-
公开(公告)号：CN109762982A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910219537.X
申请日：2019-03-21
申请人： 张家港荣盛炼钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21D9/52
摘要： 本申请提供了一种高碳钢线材的人工时效处理方法，所述方法包括以下步骤：(1)将高碳钢线材堆置在恒温炉内保温，保温温度控制在100-150℃，保温时间控制在50-200min；(2)随炉冷却，出炉时高碳钢线材表面温度在30-40℃，冷却时间控制在30min以上；(3)自然冷却到室温，室温控制在23±5℃。与传统的自然时效方式比，能加快2-11天获取热轧后盘条的塑性值，而且不会恶化塑性。
-
公开(公告)号：CN209685872U
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201920366903.X
申请日：2019-03-21
申请人： 张家港荣盛炼钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21D9/52
摘要： 本实用新型公开了一种高碳钢线材用活动式保温通廊，设置在高碳钢线材的精整车间内，其特征在于，所述保温通廊包括若干个保温壁，所述保温壁合体拼接成包覆高碳钢线材盘条的保温室，所述保温壁下端设置方便保温壁移动的活动部件。采用该保温通廊利用热轧盘条的预热进行在线中、低回火，从而快速提高盘卷的塑性值，降低盘卷后期散捆和脆断的概率。
-
公开(公告)号：CN115232941B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210876324.6
申请日：2022-07-25
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21D8/06
摘要： 本发明公开了一种减少高碳线材低温脆断及马氏体的方法，当10℃＜环境温度≤15℃时，关闭风冷线出口端的两段的保温罩；当5℃＜环境温度≤10℃时，关闭风冷线出口端的两段的保温罩，将风冷线出口端的5台风机风量降低至设定风量的95%；当环境温度≤5℃时，关闭风冷线出口端的两段的保温罩，将风冷线出口端的5台风机风量降低至设定风量的90%。本发明通过监测实时环境温度变化、在系统中维护风冷线工艺和设定风量，将风冷线工艺与实时环境温度匹配，避免冬季高碳线材在风冷线冷却过快，减少产生马氏体、脆断现象，以82B系列为例，2级以上马氏体检出率从10%减少到2%以下，脆断现象从0.1%减少到0.01%以下。
-
公开(公告)号：CN112301355B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202011169017.1
申请日：2020-10-28
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 本发明属于酸洗领域，尤其是一种安全性高的自动酸洗槽和酸洗方法，针对现有的直接将酸雾排出，势必会影响到车间内的环境质量，进一步更会影响到操作人员的身体健康的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有酸洗槽和中和箱，且酸洗槽上卡装有盖板，中和箱的顶部固定安装有气泵，且气泵的吸气端固定连接有连接管，连接管的一端延伸至酸洗槽内，所述中和箱内设有碱液，且中和箱的一侧固定安装有搅拌电机，本发明通过将酸气或酸雾通入中和箱内，之后经过碱液的中和，即可消除酸气或酸雾中含有的酸洗物质，使得排入外界的气体中不含有酸性物质，即可大大减小对环境的影响，所以可减少对操作人的身体影响。
-
公开(公告)号：CN112387790B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202011178142.9
申请日：2020-10-29
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 一种微铌合金化盘螺HRB400、HRB400E的生产工艺。微铌生产盘螺HRB400、HRB400E包括以下按质量分数计的组分：C 0.23‑0.25%，Si低于0.6%，Mn0.9‑1.1%，P低于0.04%，S低于0.04%，Nb0.005‑0.01%，余量为Fe。加热炉分3段加热，再经粗轧、中轧、精轧得盘螺钢筋成品，自然冷却，STELMOR控冷线中水箱、风机全部关闭。本发明HRB400、HRB400E盘螺，产品规格为Φ6‑10mm，屈服强度≥420Mpa，抗拉强度≥560Mpa，强屈比≥1.25，伸长率≥16%，最大力下总伸长率≥9%，且盘螺钢筋成品同圈性能波动较小、性能稳定受控。
-
公开(公告)号：CN114622123A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202111278805.9
申请日：2021-10-31
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
发明人： 金玉静 , 王珍传 , 余凌锋 , 张磊 , 其他发明人请求不公开姓名
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , B21B37/74 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/124 , C21C5/28 , C21C5/52
摘要： 本发明公开了一种用于刮长丝的低碳钢棉钢纤维用盘条的生产方法，包括以下工序：炼钢：利用电弧炉或氧化转炉熔化炉料，经炉外精炼处理，得到精炼后的钢水；连铸：钢水连铸时，中间包采用感应加热，控制钢水过热度为15℃～25℃；而结晶器电磁搅拌的参数为电流为300～500A、搅拌频率为1.0～4.0Hz；连铸冷区采用水冷却，比水量控制为0.5～0.7L/Kg，冷却水流量为3000±25L/min；本发明公开的一种用于刮长丝的低碳刚纤维用盘条的生产方法，通过控制炼钢、连铸、轧钢等生产工序中的生产参数，控制保温和补缩，保证钢锭的致密性，进而保证最终所制备的盘条的强度、韧性以及拉拔长度，以及盘条的内部结构的均匀性，有效的控制盘条成品的质量。
-
公开(公告)号：CN118291728A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410432340.5
申请日：2024-04-11
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21D8/06 , C22C33/04 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16 , C21D9/00 , C21D1/70 , B21B1/16 , B21B37/76 , C21D11/00
摘要： 本发明公开了一种易拉拔合金弹簧钢60Si2Mn盘条生产工艺，包括S1：前期准备；S2：CCM连铸；S3：开坯锻造；S4：钢坯修磨；S5：异常钢坯判断；S6：轧制盘条；S7：盘条冷却；S8：取样检测。本发明通过充分结合利用中心偏析控制、开坯高温扩散、加热炉制度、风冷工艺控制和对钢坯进行防脱碳涂料涂覆等工序，使金属内部组织均匀，克服了中心偏析带来的问题，铸坯偏析指数在1.10以内，盘条中心偏析均为1级轻微偏析，同时本工艺生产出的合金弹簧钢60Si2Mn盘条珠光体含量相对较少，盘条拉拔时不易出现心部微裂纹，盘条的抗拉强度至950MPa‑1000MPa范围，疲劳寿命得到显著延长，后续使用中的安全性大大提高。
-
公开(公告)号：CN117488044A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311495199.5
申请日：2023-11-10
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种应用于1960MPa级弹簧钢55SiCr的控轧控冷工艺，包括加热除磷阶段，控冷阶段，通过穿水降温确保弹簧钢进精轧机和吐丝时表面和心部温度均匀，同时控制进精轧机和出精轧机温度来控制轧制过程中轧件的高点温度，平衡设备轧制负荷和低温控轧要求；盘条回温阶段通过控制风冷线上冷却速度最大限度提升材料的强韧性，本发明通过轧制过程中整体温度控制配合斯太尔摩风冷线冷却速度控制，达到弹簧钢成品组织均匀，奥氏体晶粒度不低于8级，抗拉强度控制在1050～1100MPa，面缩45～60%范围，同时将珠光体片层间距控制在200nm范围内，并且上述工艺能够平衡设备负荷，实现工业化批量稳定生产的目的。
-
公开(公告)号：CN116004960A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211413916.0
申请日：2022-11-11
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种表面铁素体闭环型热轧带肋钢筋的生产方法，包括以下步骤：S1，制备钢坯，所述钢坯的化学成分按质量百分比，包括：C：0.20～0.28％、Mn：0.60～1.60％、Nb：0.001～0.040％、Ti：0.001～0.03％、V：0.001～0.15％，N：0.006～0.024％、Si≤0.80％、B：0.001～0.015％、P≤0.045％、S≤0.045％，其余为Fe及不可避免杂质；S2，将步骤S1制备的钢坯进行常规轧制，粗轧、中轧、精轧间无任何控制轧制措施，通过精轧后控冷手段，达到宏观表面铁素体闭环，微观组织仍然为铁素体+珠光体组织。本发明的公开，满足热轧带肋钢筋标准的前提下，通过组织强化，达到低成本、低碳绿色生产钢筋的目的。
-
公开(公告)号：CN113618498A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110783265.3
申请日：2021-07-12
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提出了一种应用于高强度合金弹簧钢的钢坯修磨方法，包括开坯处理、粗磨、精磨及探伤工序；开坯处理工序，加热高温段温度1080~1150℃，钢坯后表面脱碳深度0.5~1.1mm；粗磨工序和精磨工序，均包括钢坯面部脱碳修磨和钢坯角部脱碳修磨。本发明中钢坯修磨采用“开坯处理、粗磨、精磨、探伤、点修”式修磨方法，可保证经高温扩散后开坯的方坯表面脱碳层完全消除，同时保证了坯料的表面光洁度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
42 条记录 (耗时 0.047 秒)
