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公开(公告)号:CN103350202B
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201310292852.8
申请日:2013-07-12
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明公开一种SCr420HB高质量汽车齿轮钢制造方法,目的是降低钢中氧含量及夹杂物,保证淬透性的稳定,确保钢材表面高质量。本发明工艺路线为:超高功率电炉→LF→VD→连铸→连续炉加热→连轧机轧制→精整→矫直及倒棱→表面涡流探伤→包装;炼钢工艺中连铸采用长水口保护+保护渣+氩气保护浇注;合适的内控成分设计;控制钢中N元素含量,控制B元素在钢中的形态;控制连铸中包过热度和拉坯速度;其中轧制工艺确保合适的加热温度。本发明的优点在于:降低了钢中氧含量及夹杂物,钢中气体氧含量<15ppm,非金属夹杂物100%符合韩国现代标准;控制化学元素含量的窄范围,保证了淬透性的稳定;保证钢材的表面高质量满足精密锻造要求。
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公开(公告)号:CN103350202A
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201310292852.8
申请日:2013-07-12
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明公开一种SCr420HB高质量汽车齿轮钢制造方法,目的是降低钢中氧含量及夹杂物,保证淬透性的稳定,确保钢材表面高质量。本发明工艺路线为:超高功率电炉→LF→VD→连铸→连续炉加热→连轧机轧制→精整→矫直及倒棱→表面涡流探伤→包装;炼钢工艺中连铸采用长水口保护+保护渣+氩气保护浇注;合适的内控成分设计;控制钢中N元素含量,控制B元素在钢中的形态;控制连铸中包过热度和拉坯速度;其中轧制工艺确保合适的加热温度。本发明的优点在于:降低了钢中氧含量及夹杂物,钢中气体氧含量<15ppm,非金属夹杂物100%符合韩国现代标准;控制化学元素含量的窄范围,保证了淬透性的稳定;保证钢材的表面高质量满足精密锻造要求。
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公开(公告)号:CN102424934B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110364283.4
申请日:2011-11-16
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明公开一种18CrNiMo7-6大型齿轮钢锻件制造方法,工艺路线为:电炉→LF→VD→铸锭9t~27t→3500快锻机生产→热处理→矫直→粗车;通过严格控制对钢材淬透性和晶粒度有重大影响的化学元素C、Mn、Nb、Al、N的窄成分范围,达到具有窄淬透性带和合格晶粒度及晶粒度耐久性的双重目的;严格执行冶炼工艺提高钢的纯净度;通过采用等温退火、控制炉冷速度的热处理工艺,达到去氢和获得F+P组织的双重目的。本发明的优点在于:通过提高纯净度、保证窄淬透性带、实现晶粒度耐久性及采用独特的热处理工艺,开发出完全达到技术要求的18CrNiMo7-6钢,解决了大型齿轮钢切削困难、淬火裂纹、晶粒粗大以及白点质量问题。
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公开(公告)号:CN109454211A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811412633.8
申请日:2018-11-26
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号: B22D11/16 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54
摘要: 本发明公开一种电炉冶炼高质量齿轮钢的方法,目的是实现高纯净度和窄淬透性带。为实现上述目的,采取下述关键技术措施:纯净度方面的措施:优化供氧曲线,控制电炉钢出钢氧含量;优化合金料加料顺序,保证沉淀脱氧效果;合理控制VD后软吹和喂硫时间。窄淬透性带控制措施:优化成分设计,炉前熔炼成分按内控值控制;采用DOE设计,对连铸坯的过热度、二冷冷却强度、拉速进行合理匹配,获得高均匀度组织,减少成分偏析;建立精确的淬透性计算模型。有益效果:最终成品材全氧含量不大于12×10-6;淬透性带宽不大于4HRC的合格率95%以上;晶粒度7级~6级;非金属夹杂物不大于2级。
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公开(公告)号:CN105543644B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201510872327.2
申请日:2015-12-03
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/08 , C21D8/00
摘要: 本发明公开一种工业减速机用超大规格齿轮钢SCM822H制造工艺,目的是为Φ700mm~Φ980mm超大规格齿轮提供齿轮圆钢毛坯,达到内部质量要求。技术方案:采用高纯净钢冶炼技术和优化内控成分设计;其次采用镦拔工艺、大变形锻造及控制终锻温度不大于930℃;另外采用退火和正火多段处理;工艺路线:炼钢(电炉)→炉外精炼(LF→VD)→模铸锭→锻造(3150t快锻机或3500t快锻机)→热处理→探伤。本发明的有益处在于:通过控制化学成分和冶炼技术保证力学性能、淬透性和夹杂物稳定合格;冶炼控制铝,锻造镦拔达到晶粒度不小于6级;通过冶炼VD真空脱气和独特的钢材退火工艺达到去氢;解决了大型齿轮钢的纯净度、性能、淬透性、晶粒度及白点问题。
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公开(公告)号:CN105543644A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510872327.2
申请日:2015-12-03
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/08 , C21D8/00
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明公开一种工业减速机用超大规格齿轮钢SCM822H制造新工艺,目的是为Φ700mm~Φ980mm超大规格齿轮提供齿轮圆钢毛坯,达到内部质量要求。技术方案:采用高纯净钢冶炼技术和优化内控成分设计;其次采用镦拔工艺、大变形锻造及控制终锻温度不大于930℃;另外采用退火和正火多段处理;工艺路线:炼钢(电炉)→外精炼(LF 、VD)→模铸锭 →锻造(3150t快锻机或3500t快锻机)→热处理→探伤。本发明的有益处在于:通过控制化学成分和冶炼技术保证力学性能、淬透性和夹杂物稳定合格;冶炼控制铝,锻造镦拔达到晶粒度不小于6级;通过冶炼VD真空脱气和独特的钢材退火工艺达到去氢;解决了大型齿轮钢的纯净度、性能、淬透性、晶粒度及白点问题。
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