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公开(公告)号:CN117144230A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311113450.7
申请日:2023-08-31
申请人: 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/00 , B22D11/111
摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种高碳高硅含铝钢的生产方法。在本发明提供的上述生产方法中,通过在转炉出钢过程中对钢水进行脱氧合金化及预造渣,在精炼过程中进行造渣和扩散脱氧,充分降低钢水的总氧含量,然后在精炼结束后钢水总氧含量极低的情况下喂入铝线,保证绝大部分金属铝融入钢水中,避免氧化铝夹杂的大量生成,这一方面能够防止或减轻水口结瘤问题的出现,另一方面能够提升钢水洁净度以及金属铝的收得率。
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公开(公告)号:CN116875912A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202311150761.0
申请日:2023-09-07
申请人: 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种高纯净度高碳钢线材及其生产方法,属于炼钢的技术领域,该高纯净度高碳钢线材,组分除合金元素及Fe元素外,还包括按质量百分数计的化学成分:C:0.5‑1.0%、P≤0.008%、S≤0.0025%、T.O≤0.0010%、N≤0.0020%、H≤0.0002%、Alt≤0.0010%、Ti≤0.0005%。该生产方法为铁水预处理—转炉冶炼—RH真空—大方坯连铸—开坯及修磨—高线轧制—斯太尔摩风冷—成品盘条。本发明获得高均质化的铸坯和高质量盘条,为高端线材产品提供高纯净度的母材。本发明提供了一种高纯净度高碳钢线材及其生产方法,可用于生产高洁净、高均质化线材产品。
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公开(公告)号:CN116162844A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202211719342.X
申请日:2022-12-30
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/16
摘要: 本发明揭示了一种无取向硅钢及其高洁净生产方法。所述方法包括以下步骤,1)铁水脱硫;2)转炉冶炼:冶炼终点温度1640~1680℃、O含量0.05~0.085%;3)真空精炼:真空脱碳结束后,先加入硅铁合金进行脱氧,再加入金属锰进行合金化,循环3~5min后,加入金属铝进行最终脱氧,同时向钢包渣面加入碳化硅对炉渣进行脱氧;4)连铸:浇注全程过热度控制在30±5℃,结晶器液面波动控制在±2mm;5)轧制:加热炉温度为1090~1130℃;终轧温度在860~900℃,卷取温度在650~660℃,热轧卷板厚度为2.1~2.5mm;冷轧而得到厚度为0.35~0.5mm的冷轧带钢。
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公开(公告)号:CN113000831B
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202110201654.0
申请日:2021-02-23
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本申请公开了一种带喇叭形出口的浸入式水口及其使用方法,由上至下依次包括:水口卡头、水口锥形段、水口垂直段和喇叭形出口;所述水口卡头内腔的上内径为100~120mm,下内径为30~40mm,长度为60~80mm;所述水口锥形段的长度为360~500mm,所述水口锥形段内腔的下内径为20~30mm;所述水口垂直段的长度为180~220mm,外径为60~80mm;所述喇叭形出口的曲率半径为500~1500mm,长度为90~110mm。小方坯拉速为2.4~2.8m/min时,水口插入钢液深度为110~120mm,当水口侵蚀深度≥10mm时上提水口,插入深度改为90~100mm。本申请不仅能提高水口利用率,还能稳定结晶器内的流场,对铸坯质量的提高和生产的稳定顺行具有直接意义。
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公开(公告)号:CN113510228A
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202110773044.8
申请日:2021-07-08
申请人: 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本申请公开了一种在线判断连铸机二冷喷嘴变形及堵塞的方法,包括:步骤1:安装红外热成像仪;步骤2:绘制标准温度曲线;步骤3:绘制实时温度曲线;步骤4:判断二冷喷嘴变形及堵塞,对比标准温度—位置曲线与实测温度—位置曲线,若在某一位置处温度偏差≥10℃,则连铸机二冷喷嘴发生变形及堵塞。本申请的一种在线判断连铸机二冷喷嘴变形及堵塞的方法,利用在连铸坯料上方安装的红外热成像仪,实时监测铸坯表面同一位置温度;随后通过对比连铸坯表面温度与位置的标准曲线与实测曲线在线判断二冷区喷嘴是否变形及堵塞。
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公开(公告)号:CN113151640A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110201652.1
申请日:2021-02-23
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本申请公开了一种炉渣回收利用生产高硫钢的工艺方法,包括:钢水冶炼‑LF精炼‑连铸,转炉/电炉冶炼,出钢时钢水氧含量为0.040‑0.085%,同时向钢水中加入KR脱硫回收渣3‑6kg/t,帘线钢精炼回收渣5‑10kg/t,石英砂0‑5kg/t,钢包底吹流量800‑1200NL/min,出钢50‑60%完成渣料添加,加入合金脱氧合金化,钢包底吹流量降至300‑600NL/min;LF精炼,过程底吹流量200‑400NL/min,加入1.5‑2.5kg/t的SiC对炉渣进行脱氧,将钢水成分、温度调整至目标成分和温度后,底吹流量调整至100NL/min以下进行软吹,软吹时间大于8min。连铸:保护浇注。本发明的一种炉渣回收利用生产高硫钢的工艺方法,可同时回收KR脱硫渣、帘线钢精炼渣,降低了污染物的排放,同时回收了脱硫渣中的S元素,减少了原料消耗。
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公开(公告)号:CN113061799A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110338648.X
申请日:2021-03-30
申请人: 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C5/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
摘要: 本发明揭示了一种高洁净度弹簧钢及其生产方法。所述生产方法包括预处理:铁水进行脱硫至铁水中S≤0.0015%;铁水与废钢混合成钢液进行脱硅、脱磷、吹氧脱碳,得到温度为111011110℃,C 0.1010.15%,O≤0.045%,P≤0.011%,S 0.00110.008%的钢液,挡渣出钢并进行脱氧合金化,出钢时和出钢完成后钢包底吹氩气的流量分别为80011000NL/min、1001200NL/min;之后钢液进行精炼以调整化学成分和夹杂物,加渣料和合金化处理时、通电升温时、其余时间钢包底吹氩气的流量分别为1001500NL/min、2001100NL/min、501100NL/min;之后依序进行真空精炼和破空软搅拌,钢包底吹氩气的流量分别为20150NL/min、501100NL/min;浇铸成钢坯。采用所述生产方法制备而成的高洁净度弹簧钢中,尺寸为5μm以上的夹杂物的密度≤0.5个/mm2,最大夹杂物的长宽积≤900μm2,具有较高的洁净度。
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公开(公告)号:CN113000831A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110201654.0
申请日:2021-02-23
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本申请公开了一种带喇叭形出口的浸入式水口及其使用方法,由上至下依次包括:水口卡头、水口锥形段、水口垂直段和喇叭形出口;所述水口卡头内腔的上内径为100~120mm,下内径为30~40mm,长度为60~80mm;所述水口锥形段的长度为360~500mm,所述水口锥形段内腔的下内径为20~30mm;所述水口垂直段的长度为180~220mm,外径为60~80mm;所述喇叭形出口的曲率半径为500~1500mm,长度为90~110mm。小方坯拉速为2.4~2.8m/min时,水口插入钢液深度为110~120mm,当水口侵蚀深度≥10mm时上提水口,插入深度改为90~100mm。本申请不仅能提高水口利用率,还能稳定结晶器内的流场,对铸坯质量的提高和生产的稳定顺行具有直接意义。
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公开(公告)号:CN111155024A
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN202010061162.1
申请日:2020-01-19
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本申请公开了一种帘线钢超低熔点塑性夹杂物控制方法,通过控制出钢钢水中的氧含量,在出钢过程中先通过锰合金脱氧,再加入适量碳粉辅助脱氧;出钢结束在钢包表面加入SiC或硅粒对钢水液面进行覆盖,防止空气氧化。精炼过程中,先将Mn、C元素调整达标后再加入硅合金调整钢水Si含量,使其达到目标成分,随后将温度、化学成分全部控制达标后进行软搅拌处理,然后运至连铸浇注。本发明的工艺生产方法通过改进脱氧及造渣工艺控制夹杂物组分及类型,再利用夹杂物冷却过程的析出相变,使夹杂物中MnO组分进一步提高,实现了超低熔点的SiO2-MnO系夹杂工业化生产控制,对推动高端线材产品质量的提升具有积极意义。
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公开(公告)号:CN110608937A
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201910919290.2
申请日:2019-09-26
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种不锈钢高温淬火组织的金相腐蚀剂及其腐蚀方法,所述腐蚀剂由第一腐蚀剂和第二腐蚀剂组成,所述第一腐蚀剂由浓度为68%的硝酸、无水乙醇混合配制而成,所述第二腐蚀剂是由浓度为37%的盐酸、柠檬酸、无水乙醇混合配制而成。本发明提供的腐蚀剂及腐蚀方法,腐蚀剂配制简单,操作方便,可得到清晰的金相组织。
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