCEPT函数得出其相关性方程Vi=KXi+N作为基础数据进行保存；在具体检测待检测的混合机油时，利用运动粘度测定器在相同温度条件下测定待检测的混合机油的实际运动粘度值V，根据所述相关方程Vi=KXi+N即可得出与实际运动粘度值V匹配的待检测混合机油的机油中柴油含量比例X。该方法利用常规设备即可进行机油中混入柴油量的检测，分析方法简易实用，投入成本低。
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公开(公告)号：CN112304760A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011184215.5
申请日：2020-10-30
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种评估非金属垫片拉伸强度的方法，涉及发动机垫片技术领域，解决现有垫片的拉伸强度评估不准确的技术问题，方法包括：获取标准样件的拉伸强度、压缩率、回弹率、耐机油增重率；获取非金属垫片的压缩率、回弹率、耐机油增重率；若标准样件压缩率与非金属垫片压缩率之间的偏差在压缩率偏差范围且标准样件回弹率与非金属垫片回弹率之间的偏差在回弹率偏差范围且标准样件耐机油增重率与非金属垫片耐机油增重率之间的偏差在耐机油增重率偏差范围，则可以将标准样件的拉伸强度作为非金属垫片的强度指标参考数据。本发明通过对比压缩率、回弹率、耐机油增重率来确定将标准样件的拉伸强度来表征非金属垫片的拉伸强度，准确性高。
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公开(公告)号：CN105547918A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510881276.X
申请日：2015-12-04
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
IPC分类号： G01N11/00
CPC分类号： G01N11/00 , G01N2011/0093
摘要： 本发明公开了一种高温下机油运动粘度的测定方法，包括如下步骤：步骤1，将100℃-130℃的低温区机油分成100℃机油、110℃机油、120℃机油和130℃机油4组；步骤2，利用运动粘度测试仪对其运动粘度进行分别测试，测试值分别为V100、V110、V120和V130；步骤3，计算相邻温度的低温区机油的粘度温度变化率，分别为X1、X2、X3和X4；步骤4，计算粘度温度变化率的差值，分别为△X1＝X1-X2，△X2＝X2-X3；步骤5，根据△X1/2≈X2-X3的关系式，推算140℃机油的粘度温度变化率X4＝X3-△X2/2；步骤6，计算140℃机油的运动粘度V140＝V130-X4*V130；以及步骤7，根据计算140℃机油的运动粘度的方式依次计算温度相差10℃的机油的运动粘度。该方法快速简便的获得较可靠的数据。
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公开(公告)号：CN118530647A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410686106.5
申请日：2024-05-30
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
IPC分类号： C09D163/00 , C09D5/08 , C09D7/63
摘要： 本发明提供一种高性能水性环保防锈成膜材料及其制备方法。按重量份数计，包括以下组分：树脂材料40‑60份、纯净水37.2‑55.7份、pH调节剂0.16‑0.24份、成膜助剂1.2‑1.8份、润湿添加剂0.16‑0.24份、流平助剂0.12‑0.18份、防锈添加剂0.64‑0.96份、附着力增进剂0.24‑0.36份、防腐剂0.16‑0.24份、防流挂助剂0.16‑0.24份。其中，树脂材料由水性丙烯酸树脂B261和水性环氧树脂H356按质量比3:7组成。本发明以水性树脂为主要成膜材料，复配功能助剂和防锈添加剂，通过分批次加入搅拌的方法，即可得到常温环境易于干燥、施工方便、防锈周期长的高性能水性环保防锈薄膜型成膜材料。整体方案配方明确、组分间产生了协同增效性能，所得产品在干燥时间、附着力、耐水性及耐腐蚀性方面均达到了优异水平，满足了工业应用的高标准要求。
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公开(公告)号：CN103792162B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310752046.4
申请日：2013-12-31
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种检测机油里混入柴油量的方法，包括如下步骤：根据机油中不同柴油含量比例Xi配置若干组混合油样品；利用运动粘度测定器测定每一组所述混合油样品的运动粘度Vi；根据统计函数CORREL对混合油样品的配置比例及对应的运动粘度的两组数据进行相关性分析，再根据SLOPE函数及INTERCEPT函数得出其相关性方程Vi=KXi+N作为基础数据进行保存；在具体检测待检测的混合机油时，利用运动粘度测定器在相同温度条件下测定待检测的混合机油的实际运动粘度值V，根据所述相关方程Vi=KXi+N即可得出与实际运动粘度值V匹配的待检测混合机油的机油中柴油含量比例X。该方法利用常规设备即可进行机油中混入柴油量的检测，分析方法简易实用，投入成本低。
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公开(公告)号：CN112304760B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202011184215.5
申请日：2020-10-30
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种评估非金属垫片拉伸强度的方法，涉及发动机垫片技术领域，解决现有垫片的拉伸强度评估不准确的技术问题，方法包括：获取标准样件的拉伸强度、压缩率、回弹率、耐机油增重率；获取非金属垫片的压缩率、回弹率、耐机油增重率；若标准样件压缩率与非金属垫片压缩率之间的偏差在压缩率偏差范围且标准样件回弹率与非金属垫片回弹率之间的偏差在回弹率偏差范围且标准样件耐机油增重率与非金属垫片耐机油增重率之间的偏差在耐机油增重率偏差范围，则可以将标准样件的拉伸强度作为非金属垫片的强度指标参考数据。本发明通过对比压缩率、回弹率、耐机油增重率来确定将标准样件的拉伸强度来表征非金属垫片的拉伸强度，准确性高。
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公开(公告)号：CN109115589A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811028561.7
申请日：2018-09-05
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明涉及防冻液浓度测定方法，旨在提供一种用糖量计测定防冻液有效工作浓度方法，该方法通过用糖量计测试稀释不同浓度防冻液的折光度，建立两者相应对应关系。使有效浓度和折光度具有一致对应联系性。所述的方法为，将防冻液稀释成不同浓度后，使用糖量计测试各浓度防冻液的折光度，得到折光度与防冻液有效浓度的回归曲线，之后取同一型号防冻液样品使用糖量计测试折光度，然后根据所述回归曲线以及折光度计算获得防冻液样品的实际浓度。
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公开(公告)号：CN106769828A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710051506.9
申请日：2017-01-23
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
发明人： 文波晋
IPC分类号： G01N17/00
CPC分类号： G01N17/006
摘要： 本发明公开了中性盐雾试验中断的腐蚀速率判定方法，选取五块标准试片分别进行如下中性盐雾试验并计算失重率：第一块，试验24小时；第二块，试验24小时，中断放置24小时；第三块，试验48小时；第四块，试验48小时，中断放置24小时；第五块，试验72小时；将所述第一块、所述第二块、所述第三块标准试片的试验前后的失重率数据a1、a2、a3分成第一组，计算24h试验+24h中断的失重率相当于(a2‑a1)/(a3‑a1)*24h时的试验失重率；将所述第三块、所述第四块、所述第五块标准试片的试验前后的失重率数据b1、b2、b3分成第二组，计算在已经试验48小时的情况下，48h试验+24h中断的失重率相当于(b2‑b1)/(b3‑b1)*24h时的试验失重率。该方法避免仪器停机即数据前功尽弃的影响。
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