镁合金3D超塑化处理方法以及超塑性精密成型方法

    公开(公告)号:CN105274457B

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201510696044.7

    申请日:2015-10-23

    IPC分类号: C22F1/06

    摘要: 本发明公开了一种镁合金3D超塑化处理方法以及超塑性精密成型方法。在镁合金超塑性变形温度范围内,对经过锻前预处理后的非空心镁合金铸件,在镁合金超塑性变形温度范围内,以依次经过Z轴,X轴,Y轴三个方向下压坯件为一个循环,经过至少两个循环,得到设定尺寸的锻坯件,完成3D超塑化处理。利用3D超塑化锻造处理,通过各个方向的大塑性变形,充分实现了材料的均质化、晶粒细化和组织致密化,细化晶粒平均小于20μm,等轴细晶效果显著,可大幅度提升铸件的强度性能。通过基于3D超塑化处理的镁合金超塑性精密成型方法,制备出轻量化高强度的镁合金过渡车钩,相对于现有过渡车钩,减重75%左右,而强度在350MPa以上,能够满足该型过渡车钩的服役要求。

    一种自动调速焊丝收丝装置及焊丝自动缠绕方法

    公开(公告)号:CN104841724A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510226435.2

    申请日:2015-05-06

    IPC分类号: B21C47/02 B21C47/34 B21C51/00

    摘要: 本发明涉及一种自动调速焊丝收丝装置及焊丝自动缠绕方法。一种自动调速焊丝收丝装置,包括收丝机、走丝导向架和电机自动调速系统,走丝导向架设置在收丝机与挤压机之间,走丝导向架设置在挤压机出料口一侧,收丝机设置在走丝导向架另一侧。一种焊丝自动缠绕方法包括以下步骤:1机芯钢簧安装于横轴与收丝盘架之间;2根据总挤压比设定挤压速度;3将丝穿过活口导向环并引到焊丝盘上;4收丝;5缠满后预包装并剪断焊丝;6换上空焊丝盘,将剪下的断头插入该焊丝盘上的锁紧孔中。装置设计简洁,操作简便,运行可靠,通过调速电机和离合器两级调速后实行了每根焊丝的自动调速,可高效率、自动化、精密地完成不同规格的挤压焊丝的可靠高效收丝。

    一种金属热塑性成型组合模具

    公开(公告)号:CN104307909B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410547245.6

    申请日:2014-10-15

    IPC分类号: B21C25/02

    摘要: 本发明涉及一种金属热塑性成型组合模具,其包括底板、托板、外筒、内筒、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板,托板与底板的上表面相接;芯棒通过通孔分别与第二侧板、第四侧板相连;第二侧板的两侧和第四侧板的两侧均设有定位销孔,第一侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接;第三侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接;第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板外侧均设有锥面,内筒的内侧设有与第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的外侧锥面相适应的锥面;内筒的外侧设有锥面,外筒的内侧设有与内筒外侧锥面相适应的锥面;托板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板构成了型腔。

    一种自动调速焊丝收丝装置及焊丝自动缠绕方法

    公开(公告)号:CN104841724B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201510226435.2

    申请日:2015-05-06

    IPC分类号: B21C47/02 B21C47/34 B21C51/00

    摘要: 本发明涉及一种自动调速焊丝收丝装置及焊丝自动缠绕方法。一种自动调速焊丝收丝装置,包括收丝机、走丝导向架和电机自动调速系统,走丝导向架设置在收丝机与挤压机之间,走丝导向架设置在挤压机出料口一侧,收丝机设置在走丝导向架另一侧。一种焊丝自动缠绕方法包括以下步骤:1机芯钢簧安装于横轴与收丝盘架之间;2根据总挤压比设定挤压速度;3将丝穿过活口导向环并引到焊丝盘上;4收丝;5缠满后预包装并剪断焊丝;6换上空焊丝盘,将剪下的断头插入该焊丝盘上的锁紧孔中。装置设计简洁,操作简便,运行可靠,通过调速电机和离合器两级调速后实行了每根焊丝的自动调速,可高效率、自动化、精密地完成不同规格的挤压焊丝的可靠高效收丝。

    一种金属热塑性成型组合模具

    公开(公告)号:CN104307909A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410547245.6

    申请日:2014-10-15

    IPC分类号: B21C25/02

    CPC分类号: B21C25/02 B21C23/03 B21C29/04

    摘要: 本发明涉及一种金属热塑性成型组合模具,其包括底板、托板、外筒、内筒、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板,托板与底板的上表面相接;芯棒通过通孔分别与第二侧板、第四侧板相连;第二侧板的两侧和第四侧板的两侧均设有定位销孔,第一侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接;第三侧板分别与第二侧板、第四侧板卡接;第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板外侧均设有锥面,内筒的内侧设有与第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的外侧锥面相适应的锥面;内筒的外侧设有锥面,外筒的内侧设有与内筒外侧锥面相适应的锥面;托板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、芯棒和上板构成了型腔。

    金属焊接蜂窝结构的焊接装置及制备方法

    公开(公告)号:CN105665860B

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201610164235.3

    申请日:2016-03-21

    摘要: 本发明公开一种金属焊接蜂窝结构的焊接装置及制备方法,该装置包括蜂窝芯固定装置和用于融化钎料的加热装置,加热装置与蜂窝芯固定装置可相对移动,加热装置包括水平设置的加热棒,加热棒至少有两根,加热棒等间隔平行排列在一条直线上;该制备方法,通过放置下层齿形带、预置钎料、放置上层齿形带、加热焊接面,焊接出蜂窝芯。本发明对金属箔带进行定点加热,工艺简单,焊接出的蜂窝芯强度高,耐腐蚀性好;采用自动位移控制、精确定位、精确控温等自动化生产方式,工作周期短,效率高。