一种铸造四开模具两级连续自动脱模机构

    公开(公告)号:CN110170619B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN201910584859.4

    申请日:2019-07-01

    IPC分类号: B22C17/00

    摘要: 本发明公开了一种铸造四开模具两级连续自动脱模机构,包括平行相对布置的两个模板和可滑动的安装在两个模板内侧的两个模具,两个所述模具的里端设有组合型腔,两个所述模具的外端设有拉杆,位于两个所述模板外的两端设有两个推拉板,所述推拉板上设有与所述模具的外端相适应的压头座,所述压头座上设有与所述拉杆滑动连接的卡槽,所述模具内设有型芯,所述型芯的外端与所述推拉板之间铰接设有推拉机构;所述模板与所述模具之间设有锁位机构。本发明的铸造四开模具两级连续自动脱模机构,属于铸造技术领域,可以实现自动化脱模,降低了操作工人的劳动强度,可以对复杂的砂芯结构进行自动脱模。

    一种V型发动机气缸体的超大型手工芯盒模具及制芯方法

    公开(公告)号:CN110465624B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN201910884866.6

    申请日:2019-09-19

    IPC分类号: B22C7/06 B22C9/10

    摘要: 本发明公开了一种V型发动机气缸体的超大型手工芯盒模具,属于砂型铸造技术领域,解决了现有手工芯盒模具不易脱模的问题;该芯盒模具包括底模和侧模组件,所述侧模组件包括分体式的第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模,所述第二侧模设在所述底模一侧,所述第四侧模设在所述底模另一侧,所述第一侧模和第三侧模分别卡接在所述第二侧模与第四侧模两侧之间,所述第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模之间所围成的区域内设有模样区,所述的模样区内设有多个分体式的模样。本发明能够有效提高砂芯质量和精度。本发明还公开了一种制芯方法,利用该方法制芯,可以保证现场操作的便捷性。

    数字化快速检测气缸体铸件尺寸的方法

    公开(公告)号:CN113324495A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110510322.0

    申请日:2021-05-11

    IPC分类号: G01B11/24 G01B11/06 G01B11/00

    摘要: 本发明公开了一种数字化快速检测气缸体铸件尺寸的方法,包括:扫描仪选型;使用扫描仪对气缸体毛坯进行扫描并获取云数据;输入产品毛坯三维模型及气缸体毛坯的云数据;按照产品图定的公差要求设置公差带色彩图;标注加工定位点、加工余量、各形状面的偏差值及壁厚尺寸;检测并分析判断气缸体毛坯的云数据是否合格;以及导出检测结论报告。借此,本发明的数字化快速检测气缸体铸件尺寸的方法,可以对气缸体毛坯进行全面的检测,且检测准确,提高了工作效率和产品质量。

    一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖的铸造工艺设计方法

    公开(公告)号:CN113182496A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110473771.2

    申请日:2021-04-29

    IPC分类号: B22C9/22 B22C9/08 B22C9/10

    摘要: 本发明公开了一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖的铸造工艺设计方法,采用一箱两件立浇工艺,包括如下步骤:S1、确定浇注系统为中注式,浇注系统设计在两个组合芯之间,全包砂芯设计;S2、确定内浇口的位置,内浇口的位置设在铸件螺栓孔热节部位附近;在所述底盘芯的底面设计浇注系统,2个底盘芯的底面各形成一半浇注系统,合芯后2个底盘芯的底面形成完整的浇注系统;S3、确定排气系统形成方式;S4、采用无冷铁工艺;S5、将气缸盖所有砂芯进行组芯合芯,并用锁芯螺杆锁紧,然后进行下芯,合箱,等待浇注;S6、铸件浇注。本发明具有成本低、生产效率高、铸件缩孔缩松废品率控制在2%以下,废品率低等优点。

    一种V型发动机气缸体的超大型手工芯盒模具及制芯方法

    公开(公告)号:CN110465624A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910884866.6

    申请日:2019-09-19

    IPC分类号: B22C7/06 B22C9/10

    摘要: 本发明公开了一种V型发动机气缸体的超大型手工芯盒模具,属于砂型铸造技术领域,解决了现有手工芯盒模具不易脱模的问题;该芯盒模具包括底模和侧模组件,所述侧模组件包括分体式的第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模,所述第二侧模设在所述底模一侧,所述第四侧模设在所述底模另一侧,所述第一侧模和第三侧模分别卡接在所述第二侧模与第四侧模两侧之间,所述第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模之间所围成的区域内设有模样区,所述的模样区内设有多个分体式的模样。本发明能够有效提高砂芯质量和精度。本发明还公开了一种制芯方法,利用该方法制芯,可以保证现场操作的便捷性。

    一种柴油机气缸体铸造用制芯模具的顶芯机构

    公开(公告)号:CN109926549A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910371967.3

    申请日:2019-05-06

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本发明公开了一种柴油机气缸体铸造用制芯模具的顶芯机构,属于柴油机气缸体铸造用制芯模具领域,解决了浇注系统顶芯杆与机器人夹具相互干涉而无法自动取芯的问题。该顶芯机构包括主顶芯板和主顶芯杆,还包括辅助顶芯板和多根辅助顶芯杆,多根所述的辅助顶芯杆均与辅助顶芯板连接,且所述辅助顶芯杆的位置分布与浇注系统砂芯的浇注系统顶芯杆的位置分布相对应,所述的辅助顶芯板位于主顶芯板与下芯盒之间,且所述的辅助顶芯板与下芯盒之间设有吊杆,所述吊杆的一端与下芯盒连接,另一端滑动插接在辅助顶芯板上。本发明能够降低浇注系统顶芯杆的凸出高度,避免浇注系统顶芯杆与机器人夹具发生干涉,实现机器人自动取芯,有效提高生产效率。

    一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖防缩孔的浇注系统

    公开(公告)号:CN113084094A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110474393.X

    申请日:2021-04-29

    IPC分类号: B22C9/08

    摘要: 本发明公开了一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖防缩孔的浇注系统,所述浇注系统为封闭‑开放式结构,其包括浇杯、直浇道、分直浇道、横浇道、分横浇道、内浇道,所述横浇道的左端与直浇道的下端连通,右端与所述分直浇道的上端连通;所述分直浇道的下端与所述分横浇道的右端连通;所述分横浇道上设有若干个内浇道;浇注系统各单元断面比例关系为:F直>F横1>F阻<F分横≤F总内,F直:F横1:F阻:F分横:F总内=1.3~1.5:1.2~1.4:1.0:1.3~2:1.5~3。本发明具有结构合理、补缩效果好、铸造废品率低等优点。

    一种数字化快速检测分析砂芯的方法

    公开(公告)号:CN111595264A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010478116.1

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: G01B11/24 G06F30/20 G06T17/00

    摘要: 本发明公开了一种数字化快速检测分析砂芯的方法,通过使用扫描仪扫描模具获取扫描点云,模具扫描点云处理及合模,抽取型腔点云和输入型腔点云及工艺3D模型,设置公差色彩标尺图及曲面比对,试模和评审的方法,能够直观的分析出型腔是否与工艺模型的一致性,从而解决了模具在加工过程缺少形状面的问题。能够快速直接的分析出砂芯是否出现错边及砂芯披锋的问题,从而提高了砂芯的质量,达到了免修披锋的要求,提高了生产率。同时只要比对结果与工艺3D模型是一致的,可以避免射芯和组芯出现组芯干涉、与工装及其他辅助工具干涉的问题,从而快速准确解决组芯及刮改砂芯现象。按本发明的方法既能降成本又能一次性铸造出合格铸件。

    一种厚大砂芯的冷芯盒吹气系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111014578A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911403726.9

    申请日:2019-12-31

    IPC分类号: B22C7/06 B22C9/12

    摘要: 本发明公开了一种厚大砂芯的冷芯盒吹气系统,涉及砂芯冷芯盒吹气系统技术领域,解决传统砂芯厚大部位的三乙胺吹入量不足,需要较长的吹气时间才能固化而造成砂芯不紧实,生产节拍慢的问题。该吹气系统包括多个开设在上芯盒的进气通道,还包括与上芯盒连接的镶块和插接于镶块内的盖板,所述的镶块内设有限制盖板位移以使盖板底面与镶块内壁底面之间形成储气空腔的限位台阶,所述的盖板上设有将储气空腔与进气通道连通的贯通气道,所述镶块的外围及底面均设有多个与储气空腔连通的出气通道,每个所述出气通道的末端均设有排气塞。本发明的厚大砂芯的冷芯盒吹气系统,能够保证厚大砂芯的三乙胺吹入量,加快厚大砂芯固化速度,确保砂芯质量。