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公开(公告)号：CN1224606C
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200310116206.2
申请日：2003-11-05
申请人： 扬子石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C07C63/26 , C07C51/265
CPC分类号： Y02P20/142
摘要： 本发明公开了对二甲苯氧化反应进料中催化剂钴离子(Co2+)和锰离子(Mn2+)以及助催化剂溴离子(Br-)的浓度控制方法：首先通过安装取样过滤器，解决在线分析仪取样管线容易堵塞的难点；应用工业过程数据协调与校正技术和过程动态超驰/滞后补偿技术等对分析仪的实测数据进行一致性处理，采用人工分析值对经过数据一致性处理后的分析仪实测值进行滚动优化校正，得到氧化反应进料中催化剂浓度的实时测量值，并据此研制和实施了反应进料中Co2+、Mn2+、Br-离子浓度的推断-前馈-反馈实时控制系统。
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公开(公告)号：CN1548414A
公开(公告)日：2004-11-24
申请号：CN200310116206.2
申请日：2003-11-05
申请人： 扬子石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C07C63/26 , C07C51/265
CPC分类号： Y02P20/142
摘要： 本发明公开了对二甲苯氧化反应进料中催化剂钴离子(Co2+)和锰离子(Mn2+)以及助催化剂溴离子(Br－)的浓度控制方法：首先通过安装取样过滤器，解决在线分析仪取样管线容易堵塞的难点；应用工业过程数据协调与校正技术和过程动态超驰/滞后补偿技术等对分析仪的实测数据进行一致性处理，采用人工分析值对经过数据一致性处理后的分析仪实测值进行滚动优化校正，得到氧化反应进料中催化剂浓度的实时测量值，并据此研制和实施了反应进料中Co2+、Mn2+、Br－离子浓度的推断－前馈－反馈实时控制系统。
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公开(公告)号：CN1166617C
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN02112752.2
申请日：2002-03-12
申请人： 扬子石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C07C63/26 , C07C51/255
摘要： 本发明公开了对二甲苯液相氧化反应器中反应温度的控制技术：即选取影响氧化反应温度控制的有关变量：氧化反应器的混合料流量(其中含有对二甲苯、醋酸、水以及催化剂和促进剂等)、空气流量、反应压力、氧分压以及抽出水流量等，利用混合料流量表、空气流量表、反应器液位测量表、反应压力表、尾氧浓度分析仪、抽出水流量表及其阀位指示，以及现有精对苯二甲酸生产装置的集散控制系统，采用智能系统，通过对过程历史和实时数据的连续采集，并基于混合推理机制搜索智能知识库的方法，进行氧化反应器中反应温度的实时控制。
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公开(公告)号：CN1230412C
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN02148477.5
申请日：2002-12-10
申请人： 扬子石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C07C63/26 , C07C51/255
摘要： 一种对二甲苯液相催化氧化反应动力学模型的建模方法，利用二甲苯液相催化氧化反应器的反应温度(x1，℃)和进入反应器混合料的组成，即溶剂比(x2，mol/Kg)、钴催化剂浓度(x3，ppmw)、锰催化剂浓度(x4，ppmw)、溴促进剂浓度(x5，ppmw)，由速率常数神经网络模型，求得工业化对二甲苯液相催化氧化反应中连串反应网络各步反应的速率常数k1，i＝1，2，3，4；求得反应器出料中PX、TALD、PT酸、4-CBA、TA等中间产物和最终产物的含量。本发明建立了PX液相催化氧化反应的动力学模型的建模方法。使速率常数模型能描述工业反应器中各因素对反应过程的影响，解决速率常数模型的表达式难以描述工业反应器中各因素对反应过程的影响的问题。
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公开(公告)号：CN1417192A
公开(公告)日：2003-05-14
申请号：CN02148477.5
申请日：2002-12-10
申请人： 扬子石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C07C63/26 , C07C51/255
摘要： 一种对二甲苯液相催化氧化反应动力学模型的建模方法，利用二甲苯液相催化氧化反应器的反应温度(x1，℃)和进入反应器混合料的组成，即溶剂比(x2，mol/Kg)、钴催化剂浓度(x3，ppmw)、锰催化剂浓度(x4，ppmw)、溴促进剂浓度(x5，ppmw)，由速率常数神经网络模型，求得工业化对二甲苯液相催化氧化反应中连串反应网络各步反应的速率常数ki，i＝1，2，3，4；求得反应器出料中PX、TALD、PT酸、4－CBA、TA等中间产物和最终产物的含量。本发明建立了PX液相催化氧化反应的动力学模型的建模方法。使速率常数模型能描述工业反应器中各因素对反应过程的影响，解决速率常数模型的表达式难以描述工业反应器中各因素对反应过程的影响的问题。
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公开(公告)号：CN1373118A
公开(公告)日：2002-10-09
申请号：CN02112752.2
申请日：2002-03-12
申请人： 扬子石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C07C63/26 , C07C51/255
摘要： 本发明公开了对二甲苯液相氧化反应器中反应温度的控制技术:即选取影响氧化反应温度控制的有关变量:氧化反应器的混合料流量(其中含有对二甲苯、醋酸、水以及催化剂和促进剂等)、空气流量、反应压力、氧分压以及抽出水流量等,利用混合料流量表、空气流量表、反应器液位测量表、反应压力表、尾氧浓度分析仪、抽出水流量表及其阀位指示,以及现有精对苯二甲酸生产装置的集散控制系统,采用智能系统,通过对过程历史和实时数据的连续采集,并基于混合推理机制搜索智能知识库的方法,进行氧化反应器中反应温度的实时控制。
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公开(公告)号：CN1277121C
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200310106189.4
申请日：2003-11-04
申请人： 扬子石油化工股份有限公司 , 浙江大学
摘要： 本发明公开了PTA装置溶剂脱水塔塔顶液和塔底液组成的实时软测量方法：即选取溶剂脱水塔内的若干个温度测量值作为塔顶液和塔底液组成的软测量模型的输入变量，利用现有TA生产装置的DCS系统，采用变参数线性模型，通过过程数据的实时、连续采集，利用递归最小二乘算法对软测量模型进行学习和在线校正，从而实现对塔顶液和塔底液组成的软测量。
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公开(公告)号：CN1540341A
公开(公告)日：2004-10-27
申请号：CN200310106189.4
申请日：2003-11-04
申请人： 扬子石油化工股份有限公司 , 浙江大学
摘要： 本发明公开了PTA装置溶剂脱水塔塔顶液和塔底液组成的实时软测量方法：即选取溶剂脱水塔内的若干个温度测量值作为塔顶液和塔底液组成的软测量模型的输入变量，利用现有TA生产装置的DCS系统，采用变参数线性模型，通过过程数据的实时、连续采集，利用递归最小二乘算法对软测量模型进行学习和在线校正，从而实现对塔顶液和塔底液组成的软测量。
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