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公开(公告)号：CN116162858A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310186587.9
申请日：2023-03-01
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , B22D11/00 , B22D11/128 , B22D11/12 , C21D8/06 , C21C7/072 , C21C7/064 , C21C7/00
摘要： 本发明属于钢材制备技术领域，具体涉及一种缠绕扁钢丝用盘条及其生产方法和应用，盘条的化学成分组成按质量百分比计为：C 0.69～0.75％、Si0.3～0.5％、Mn 0.8～1.0％、S≤0.02％、P≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的缠绕扁钢丝用盘条的抗拉强度≥1100MPa。本发明提供的盘条可以使钢丝兼具高抗拉强度和低成本优势，且还可以使钢丝具有较好的伸长率。通过调整化学成分，解决了盘条拉拔性能差、生产控制难度大、容易产生心部马氏体或贝氏体的技术问题，以及“冷脆”、“热脆”以及元素偏析现象，有效提高盘条的抗拉强度，得到抗拉强度≥1720MPa的缠绕扁钢丝。
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公开(公告)号：CN114807727B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202210494674.6
申请日：2022-05-07
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 一种帘线钢夹杂物塑性化控制方法及帘线钢，属于炼钢技术领域，克服了现有技术中的夹杂物变形能力差、工业生产控制窗口窄、控制难度大等缺陷。本发明帘线钢夹杂物塑性化控制方法包括以下步骤：步骤1、KR铁水预处理；步骤2、冶炼；步骤3、出钢控制：出钢60％～80％时加入改质剂，改质剂包括碱金属化合物，改质剂的加入量为1.0‑2.5kg/t；出钢过程底吹流量1000‑1500NL/min；出钢结束后底吹流量600‑1000NL/min搅拌3‑5min；步骤4、LF精炼，底吹流量为100‑200NL/min，造渣完成后，进行软搅拌处理，所述软搅拌的底吹流量30‑80NL/min；步骤5、连铸。
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公开(公告)号：CN114774794B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210495221.5
申请日：2022-05-07
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 一种帘线钢夹杂物改性方法及帘线钢，属于钢铁冶炼技术领域，克服了现有技术中的碱金属氧化物引入方式不明确，不确保其与钢水中夹杂物反应、不能精确将夹杂物熔点控制在低熔点区等缺陷。本发明帘线钢夹杂物改性方法，包括冶炼‑LF精炼‑连铸，所述LF精炼包括：软吹处理，向钢水中喂入碱金属化合物，喂入过程中采用弱底吹搅拌模式，喂入结束关闭底吹，静置；所述软吹为在精炼炉底部通入气体流量为30‑80NL/min，软吹时间为5～15min；所述弱底吹的气体流量为5～25NL/min，静置时间为10～15min。
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公开(公告)号：CN115351458A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211276565.3
申请日：2022-10-19
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 一种埋弧焊丝用钢、盘条、埋弧焊丝及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域，克服现有技术中的埋弧焊丝成本高、易结瘤的缺陷。本发明高Ti管线埋弧焊丝用钢的制备方法，包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、轧制和冷却；所述LF精炼中，精炼炉渣组分以重量百分比计为：（CaO+CaF）40‑50%，Al2O330%‑40%，SiO2≤5%，MnO 10%‑20%；所述LF精炼过程中，出钢前喂入纯钙线。本发明高Ti管线埋弧焊丝用钢制备时可连浇10炉以上。
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公开(公告)号：CN115302122A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211195165.X
申请日：2022-09-29
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种双丝气电立焊用焊丝、制备方法和使用方法。本发明提供的双丝气电立焊用焊丝，首次采用“一根实芯焊丝+一根药芯焊丝”搭配，其中，实芯焊丝成本低，过渡系数高，而药芯焊丝的低温韧性和抗拉强度优良，二者搭配使用，优势互补，避免了双丝气电立焊中全部使用实芯焊丝或药芯焊丝存在的问题；同时，超大热输入条件下，焊材的C含量对焊缝的抗拉强度影响最大，本发明通过对实芯焊丝和药芯焊丝中碳含量进行限定，与母材的抗拉强度满足特定的关系式，能够实现焊缝与母材之间的等强匹配，避免了焊缝与母材强度不匹配带来的一系列问题。
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公开(公告)号：CN112893794B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110052673.1
申请日：2021-01-15
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种高表面质量弹簧钢盘条及其生产方法。所述生产方法包括铁水预脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、大方坯连铸、开坯、修磨、高线轧制、风冷和打包；在大方坯连铸工序中，中间包过热度为20～30℃，增氮量≤0.0002％，结晶器液位波动小于2mm，矫直段的铸坯表面温度≥920℃；修磨工序中，边部修磨深度≥1.2mm，角部修磨深度≥1.5mm；高线连轧工序中，加热炉温度≤1070℃，高压水除鳞的水压≥15MPa，在线表面缺陷检测仪的横向精度为0.05mm；盘条和打包线之间采用柔性耐磨材料间隔开。盘条的表面裂纹最大深度≤40μm、脱碳层最大深度为直径的0.50％，表面划线总长度不超过盘条长度的10％。
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公开(公告)号：CN115201195A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210857869.2
申请日：2022-07-20
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司
IPC分类号： G01N21/84 , G01N33/204 , G01N1/32
摘要： 本发明提供一种线材偏析程度测定方法，包括步骤：取线材横截面样品加工为检测样品；获取检测样品表面图像，在表面图像内选择偏析情况最严重的偏析斑点作为目标偏析斑，在目标偏析斑区域内选择第一分析区域，并将第一分析区域内任一点与目标偏析斑边缘轮廓之间的最小距离控制在不小于第一预设距离；对第一分析区域进行面扫描成分分析，得到第一分析区域内偏析元素的平均成分M1；在同一检测样品表面非偏析区域内选择多个对比分析区域，分别对多个对比分析区域进行面扫描成分分析，得到对比分析区域内偏析元素的平均成分并求取其平均值M0；计算M1与M0的比值获得偏析元素的偏析比。通过本方法所检测得到的偏析情况更加精确且具有典型性，计算得到的偏析值能够更加准确地定量反映线材中心的偏析程度。
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公开(公告)号：CN114807728A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210754602.0
申请日：2022-06-30
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D6/00 , C21D8/06
摘要： 本发明揭示了一种2100MPa级弹簧钢丝及生产方法。钢丝化学成分：C 0.53~0.57%，Si 1.61~1.81%，Mn 0.7~0.8%，Cr 0.81~0.91%，V 0.11~0.19%，Nb 0.02~0.04%，Ni 0.01~0.09%，Mo 0.01~0.10%，O≤0.002%，N≤0.003%，Al≤0.002%，Ti≤0.001%，Sn≤0.005%，S≤0.01%，P≤0.01%，H≤0.0002%，余量Fe及杂质，{[V]+[Nb]}/{[C]+[N]}=0.23~0.4。可制备2100MPa级弹簧钢丝，断面收缩率≥48%，可满足大载荷汽车悬架系统的服役要求。
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公开(公告)号：CN113061799B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202110338648.X
申请日：2021-03-30
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C5/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
摘要： 本发明揭示了一种高洁净度弹簧钢及其生产方法。所述生产方法包括预处理：铁水进行脱硫至铁水中S≤0.0015％；铁水与废钢混合成钢液进行脱硅、脱磷、吹氧脱碳，得到温度为1630～1660℃，C 0.10～0.35％，O≤0.045％，P≤0.011％，S 0.003～0.008％的钢液，挡渣出钢并进行脱氧合金化，出钢时和出钢完成后钢包底吹氩气的流量分别为800～1000NL/min、100～200NL/min；之后钢液进行精炼以调整化学成分和夹杂物，加渣料和合金化处理时、通电升温时、其余时间钢包底吹氩气的流量分别为300～500NL/min、200～300NL/min、50～100NL/min；之后依序进行真空精炼和破空软搅拌，钢包底吹氩气的流量分别为20～50NL/min、50～100NL/min；浇铸成钢坯。采用所述生产方法制备而成的高洁净度弹簧钢中，尺寸为5μm以上的夹杂物的密度≤0.5个/mm2，最大夹杂物的长宽积≤900μm2，具有较高的洁净度。
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公开(公告)号：CN112921148B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110084766.2
申请日：2021-01-21
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 一种超低硫硅钢冶炼工艺方法，属于炼钢技术领域。本发明公开了一种超低硫硅钢冶炼工艺方法，主要步骤包括KR铁水预处理—转炉冶炼—RH真空精炼—连铸保护浇注。在冶炼超低硫硅钢前，铁水包、转炉先处理1‑2炉低硫钢种，清洗设备；KR脱硫采用三次扒渣法，第一次扒除高炉出铁带渣，将铁水S含量脱至目标值后进行第二次扒渣，然后开通铁水包底吹，软吹后进行第三次扒渣，脱S后铁水S≤0.0005％，铁水兑入转炉后，热态下清理铁包结渣；转炉使用硫含量小于35ppm的低硫废钢，且废钢比不超过15％；RH和连铸过程均使用低硫合金及原辅料。本发明可使连铸结晶器钢水中S含量小于15ppm达标率由原来的48.6％左右提高至95％以上。
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