一种气缸体铸件快速成型的方法

    公开(公告)号:CN111036841A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911403601.6

    申请日:2019-12-31

    摘要: 本发明公开了一种气缸体铸件快速成型的方法,包括以下步骤:先是制造砂型,通过机加工直接在砂胚上制造出带与铸件上、下两端的外轮廓相适应的型腔的上砂型、下砂型,在上砂型、下砂型的型腔内设置与铸件的内腔体相适应的砂芯,并且在上砂型上设置浇注口;然后,在所述上砂型、下砂型的结合面处分别设置定位槽、定位块将两个砂型定位;接着,将上砂型与下砂型合模,并在上砂型和下砂型上设置横梁及拉杆将两者锁紧。本发明的气缸体铸件快速成型的方法,对砂型定位可靠,精度高,工装简单成本低;浇注铸件时,节省模具、砂箱的成本,缩短气缸体铸件的制造周期,相对于传统的铸造方法制造时间周期大大缩短。

    用于铸造集成式复合气缸盖的砂芯组

    公开(公告)号:CN106111912B

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201610786899.3

    申请日:2016-08-31

    发明人: 谢永泽 陈金源

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/22 B22C9/08

    摘要: 本发明公开了一种用于铸造集成式复合气缸盖的砂芯组,包括临时砂芯组、缸孔水套砂型、组合砂型、盖盘砂型和浇系砂型,临时砂芯组由一体式底盘砂型、前砂型、后砂型、右砂型、凸轮挺杆砂型和左砂型组装而成,一体式底盘砂型上集成有气缸孔的缸孔成型部,缸孔水套砂型与气缸孔的缸孔成型部之间的间隙可调整,浇系砂型包括直浇道、主横浇道、两个分横浇道以及若干个L形内浇道,直浇道的下段部分形成于前砂型内部,直浇道的上段部分由浇注砂型提供,主横浇道形成于一体式底盘砂型的前端内部,两个分横浇道以及若干个L形内浇道分别形成于右砂型和左砂型的内部。该砂芯组用于成功铸造出零件复杂程度高的集成式复合气缸盖。

    用于铸造集成式复合气缸盖的浇注装置

    公开(公告)号:CN106180572B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201610789279.5

    申请日:2016-08-31

    发明人: 谢永泽 陈金源

    IPC分类号: B22C9/08 B22C9/22

    摘要: 本发明公开了一种用于铸造集成式复合气缸盖的浇注装置,该集成式复合气缸盖包括进排气道、喷油器安装孔、缸盖上水套、缸盖下水套、气缸孔、缸孔水套和凸轮挺杆孔,浇注装置用来铸造集成式复合气缸盖铸件,浇注装置包括:直浇道,其竖立设置,直浇道的上端具有浇口杯;主横浇道,其两端设置有滤网,直浇道的底端与主横浇道连通;两个分横浇道,该两个分横浇道并列设置,两个分横浇道的另一端分别设有集渣包;以及若干个L形内浇道,其均匀的设置在两个分横浇道的内侧,每个L形内浇道的出口端为渐缩状,该若干个L形内浇道用来将金属液导入铸型中。该浇注装置能够成功铸造出零件复杂程度高的集成式复合气缸盖。

    四气门缸盖砂芯模具
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103801657B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201210439732.1

    申请日:2012-11-07

    摘要: 本发明公开了一种四气门缸盖砂芯模具。该四气门缸盖砂芯模具包括:模具本体,以及安装在模具本体上并配合形成弧形鼻梁区水道砂芯型腔的排气槽镶块和定位镶块;排气槽镶块上开设有排气槽,模具本体底部开设有与排气槽连通的模具本体排气孔。该四气门缸盖砂芯模具结构简单合理,通过将模具狭窄部位拆分为多个镶块,并在镶块上开设排气槽,使得该模具成形与排气功能一体化,既能保证模具排气顺畅,提高制芯成品率和缸盖质量,又能避免排气塞的清理和更换,以及更换排气塞后形状的修整影响生产效率。

    柴油机缸盖的铸造砂芯
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104707939A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201510163079.4

    申请日:2015-04-08

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/22

    CPC分类号: B22C9/103

    摘要: 本发明公开了一种柴油机缸盖的铸造砂芯。该铸造砂芯包括:复合整体式砂芯,包括:底盘部、进气道部、排气道部、上水套部、下水套部和挺杆孔部,以及开设在该复合整体式砂芯内部的排气系统通道;该复合整体式砂芯的底部开设了清砂窗;底盘芯,其具有容纳所述复合整体式砂芯的组芯框位、组芯让位、砂芯排气通道和浇系位,所述砂芯排气通道与排气系统通道连通;上盖盘芯,其开设有第一直浇道;以及浇系辅助芯,其具有第二直浇道和第一横浇道。使用该复合整体式砂芯的柴油机缸盖铸造方法可获得形状准确,壁厚均匀的缸盖,实现了进排气道,上下水套铸造无浮芯现象,缸盖水腔无结合面,成品铸件无水套披锋,水腔高清洁度的柴油机缸盖。

    柴油机四气门缸盖重力铸造模具及铸造方法

    公开(公告)号:CN1990134A

    公开(公告)日:2007-07-04

    申请号:CN200510136582.7

    申请日:2005-12-30

    IPC分类号: B22C9/00

    摘要: 本发明公开了一种柴油机四气门缸盖重力铸造模具及铸造方法。采用中心加热器进行外型模具升温,使模具升温快,温度均匀。采用水冷、气冷相结合的缸盖外型模具结构,使整套模具形成合理铝合金顺序凝固的温度场。采用倾转式可调流量,浇铸和挡渣同时进行的浇口杯,保证了铸件的质量,提高了生产率。采用四个方向开模缸盖整体水套砂芯模具的设计,整体水套砂芯的铸件质量好,并且省时、省工,开模容易。本发明模具及方法可以用于柴油机四气门缸盖重力铸造过程。

    船机横浇道芯的芯骨组件

    公开(公告)号:CN107824746B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN201711066421.4

    申请日:2017-11-02

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本发明公开了一种船机横浇道芯的芯骨组件,该芯骨组件用来设置在成型船机横浇道芯的模具内,模具的两端设有芯骨安装座,模具的侧壁插设有筋条成型抽块,芯骨组件包括:中空圆钢管芯骨,其用来放置在芯骨安装座上,中空圆钢管芯骨的两端管口露出于船机横浇道芯的两侧壁;以及板状芯骨,该板状芯骨的横截面为矩形,板状芯骨的板面上设有筋条让位孔和掏空位,板状芯骨通过筋条让位孔挂接在筋条成型抽块上进而使得板状芯骨竖立在模具内。该芯骨组件解决了横浇道芯由于强度、刚度不足而导致砂芯变形甚至断裂的问题。