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公开(公告)号：CN116791009B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311084999.8
申请日：2023-08-28
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种适用于超大热输入焊接的大厚度钢板及其生产方法，钢板中，C 0.06~0.11%，Si 0.15~0.35%，Mn 1.4~1.8%，Cr 0.1~0.5%，Ni 0.3~0.8%，P＜0.015%，S＜0.015%，Ti 0.02~0.05%，Ti+Zr为0.025~0.15%，余量为铁和杂质；生产方法包括钢水冶炼、连铸、加热、两阶段控制轧制成80~120mm厚的钢板、控制冷却和成品；RH精炼中破空后以4~5m/s的速度喂入至少800m含Zr包芯线；再结晶区轧制的终轧温度为950~1050℃，总压下率≥43%，平均每道次压下量≥45mm；控制冷却工序的冷速≥15℃/s。
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公开(公告)号：CN115302122B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211195165.X
申请日：2022-09-29
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种双丝气电立焊用焊丝、制备方法和使用方法。本发明提供的双丝气电立焊用焊丝，首次采用“一根实芯焊丝+一根药芯焊丝”搭配，其中，实芯焊丝成本低，过渡系数高，而药芯焊丝的低温韧性和抗拉强度优良，二者搭配使用，优势互补，避免了双丝气电立焊中全部使用实芯焊丝或药芯焊丝存在的问题；同时，超大热输入条件下，焊材的C含量对焊缝的抗拉强度影响最大，本发明通过对实芯焊丝和药芯焊丝中碳含量进行限定，与母材的抗拉强度满足特定的关系式，能够实现焊缝与母材之间的等强匹配，避免了焊缝与母材强度不匹配带来的一系列问题。
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公开(公告)号：CN114951323A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210698937.5
申请日：2022-06-20
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提供一种低飞溅高速拉拔的焊丝钢盘条及其制备方法。在焊丝钢盘条的制备过程中，控制吐丝温度为870‑905℃；中间体盘条出斯太尔摩冷却线的温度≤600℃；输送出盘卷运输线的焊丝钢盘条的温度≥350℃。前述的制备方法制备的低飞溅高速拉拔的焊丝钢盘条，其氧化皮中Fe2SiO4层的厚度为氧化皮总厚度的9％以下，FeO层的厚度为氧化皮总厚度40％以上，所述焊丝钢盘条的氧化皮的总厚度为10‑15μm。本发明在提高焊丝钢盘条的拉拔速度的同时，保证其焊接性能。
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公开(公告)号：CN112222572A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011063922.9
申请日：2020-09-30
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种气体保护焊焊丝钢及其生产方法。所述气体保护焊焊丝钢的化学成分以质量百分比计包括：C:0.04～0.15％，Si:0.25～0.95％，Mn:0.80～2.50％，Ni:1.40～4.00％，Cr:0.30～3.50％，Mo:0.20～1.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质。所述生产方法包括步骤：1)按照所述化学成分进行钢水冶炼，并铸成钢坯；2)将钢坯依序经过高压水除鳞、高速线材轧机控温轧制、吐丝机吐丝后形成热轧盘条，该盘条经斯太尔摩线控温冷却后集卷；其中，精轧机入口温度为890～930℃，吐丝温度为840～880℃，斯太尔摩冷却线的辊道速度为0.60～1.00m/s，保温罩全部打开，开启第1～6台风机，其中第1～2台风机的风量为70000～80000m3/h，第3～6台风机的风量为30000～50000m3/h。由此，焊丝钢盘条仅需在拉拔前进行一次退火处理即可连续拉拔制成直径0.8～1.6mm的低抗拉强度气保焊丝。
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公开(公告)号：CN117773411B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410218884.1
申请日：2024-02-28
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提供一种埋弧焊丝及其生产方法，通过优化炼钢和冷却工艺，在炼钢工序中，省略了传统的精炼环节，降低了成本、缩短了生产周期。在冷却工序中，结合非合金焊丝钢连续相转变曲线，通过适当提高冷速，成功细化了盘条晶粒，提高了塑韧性，使其更适应高速拉拔产线。此外，焊丝的抗拉强度和冲击韧性均得到优化，满足了高标准的焊接要求。
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公开(公告)号：CN117773411A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410218884.1
申请日：2024-02-28
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提供一种埋弧焊丝及其生产方法，通过优化炼钢和冷却工艺，在炼钢工序中，省略了传统的精炼环节，降低了成本、缩短了生产周期。在冷却工序中，结合非合金焊丝钢连续相转变曲线，通过适当提高冷速，成功细化了盘条晶粒，提高了塑韧性，使其更适应高速拉拔产线。此外，焊丝的抗拉强度和冲击韧性均得到优化，满足了高标准的焊接要求。
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公开(公告)号：CN116791009A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202311084999.8
申请日：2023-08-28
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种适用于超大热输入焊接的大厚度钢板及其生产方法，钢板中，C 0.06~0.11%，Si 0.15~0.35%，Mn 1.4~1.8%，Cr 0.1~0.5%，Ni 0.3~0.8%，P＜0.015%，S＜0.015%，Ti 0.02~0.05%，Ti+Zr为0.025~0.15%，余量为铁和杂质；生产方法包括钢水冶炼、连铸、加热、两阶段控制轧制成80~120mm厚的钢板、控制冷却和成品；RH精炼中破空后以4~5m/s的速度喂入至少800m含Zr包芯线；再结晶区轧制的终轧温度为950~1050℃，总压下率≥43%，平均每道次压下量≥45mm；控制冷却工序的冷速≥15℃/s。
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公开(公告)号：CN116121510A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310238411.3
申请日：2023-03-13
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C33/06 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B1/26 , B21B1/46 , B23K103/04
摘要： 本发明属于钢铁轧制技术领域，具体涉及一种超大线能量焊接钢及其制备方法。本发明首次突破传统的氧化物冶金思路，发明了钢板氧化物夹杂物有益化控制技术，采用低温大压下量轧制技术来生产超大线能量焊接钢，通过对轧制工艺的控制来调控钢板中氧化物的尺寸和分布，实现了超大线能量焊接钢的制备。该方法不仅具有生产成本低，生产过程容易控制，操作简单，适合规模生产的特点，同时，解决了钢板内氧化物夹杂物颗粒致密分布控制难题；而且还具有高附加值，主要体现在母材力学性能和焊接热影响性能优异，尤其是在大热输入的焊接条件下，焊接热影响区低温韧性稳定，因此可广泛适用于各种需要高效焊接的大型、特大型钢结构。
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公开(公告)号：CN114227065B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202210009859.3
申请日：2022-01-06
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种气体保护焊焊丝、气体保护焊焊丝钢盘条及其生产方法。所述气体保护焊焊丝钢盘条的化学成分以质量百分比计包括：C 0.03～0.08％，Si 0.5～1.0％，Mn 1.4～1.8％，S 0.013～0.1％，P≤0.0015％，Ni≤0.8％，Cr≤0.4％，Mo≤0.4％，余量为Fe及不可避免的杂质；并且，C、Si、Mn、P、S的质量百分比满足：液相线温度TL＝1537‑88[C]‑8[Si]‑5[Mn]‑30[P]‑25[S]，固相线温度TS＝1536‑415[C]‑12[Si]‑6.8[Mn]‑125[P]‑184[S]，25℃≤TL‑TS≤45℃。由此，气体保护焊焊丝、气体保护焊焊丝钢盘条及其生产方法，在组分及其质量百分比合理设计的基础上，不仅降低了炼钢过程中的脱硫成本，而且焊缝金属流动性好，焊接熔池凝固快，焊缝成型性好，解决了全位置焊接时十二点位置的焊缝金属向下流动坠落的问题，在全位置焊接时焊缝表面均匀光滑，焊道成型美观。
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公开(公告)号：CN115351458A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211276565.3
申请日：2022-10-19
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 一种埋弧焊丝用钢、盘条、埋弧焊丝及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域，克服现有技术中的埋弧焊丝成本高、易结瘤的缺陷。本发明高Ti管线埋弧焊丝用钢的制备方法，包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、轧制和冷却；所述LF精炼中，精炼炉渣组分以重量百分比计为：（CaO+CaF）40‑50%，Al2O330%‑40%，SiO2≤5%，MnO 10%‑20%；所述LF精炼过程中，出钢前喂入纯钙线。本发明高Ti管线埋弧焊丝用钢制备时可连浇10炉以上。
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